共查询到19条相似文献,搜索用时 167 毫秒
1.
2.
板式与管壳式换热器的比较分析 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了管壳式换热器和板式换热器的结构、工艺性能、并通过比较认为板式换热器的换热工艺性能明显优于管壳式换热器,在油厂有较广阔的应用前景。 相似文献
3.
0序言现在浸油厂中的冷凝或传热设备,多数用的是列管换热器,因它结构简单,密封效果好、拆装方便,工作效率高,所以得到广泛应用,但我们在考察中也发现一些问题,现提出来供参考。1换热器的种类与评价常见的换热器有五种:(1)蛇管换热器(2)套管换热器(3)板式换热器(4)圆盘式换热器(5)列管式换热器。蛇管换热器与套管换热器因金属用量多、笨重、传热面积所占空间较大,故很少应用;板式换热器在国外广泛使用,但在国内因密封周边较长、易泄漏、不耐高温,而且抵抗压力较小,用的较少;圆盘式换热器结构复杂,清洗困难,一般只… 相似文献
4.
5.
6.
板式换热器选型应用经验谈 总被引:1,自引:0,他引:1
板式换热器选型应用经验谈湖南湘澧盐矿魏敏关键词:板式换热器,应用1991年底,云南一平浪盐矿首次将板式换热器成功地应用于冷冻提硝的预冷系统,但由于实际流量小于设计流量,热负荷低于给定值,故传热系数未达到设计要求。我们在对一平浪盐矿实地考察的基础上,结... 相似文献
7.
8.
螺旋板式换热器是换热器的一种。在焦化厂粗苯生产中多处使用到了螺旋板式换热器。但螺旋板式换热器结垢导致换热效果不佳成为影响生产的重要问题。因此,有效的阻止结垢成为生产的关键。 相似文献
9.
介绍了板式换热器的结构、特点,通过用列管式换热器与用板式换热器作氯化钾效间预热器的吨钾耗煤量对比,论述板式换热器的节能效果。 相似文献
10.
基于前人研究得出的高效小型批式粮食干燥工艺,将批式循环粮食干燥机用列管式换热器设计为板式换热器,以更易得到的100℃高温蒸汽代替800℃烟气,将板式换热器采用更为高效的材料,最后在保证换热效率不变的情况下利用matlab优化工具箱优化换热器的尺寸。研究表明:改善之后的换热器具有更高的换热效率,减少了换热器占地面积以及材料的浪费。 相似文献
11.
12.
天津长芦海晶集团有限公司化工厂氯化钾车间现有的150 m2管壳式换热器,在生产过程中多次出现管板与换热管接口处渗漏以及换热能力略显不足等问题。文章分析了原管壳式换热器出现问题的原因,并在更新改造设计中进行了有针对性的设计改进。 相似文献
13.
油脂加工厂臭味气体包括油脂氧化生成小分子物质及豆腥味气体,浸出车间因正己烷、油脂和豆粕在生产过程中产生各种气味,精炼和污水处理中的油脂和化学剂等接触氧化产生臭味气体,小品种油料浓香油机榨车间产生的油味等。阐述几种脱除臭味气体技术,对芝麻油机榨车间的臭味气体采用3级静电场+氧聚解,压榨和精炼车间采用微波等离子光氧催化恶臭气体净化,对预处理、浸出和精炼车间产生的臭味气体采用脱臭液喷淋洗涤+复合光催化+VP布气脱臭。3级静电场+氧聚解的臭味气体脱除率达83%,脱臭液喷淋洗涤+复合光催化+VP布气技术的臭味气体排放指标达到国家相关标准。 相似文献
14.
为对纺织企业水媒空调进行现代化技术改造,分析了现用空调设施存在的主要问题.提出了将调温和调湿分开控制的方案,并设计了低速无噪声双锥体滚筒式轴流通风机、空气甩干器和管式加湿系统、多级阶梯式温差水热平衡装置、低扬程变水量专用水泵和全管路闭式热平衡形式等设施和系统.认为改造后不仅可以大幅降低水电消耗,而且可以保证露点温度和风量都符合车间温湿度的需要. 相似文献
15.
16.
17.
18.
干冰膨胀烟丝生产线运行中,存在膨胀烟丝工艺气体温度偏低和工艺换热器列管变形、爆管等问题,其故障原因主要在于换热器结灰、结垢严重,造成换热管换热不均匀;柴油燃烧后的气体和膨胀烟丝后的工艺气体中含有有害物质,以及高温都会对管壁产生腐蚀,造成换热器效率低,导致换热管变形,甚至爆管。在换热器中增加20根管子,即增加换热面积,并将换热管纵向的2个法兰口改为可拆卸式,改进后不仅满足了设备维护周期的要求,减少了热能损失,也方便了换热管的检查和维修。 相似文献
19.
讨论了导热油循环供热系统中注入式系统流程与抽吸式系统流程的组成和特点,分析了导热油液相供热系统与气相供热系统的构造及操作方式,列出了使用不同燃料与不同热源供热方式的热定型机和焙烘机的能耗成本,给出了液相供热系统中单台热定型机和多台热定型机的使用方法和注意事项,分析了印染行业中采用导热油液相集中供热方式的热定型机内导热油的温度控制及循环系统阻力降,总结了气相供热系统自然循环方式和强制循环方式的构成和关键技术,研究了导热油敞开式循环系统与封闭式循环系统的构成及技术要求,讨论了导热油循环供热系统中导热油输出温度的稳定性,并采用智能化控制自动调节导热油流量,从而缩小热定型机与焙烘机烘房内的瞬时温差和各点位置温差,并保证烘房内温度变化为±1℃,这样可以大幅度减少染色布的前后色差和左中右色差,并可提高印染产品的质量和产量。 相似文献