凝固型芝士风味发酵乳的制备

以生牛乳、白糖以及芝士酱为主要原料,以酸度和感官评价为检测指标,通过单因素试验和正交试验确定凝固型芝士风味发酵乳的最佳发酵工艺条件。结果表明,凝固型芝士风味发酵乳的最佳发酵工艺条件为白砂糖7.5%、芝士酱0.9%、发酵温度43 ℃,发酵时间5.5 h。在此优化条件下,成品感官评分为91分,酸度为78.9 °T,产品组织细腻均匀,无乳清水析出,酸甜适中,口感嫩滑,且具有芝士酱特有的风味。     

生姜红糖固体饮料生产工艺研究

目的与方法：以红糖、生姜粉为主要原料,经单因素试验和响应面试验对生姜红糖固体饮料生产工艺进行研究。结果与结论：当姜膏煮制31.33 min、干燥温度55.04℃、微波杀菌温度70.00℃时,生产的生姜红糖固体饮料产品色泽鲜明,姜味与红糖味突出,风味宜人。     

生姜红糖饮料的加工工艺研究

本文以生姜、红糖为主要原料研究了生姜红糖饮料的加工工艺,并着重讨论了加工过程中生姜红糖饮料的色、香、味及稳定性的问题。     

饮用型焙茶风味发酵乳的制备

以鲜牛奶、白砂糖、焙茶粉、果胶和稀奶油为原料,保加利亚乳杆菌（Lactobacillus bulgaricus）和嗜热链球菌（Streptococcus thermophilus）为发酵菌种,制备饮用型焙茶风味发酵乳。以离心沉淀率、感官评分为评价指标,通过单因素试验、正交试验优化饮用型焙茶风味发酵乳的配方。结果表明,饮用型焙茶风味发酵乳的最佳配方为白砂糖8.5%、焙茶粉0.30%、果胶0.35%、稀奶油1.5%。在此优化条件下,饮用型焙茶风味发酵乳呈浅褐色,口感清爽细腻,茶香浓郁,奶香突出、酸甜适宜,感官评分为90分,离心沉淀率为1.04%,产品稳定性良好,产品质量指标满足国标GB 19302—2010《发酵乳》要求。     

饮用型苹果风味发酵乳的研制

以生牛乳和浓缩苹果汁为原料,以蔗糖为调味剂,添加一定量的水,经保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的混合乳酸菌发酵后均质,制得饮用型苹果酸奶。以发酵时间、发酵温度、苹果汁的添加量及菌种接种量为因素,以感官评价和理化检测为评价标准,通过单因素试验和正交试验,确定最佳发酵工艺条件:发酵温度42℃、苹果汁添加量4%、发酵菌种接种量0.2%、发酵时间9 h。以此发酵条件制成的饮用型酸奶色泽诱人,组织状态均匀稳定,风味醇厚,口感细腻爽滑,且理化指标均符合国家标准,为饮用型果汁酸奶的生产提供了一定的理论依据。     

燕麦菊粉风味发酵乳的研制及品质分析

以全脂奶粉、燕麦、菊粉和木糖醇为原料,以感官评分为考察指标,通过单因素和正交试验法优化燕麦菊粉风味发酵乳的制作工艺,并对发酵乳进行理化检验、质构分析和微生物检测。结果表明,燕麦菊粉风味发酵乳的最佳工艺参数为燕麦浆添加量8%、菊粉添加量4%、发酵剂接种量0.3%、发酵时间5.5 h,此时发酵乳感官评分为92.70。4个因素对发酵乳感官品质的影响大小为发酵剂接种量>发酵时间>燕麦浆添加量>菊粉添加量。产品的理化和微生物指标均符合国家标准,其具有较高的硬度、咀嚼度、黏度和持水力,且口感细腻,酸甜比例合适,带有清淡的燕麦香。     

