酸性玫红BB的萃取平衡特性研究

以酸性玫红BB为研究对象,探讨了三辛胺(TOA)萃取水中酸性染料的萃取平衡特性,结果表明:(1)在一定三辛胺含量条件下,随水相中染料质量浓度的增大,体系的萃取平衡系数出现明显的上升,说明在所研究的质量浓度范围内,本体系有利于萃取高质量浓度的染料废水;(2)在所研究的染料质量浓度范围内,在有机相内形成染料分子-TOA一对二的可能性是存在的,即TOA与染料分子的结合方式应以1∶1和1∶2为主.当有机相中染料分子较多时,部分1∶2结构解离,释放出部分三辛胺,因此在高质量浓度下,油相的吸附能力增大,表现为分配系数有增大的趋势;(3)获得的萃取相平衡曲线可以用于选择萃取条件的工程设计.     

印染废水中直接桃红-12B的萃取回收技术研究

研究了从废水中萃取回收直接桃红-12B染料的工艺条件,结果显示:萃取回收是完全可行、有效的,在研究的工艺条件范围内,萃取率均超过96.0%,其中溶液的pH对反萃取过程的影响最大.最佳工艺条件为:(1)萃取过程,萃取剂V(三辛胺)/V(正辛醇)/V(石油醚)为25/5/70,油水体积比为1/3,染料溶液pH值2.0,搅拌25 min,静置15 min;(2)反萃取条件,NaOH溶液浓度2 mol/L,油水体积比1/1,搅拌15min,静置15min.     

萃取法处理模拟拼色染料染色废水的研究北大核心

采用萃取法处理汉达活性红BF-3B、汉达活性黄BF-3R、汉达活性黑B模拟的染色废水,通过分析萃取时间、相比、温度、染料初始质量浓度、pH值等因素对混合染液萃取效果的影响,得到最佳的萃取条件:萃取时间20 min,萃取温度25℃,染液初始质量浓度为0.1 g/L,三辛胺与稀释剂溶剂比为9∶1,混合染液与萃取剂体积比为4∶1,染液pH值为3,搅拌转速为760 r/min时,萃取率达到93.25%。     

萃取法处理模拟拼色染料染色废水的研究

采用萃取法处理汉达活性红BF-3B、汉达活性黄BF-3R、汉达活性黑B模拟的染色废水,通过分析萃取时间、相比、温度、染料初始质量浓度、pH值等因素对混合染液萃取效果的影响,得到最佳的萃取条件:萃取时间20 min,萃取温度25℃,染液初始质量浓度为0.1 g/L,三辛胺与稀释剂溶剂比为9∶1,混合染液与萃取剂体积比为4∶1,染液pH值为3,搅拌转速为760 r/min时,萃取率达到93.25%。     

印染废水中直接湖蓝-3B的萃取回收技术研究

印染废水中染料的萃取回收是一种有效提高资源利用率的技术,可实现节约资源和减排.研究了从印染废水中萃取回收直接湖蓝-3B染料的技术可行性及工艺条件的影响.结果显示,从废水中萃取回收直接湖蓝染料是完全可行的,在所研究的工艺条件范围内,萃取率均超过97.0%.溶液pH对反萃取过程的影响最大,其余工艺条件对萃取和反萃取过程均无明显差别.萃取最佳工艺条件为:萃取剂V(三辛胺)/V(正辛醇)/V(石油醚)为30/10/60,油水体积比1/4,染料溶液pH 1.5～2.5,搅拌25 min,静置20 min;反萃取条件:NaOH溶液浓度2 mol/L,油水体积比1/1,搅拌15 min,静置15 min.     

萃取法处理模拟活性染料废水

采用萃取法研究不同因素对活性染料废水萃取率、反萃取率以及COD的影响。对于萃取0.1 g/L活性黄染液的最佳反应条件为:温度25℃,相比为5∶1,pH=3.0,转速760 r/min,萃取率达到98.09%,COD去除率为97.89%;最佳反萃取条件为:相比为1∶1,温度25℃,NaOH质量分数为15%,反应时间20 min,反萃取率达到90.19%。     

有机粘土吸附酸性染料废水研究

通过静态试验研究有机粘土对酸性染料废水的吸附行为,采用XRD对有机粘土进行表征.研究了pH值、有机粘土用量及废水质量浓度对吸附效果的影响,并对其吸附机理进行初步探讨.得出了有机粘土吸附酸性染料废水的优化条件:当有机粘土用量为1.5 g、废水初始CODCr为3 578 mg/L时,有机粘土吸附量为91.80 mg/g,CODCr去除率为76.97%.在溶剂化效应和分配作用的共同作用下,有机粘土对酸性染料废水的吸附等温线呈S型.酸性条件有利于有机粘土对酸性染料废水的吸附.有机粘土多次吸附酸性染料废水后仍有吸附能力,随着吸附次数的增加,有机粘土对污染物的吸附量逐渐降低.     

