漂白8温度及时间对烧碱—AQ法麦草浆H2O2漂白的影响

探讨了漂白温度及时间对麦草化学浆Ｈ２Ｏ２漂白的影响。结果表明：在５０－９０℃之间,漂白浆白度随漂白温度的提高而提高,且出现漂白停滞现象的时间逐渐提前,适当提高漂白温度或延长漂白时间不会对漂后浆的物理性能带来不利影响。     

烧碱-AQ法麦草浆LMS生物漂白条件的优化

对烧碱-AQ法麦草浆漆酶／介体系统(LMS)漂白的条件进行了优化。研究发现，在漆酶用量为20IU／g浆，HBT用量为1％，浆浓10％，pH4．0，温度40℃，时间5h，氧压0．4MPa的条件下，LMS漂白的效果最佳。同时对漆酶／介体漂白的各种影响因素进行了探讨。     

烧碱-AQ法苇浆压力过氧化氢漂白

进行了烧碱-AQ法苇浆的酸预处理(A)和原浆、酸预处理浆的压力过氧化氢漂白(Po)实验。在实验条件下,通过优化漂白使APo漂浆白度达到71.1%ISO;添加少量保护剂后APo漂浆白度达到83.3%ISO,且H2O2消耗率明显降低。     

麦草浆CEH漂白流程中加入H2O2的研究

以ＣＥＨ三段漂白为基础，在碱处理估加入Ｈ２Ｏ２，降低外排废水中ＣＯＤＣｒ，以提高和稳定浆料质量和白度。     

化学麦草浆H2O2漂白前的木聚糖酶预处理

木文探讨了预处理时间、木聚糖酶用量等因素对化学麦草浆漂白前后的影响。结果表明,在相同的H2O2漂白条件下,采用木聚糖酶处理后的浆料白度提高,高锰酸钾值有所下降。     

烧碱——AQ麦草浆氧碱漂白的研究

烧碱—ＡＱ麦草浆氧碱漂白的研究康永志（山东省造纸工业研究设计院济南２５０１００）杨桂花陈嘉川李昭成（山东轻工业学院济南２５０１００）关键词烧碱—ＡＱ麦草浆氧碱漂白自１９７０年第一家氧漂车间在南非Ｅｎｓｔｒａ造纸厂问世以来，氧漂技术得到了迅速发展，几...     

烧碱蒽醌麦草浆过氧乙酸漂白

使用有机氧化剂过氧乙酸对Soda—AQ麦草浆进行漂白。讨论了单段过氧乙酸漂白烧碱蒽醌麦草浆的影响因素。试验结果表明漂白的最优使用条件为：过氧乙酸用量在3．0％,EDTA用量0．5％,时间80min,pH维持在6,温度60℃,漂白浆浓12％。在此条件下,成浆的白度（ISO）能够达到53．6％,纸浆黏度为986mL／g,卡伯值为8．6O通过对过氧乙酸与过氧化氢组成的多段漂研究发现：过氧乙酸的漂白能力强于过氧化氢,且稳定性好;过氧乙酸在过氧化氢前段时,整体漂白效果较好,白度（ISO）可达73．8％。     

麦草浆高压高温H2O2漂白

进行了麦草浆高压、高温H2O2漂白的研究，探讨了漂白压力、温度、时间和H2O2用量对纸浆白度和粘度的影响。在1．2MPa、125℃下H2O2用量4％，纸浆白度可达79．7％ISO，粘度为846mL／g。     

烧碱—蒽醌法麦草浆氧气漂白初探

进行了Ｓｏｄａ—ＡＱ麦草浆的常规氧气漂白、漂前预处理试验，以及有关浆样的原子吸收光谱、红外光谱研究。结果表明，在浆浓度为１０％、ＭｇＳＯ４用量为１％条件下，用碱量是影响漂浆白度的最主要因素；最佳的氧漂条件为：用碱量４．５％、氧气压力０．７ＭＰａ、温度９０℃、时间８０ｍｉｎ。此外，研究还表明，不同螯合剂对过渡金属离子的螯合能力不同；降低浆中过渡金属离子含量的主要作用是保护碳水化合物，而对漂浆白度影响不明显     