响应面法优化干酪风味发酵乳的发酵工艺

以鲜牛乳、干酪粉为主要原料,探究干酪风味发酵乳的发酵工艺。以感官评分为响应值,在单因素实验的基础上,利用响应面Box-Behnken试验法进行分析,确定了白砂糖添加量、稳定剂添加量、发酵剂接种量和干酪粉添加量,并对发酵乳成品进行理化及微生物指标检测。结果表明:干酪风味发酵乳的最优发酵工艺条件为白砂糖添加量为8.2% 、稳定剂添加量为0.3%、发酵剂接种量为3.3%和干酪粉添加量为5.1%,在此优化条件下,成品感官评分为94.15。理化及微生物指标检测结果:蛋白质含量为2.98 g/100 g,酸度为79.2 oT,乳酸菌总数为9.16×107 CFU/mL,未检出大肠菌群,以上结果均符合《食品安全国家标准发酵乳》的规定,且成品质构特性接近于市售主流搅拌型风味发酵乳。     

生姜-红枣-红糖复合饮料的研制

研究以生姜提取物、红枣、红糖为原料加工制成复合饮料。以感官评价为指标,采用正交试验的方法,得出优化配方。即生姜提取物0.06%,红枣浓缩汁0.4%,红糖3.0%,白糖4.0%。同时在此组合的基础上进行了产品稳定性研究。结果表明,添加0.1%的羧甲基纤维素钠(CMCNa2)和0.05%的明胶组成的复合稳定剂具有较理想的稳定效果。     

番木瓜发酵乳工艺条件的优化

为优化番木瓜发酵乳的制备工艺条件以及研制出新型番木瓜发酵乳,本文以番木瓜鲜果和全脂乳粉为主要原料,经灭菌处理后接种混合发酵剂(嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌)进行番木瓜发酵乳的制备。通过单因素和正交试验确定最佳配方。结果表明,最佳配方中番木瓜汁、全脂乳粉和白砂糖的添加量分别为30%、15%和8%;最适发酵条件是接种量7%、发酵温度44 ℃和发酵时间5.5 h。     

红糖与生姜开发"姜汤"产品的经验与体会

红糖与生姜都是义乌市传统的名特产品，由于受种种因素影响，种蔗和种姜的农民每年收益很少，已严重地制约了蔗糖业和特产业的发展。为了稳步健康地做强做大蔗糖业，开发和研制红糖、生姜的深加工产品，提高附加值，增加农业效益，增加农民收入，本文介绍了开发研制“洪太”姜汤的经验和体会。     

Untargeted metabolic footprinting reveals key differences between fermented brown milk and fermented milk metabolomes

Fermented brown milk has gained popularity because of its unique taste and flavor. Lactobacillus bulgaricus ND02 is a starter culture that has good milk fermentation characteristics. This study aimed to profile the metabolites produced during Maillard browning and to identify metabolomic differences between fermented brown milk and fermented milk produced by the ND02 strain. This study used liquid chromatography–mass spectrometry to compare the metabolomes of milk, fermented milk, brown milk, and fermented brown milk. Significant differences were observed in the abundances of various groups of metabolites, including peptides, AA, aldehydes, ketones, organic acids, vitamins, and nucleosides. The Maillard browning reaction significantly increased the intensity of a wide spectrum of flavor compounds, including short peptides, organic acids, and compounds of aldehydes, ketones, sulfur, and furan, which might together contribute to the unique flavor of brown milk. However, Maillard browning led to an increase in Nε-(carboxymethyl)lysine, which might cause negative health effects such as diabetes, uremia, or Alzheimer's disease. On the other hand, fermenting brown milk with the ND02 strain effectively countered such an effect. Finally, 5 differentially abundant metabolites were identified between fermented brown milk and fermented milk, including l-lysine, methylglyoxal, glyoxal, 2,3-pentanedione, and 3-hydroxybutanoic acid, which might together contribute to the different nutritional qualities of fermented brown milk and fermented milk. This study has provided novel information about the Maillard reaction and compared the metabolomes of the 4 types of dairy products.     

