压力筛堵塞处理自动控制方案

从设备控制方案改进方面介绍目前压力筛的堵塞处理方案,即当压力筛一旦出现堵网的趋势时,控制系统就执行预处理环节。相应地大大降低了筛网的堵塞,从而也大大增强了系统的稳定性、可靠性和安全性。     

压力筛控制的发展现状与思考

以废纸浆筛选为例,介绍了压力筛在相关工段的应用和通常采用的控制方案,着重介绍了制浆工段压力筛的控制,包括堵网顺控、排渣率控制和重渣时序控制等。     

废纸制浆中压力筛控制方案的改进

介绍了废纸制浆过程中常规压力筛系统控制情况,并针对常规压力筛控制设备或管路中浆料容易堵塞的问题,提出了一种改进的压力筛控制方案.     

纸浆洗选过程集散控制系统

分析了纸浆洗选过程的重要性及工艺流程，给出了利用SIMATICS7—300／400型PLC实现该系统的DCS的硬件设计；针对过程的复杂性及控制难点，介绍了压力除节机、压力筛和除砂器的控制方法。该系统的投入，实现了洗选过程的自动控制，提高了纸浆的利用率、洗净度以及黑液的回收率：     

废纸回用时胶粘物控制技术的新发展

随着印刷、包装等行业的快速发展,废纸中胶粘物的成分越来越复杂,除去或控制的难度越来越大,但废纸的用量、配抄的品种却不断增加。为此,研究开发除去或控制胶粘物的技术与装备是行业的热点之一。(1)改进机械方法在压力筛后配置除渣器可以有效除去浆料中的胶粘物,同时还可以降低能耗。另外,对压力筛进行改进也取得了明显的效果。改进方案包括旋翼的改进、压力筛分区和设置轻质杂质捕集口等,改进以后减少了因旋翼转动而在旋翼和筛板间的浆料建立起来的正压脉冲,从而降低了通过筛缝的浆速,使筛选过程变得柔和。温和碎浆和柔和筛选与净化是今后…     

反向净化—用于除去轻质粘性杂物

仅几年前,二次纤维的最后净化是使用长缝型压力筛。筛缝为0.35—0.45毫米(0.014—0.018吋)的压力筛有效地除去杂物中的热熔胶、压敏胶、泡沫塑料、乳液、塑料等大块的部份,却不可避免地让一些小块漏掉。一些如石蜡之类的杂质是很容易被分散而通过缝型筛流走。轻质而粘性杂物会引起湿部纸页断头、糊辊、印刷问题、外观纸病、粘刮刀、堵网与堵毯和一系列其他问题。     

高效节能的船型振框筛

目前,在废纸再生制浆流程中,通常需要对纤维分离机和内流式压力筛筛选后排出的浆渣进行再次筛选,回收合格纤维,减少资源浪费。由于现在部分废纸原料杂质较以前减少,加上制造工艺的不断提高,使得位于纤维分离机和内流式压力筛前道工序的除渣器的除渣效果不断提升,若继续采用排渣分离机进行浆渣的筛选,便会造成能源消耗浪费和设备维护成本的提高。在此,提供一种高效节能的船型振框筛的技术方案。     

化学浆的筛渣处理

在化学木、竹浆生产过程中，蒸煮后的粗浆，总会有部分未蒸解的木块、竹节和粗纤维束，通常用压力筛和振动筛将其筛出。经振动筛筛出的块状筛渣，俗称块子；经压力筛筛出的筛战，我们称为CX筛渣。两种筛渣的数量随削片质量、蒸煮均匀度、粗浆硬度大小而变化。我厂块子约5吨／日，CX筛渣约3吨／日。因此，如何把筛渣处理好，重新制成合格的粗浆，其意义十分重大。筛渣的处理，按其处理方式可划分为机械法和化学法两种。1机械处理机械处理的基本过程是将筛渣经碎浆机破碎，再用高浓盘磨成浆。表1是两种筛渣通过试验室瓦赖打浆机疏解、打浆后…     

废纸制浆系统中的浆渣处理设计

以废纸制浆工程设计为例,介绍各生产工段的浆渣处理方案,包括碎解工段,粗筛及分级工段,长、中、短纤维处理工段所分离的轻渣、重渣,以及分离轻渣、重渣所使用的设备及轻渣、重渣分离出系统后的最终处理方案。     

棒条式压力筛筛鼓制造过程的质量控制

筛鼓是压力筛的重要部件,筛鼓质量的好坏直接影响筛选效率、筛选质量及筛鼓本身的寿命。本文从棒条式压力筛筛鼓制造过程的质量控制角度进行阐述,包括压力筛筛鼓的结构组成、筛鼓零部件加工过程的质量控制、筛鼓组装焊接及整体加工过程的质量控制以及筛鼓成品的质量检测等。