酸性大红G染色废水的超声波-Fenton降解

以酸性大红G模拟印染废水作为研究对象,对超声波耦合Fenton试剂降解酸性大红G的脱色反应过程进行研究,考察了硫酸亚铁和双氧水用量、废水初始pH值对反应过程及污染物降解的影响。结果表明,当染料质量浓度为100 mg/L时,在Fe2+质量浓度为8 mg/L,H2O2质量浓度为380 mg/L,废水初始pH值为3.0的优化条件下,超声反应120 min,色度和COD去除率分别可达到93.98%和60.9%。紫外-可见光图谱显示,酸性大红G降解过程中,其共轭偶氮双键、苯环、萘环均遭到破坏。酸性大红G的脱色反应过程服从二级反应动力学。     

国外科技资料目录

从含 NaC150-250克/升和 Br~-150-1500毫克/升的卤水中萃取溴,溶液以化学计算过量的氯在 pH 为1.5～6.5时用2—12体积%的离子交换树脂 XLA-3和三辛胺在煤油中进行处理,有机相和水相的体积比为1:10。回收溴的最佳条件是pH≤4.5,三辛胺在煤油中的浓度为8-10体积%。氯化钠的浓度对溴的回收量几乎无影响。(吴基泰译自 CA98,18124)     

酸性染料固色剂TF-506S的合成及性能研究

以磺化双酚A、萘酚磺酸、甲醛为原料,合成了一种酸性染料固色剂TF-506S.讨论了m(磺化双酚A)∶m(萘酚磺酸)∶m(甲醛)、反应温度、反应时间、pH值等对该固色剂用于锦纶织物酸性染料染色产品固色效果的影响,得到了较佳的合成工艺:m(磺化双酚A)∶m(萘酚磺酸)∶m(甲醛)=2.0∶1∶0.7,100℃反应5.5 h,pH值3.3.将TF-506S应用于7.8t锦纶双面布染色,与常用的几种酸性染料固色剂进行对比,结果表明:TF-506S使用方便,无需调酸,能使酸性染料的色牢度提高,且色光变化小.     

樟树叶天然染料的微波提取及对羊毛的染色

优化了樟树叶天然染料微波提取的条件及提取液对羊毛染色的条件.讨论了氢氧化钠用量、微波功率、辐射时间等对提取效果的影响,讨论了提取液对羊毛染色时染色pH值、染色温度、时间、硫酸钠用量等对染色效果的影响.结果表明,微波提取的优化工艺为:氢氧化钠0.25 mol/L、微波功率595 W、辐射时间11 min、料液比1∶20.提取液对羊毛直接染色的优化工艺为:染液pH值5.00左右,染色温度100℃,时间60 min,浴比1∶50.樟树叶提取液染色羊毛具有一定的牢度,媒染可适当提高染色牢度.     

提高印染废水可生化降解酌研究

利用微电解法预处理难生化降解的印染废水,对影响微电解效率的因素进行了研究。结果表明：在印染废水的pH为4,作用时间为60min,铁炭的质量比为2：1时,微电解法对难生化降解的印染废水的色度、CODCr的去除率分别达到96％和65％,BOD5／CODCr的比值由0．19提高到0．42,预处理后的印染废水的可生化性能明显提高。     

改性玉米芯吸附剂脱除废水中酸性大红的研究

以酸性大红染色废水为研究对象,初步研究了改性玉米芯吸附剂脱色时各影响因子的作用机制,通过正交实验确定了改性玉米芯脱色的最佳操作条件为:pH为2、初始浓度50 mg/L、吸附平衡时间60min,此条件下废水的脱色率普遍大于85%.在各影响因子与脱色率的关系曲线基础上,初步探讨了各影响因子的作用机理.     