麦草Soda-AQ浆的过氧化尿素漂白

对过氧化尿素用于麦草Soda-AQ浆漂白的影响因素和反应动力学进行了研究，并与H2O2漂白进行了比较。结果表明，过氧化尿素可以作为H2O2的替代品用于纸浆漂白，其漂白效果略优于H2O2。麦草过氧过氧化尿素漂白在适宜的工艺条件下白度增值可达20%ISO。     

二氧化氯活化对麦草生物化机浆过氧化氢漂白的作用

研究了麦草生物化机浆二氧化氯(ClO2)活化条件以及ClO2活化与H2O2的组合漂白.结果表明:麦草生物化机浆ClO2活化适宜条件为:0.8%ClO2、20min、室温.经DP3P3a和DP5P5a漂白,麦草生物化机浆白度分别可达60.7%ISO和71.2%ISO.     

麦草乙醇浆臭氧漂白后过氧化氢补充漂白

麦草浆常规漂白工艺污染较大,故采用QZP短序TCF工艺漂白乙醇麦草浆。本文对麦草乙醇浆臭氧漂白后H2O2补充漂白进行了研究。高锰酸钾值18.2,白度26.4%ISO,黏度1135mL.g-1。经臭氧漂白后(臭氧用量为1.2%时),麦草乙醇浆高锰酸钾值4.0,白度增加到60%ISO,黏度为966mL.g-1。研究结果表明,在纸浆浓度12%,柠檬酸三钠用量1.0%情况下,H2O2补充漂白最佳条件为:H2O2用量3.0%,NaOH用量1.8%,漂白温度70℃,漂白时间120min,漂后浆的高锰酸钾值2.0,白度84%ISO,黏度908mL.g-1。     

麦草浆氧碱漂白

详细探讨了碱法麦草浆氧碱漂白过程中诸因素的影响规律；深入系统地研究了氧碱浆的漂白性能；给出了与常规ＣＥＨ漂白的全面分析比较。结果表明：氧漂能有效地减轻漂白废水的污染，尤其是能显著地降低漂白废水中的总有机氯；同时还可节省后续漂白的化学药品用量。指出欲使氧碱浆经后续漂白达８０％以上的白度，仅用单段和两段次氯酸盐漂白是不够的，必须采用含有氯化的多段漂程，此时漂白浆的白度可达８５％～８７％，强度良好。     

草浆压力高温过氧化氢漂白的研究

进行了麦草浆和蔗渣浆常规和压力高温过氧化氢漂白的研究 ,比较了两种方法的漂白结果和纸浆的强度性质     

麦草化学机械浆漂白机理的研究

对经碱性H2O2漂白以及NaBH4还原处理后麦草化学机械浆的术质素结构进行了分析研究.结果表明,麦草化学机械浆经碱性H2O2漂白后总羰基含量减少了26.4％,后续NaBH4还原处理后木质素中共轭羰基数量又减少了70.0％.漂白破坏了木质素中的发色基团.     

烧碱-蒽醌麦草浆DEP中浓漂白研究

研究了烧碱-蒽醌麦草浆DEP中浓漂白过程中相关因素对漂白浆质量性能的影响,重点对D段和P段漂白过程的主要工艺参数进行了优化。结果表明,麦草浆进行D段漂白的适宜工艺参数为:ClO2用量1.2%,反应时间120min,反应温度85℃,初始pH值2.5;P段漂白适宜工艺参数为:H2O2用量2.5%,反应时间120min,反应温度85℃,初始pH值10.4。通过对比麦草浆DEP与CEH漂白效果得出,DEP漂白浆在白度及其稳定性、物理强度方面都具有一定的优势。     

提高纸浆H2O2漂白效率的新途径

考察了麦草浆H2O2漂白过程中采用柠檬酸钠，沸石、蛋白石以及柠檬酸钠与沸石或蛋白石共用作为保护剂替代传统稳定剂和螯合剂的可能性。研究发现柠檬酸钠及柠檬酸钠与蛋白石共用在降低H2O2消耗和提高漂白效率方面具有明显效果，与无添加剂的H2O2漂白相比，纸浆白度提高4％－6％ISO，H2O2消耗降低20％－30％，其改善漂白效果的能力与传统添加剂相当，柠檬酸钠与蛋白石共用的添加工艺成本较低，有对环境友好，是提高纸浆H2O2漂白效率的一条新的有效途径。