樟树落叶天然染料的提取及用于真丝绸染色

从樟树落叶中提取天然染料并将提取液用于真丝绸的染色,讨论了氢氧化钠浓度、提取温度、提取时间、料液比对樟树落叶天然染料提取效果的影响,以及染色pH值、染色温度、染色时间、硫酸钠质量浓度等对真丝绸染色效果的影响。研究表明,樟树落叶提取的优化工艺为:氢氧化钠0.2 mol/L,提取温度100℃,提取时间50 min,料液比1∶40;樟树落叶提取液对真丝绸直接染色的优化工艺为:染色pH3.50左右,染色温度90℃,浴比50∶1,染色时间60 min。此外,碱性提取物染色真丝绸具有一定的牢度性能,媒染可提高染色真丝绸的染色牢度和耐晒色牢度。     

沙棘叶中绿原酸提取工艺研究

在单因素试验的基础上,采用正交试验的方法,对水煎煮法和酶解法提取沙棘叶中绿原酸的工艺条件进行了优化。试验结果表明:水煎煮法最佳提取工艺条件为:料液比(g∶mL)1∶35,煎煮时间1.0 h,煎煮次数3次。该条件下,沙棘叶中绿原酸提取率为2.42%。酶解法最佳提取工艺条件为:以加5%纤维素酶的pH 4.5的酸性水为提取剂,料液比(g∶mL)1∶15,温度50℃,提取时间1.0 h。该条件下,绿原酸提取率为3.49%。酶解法与水煎煮法相比,绿原酸提取率提高了44.2%。     

紫甘蓝色素的提取及其对羊毛织物的染色和功能整理

为了研究紫甘蓝色素在羊毛织物染色及功能整理中的应用,以70%的乙醇溶液为提取溶剂,通过正交实验得到紫甘蓝色素超声辅助提取的较优工艺,即料液比1∶4,超声功率150 W,40℃超声30 min。色素直接上染羊毛织物,在染液用量16 g/L,pH 4,70℃染色75 min时K/S值较高。织物经氯化亚锡、明矾和单宁酸处理后染色,色素上染率增大,从而具有更好的抑菌、抗氧化及防紫外效果。     

紫甘薯色素上染羊毛织物的抗菌性研究

采用紫甘薯色素水溶液对羊毛织物进行直接染色,通过正交试验和单因素分析,考察了pH值、染料质量浓度、温度、时间等因素对上染百分率、色差及抑菌率的影响.确定了羊毛织物最佳的抗菌染色一浴工艺为:染料质量浓度7 g/L,pH值4,温度80℃,时间45 min,浴比1∶30.结果表明,采用紫甘薯色素染色的羊毛织物不仅具有较好的耐洗和耐摩擦色牢度,并有较高的抑菌率,对金黄色葡萄球菌的抑菌率可达98％.     

反萃取降低高纯单宁酸生产中没食子酸残留量的应用

为了进一步降低单宁酸中没食子酸残留量,以单宁酸为原料,采取萃取、反萃取等分离技术,以单宁酸中没食子酸残留量为评价指标,对提纯工艺进行优化。其最终优化工艺条件为选择pH 6.8的磷酸钠盐溶液作为反萃剂,单宁酸与乙酸乙酯固液比为1∶5(g∶mL),单宁酸与反萃液固液比为1∶2.5(g∶mL)。在此条件下单宁酸中没食子酸含量可降低到1%以内。     

红树莓果实中鞣花酸的提取工艺研究

采用60%甲醇、无水乙醇、1.2mol/L的盐酸对红树莓果实中的鞣花酸进行了提取,确定了丙酮为较好的提取溶剂。考察了丙酮浓度、提取温度、料液比、提取时间4个因素对提取鞣花酸的影响,确定最佳工艺参数为:85%丙酮、料液比1∶12、提取时间为90min、提取温度80℃。采用最佳工艺条件进行提取,确定红树莓果鞣花酸含量为322μg/g。     

泰和乌鸡黑色素提取工艺的研究

研究江西泰和乌鸡黑色素的酶法和盐酸提取工艺。用单因素试验和正交试验分别确定蛋白酶和盐酸提取乌鸡黑色素的最佳工艺条件,并对两种方法提取的黑色素得率、抗自由基性能、对光和热的稳定性等方面进行比较。结果表明,蛋白酶提取乌鸡黑色素的最佳工艺:采用木瓜蛋白酶提取,pH 6.0,温度65℃,料液比1∶2(m∶V),酶底比为1∶25(m∶m),时间4h;盐酸提取乌鸡黑色素的最佳工艺条件:料液比1∶4(m∶V),回流温度95℃,提取时间2h;酶法提取黑色素量大于盐酸提取,酶法提取的乌鸡黑色素抗自由基性能和对热的稳定性高于盐酸提取。说明蛋白酶法优于盐酸法,酶法提取的黑色素产量高,性质稳定。