低糖复合发酵乳工艺优化研究

以黑米、黑豆、黑木耳为原料,以木糖醇代替蔗糖,将黑米黑豆黑木耳混合液与牛乳共同发酵,研制一种低糖复合发酵乳,并采用单因素及正交试验优化其发酵工艺条件。结果表明,通过高温烘焙香气试验确定黑米、黑豆烘烤条件分别为160 ℃烘烤8 min、180 ℃烘烤10 min。低糖复合发酵乳的最佳工艺条件为黑米∶黑豆∶黑木耳=3∶2∶1（g∶g）,黑米黑豆黑木耳混合液∶牛乳=6∶4（V/V）,混合菌种（保加利亚乳杆菌∶嗜热链球菌=1∶2）接种量4.0%,木糖醇添加量8%。在此优化工艺条件下,低糖复合发酵乳的感官评分为94.2分,脂肪含量为3.6%,蛋白质含量为5.9%,酸度为79 °T,还原糖含量为5.2%,全乳固体为16.1%;乳酸菌数为1.91×106 CFU/g;未检出致病菌,符合相关国家标准。     

雪莲果风味发酵乳的研制

以雪莲果和牛奶为原料研制风味发酵乳,采用正交试验筛选出最佳组合,结果表明,当雪莲果果汁添加量为10%,蔗糖添加量为6%,菌种接种量为3%,发酵时间为5h时,可获得最佳的雪莲果风味发酵乳。     

基于气相色谱-离子迁移谱分析红糖和赤砂糖挥发性风味成分差异

目的 为探明红糖和赤砂糖挥发性风味物质差异, 建立一种红糖及赤砂糖快速鉴别的气相色谱-离子迁移谱(gas chromatography-ion mobility spectrometry, GC-IMS)检测方法。方法 以3种红糖和3种赤砂糖为研究对象, 采用GC-IMS测定样品中的挥发性化合物, 并进行主成分分析。结果 从红糖和赤砂糖中共鉴定出65种已知物质, 包括17种醛类、11种吡嗪类、7种醇类、9种酯类、6种酸类、10种酮类以及其他5种化合物, 其中甲基丙醛、2,6-二甲基吡嗪-D、2,5-二甲基吡嗪、2-甲基丙酸、2-甲基丁酸在红糖和赤砂糖中含量差异较大; 主成分分析结果表明, 红糖和赤砂糖挥发性成分存在明显差异, 说明GC-IMS技术能够将红糖和赤砂糖进行区分。结论 本研究通过GC-IMS技术建立了红糖和赤砂糖挥发性成分指纹图谱, 可视化呈现红糖和赤砂糖挥发性成分差异, 为红糖和赤砂糖鉴定分析提供了依据。     

成品发酵乳主要风味物质与风味指标的相关性研究

研究成品发酵乳在4℃、室温和37℃储存条件下主要风味物质的变化,包括羰基化合物乙醛、双乙酰以及挥发酸和酸性物质,同时考察发酵乳的风味强度和风味协调性等感官品评指标.结果显示发酵乳的主要风味化合物质量分数均呈增加趋势,且增长速度先快后慢.风味比较协调的发酵乳,其乙醛与双乙酰质量分数的比例在0.56-0.70之间.风味物质和风味评分分数的相关分析证明,发酵乳中的各风味化合物相关显著,且对发酵乳的风味强度和风味协调性均有不同程度的影响.     

复合发酵型黑糖红茶甜米酒发酵工艺研究

以糯米、黑糖和红茶为主要原辅料,以甜酒曲和酿酒曲为发酵剂,研究复合发酵型黑糖红茶甜米酒发酵工艺,并采用单因素试验、正交试验及响应面法优化黑糖红茶汤制备工艺及黑糖红茶甜米酒发酵工艺。结果表明,黑糖红茶汤制备最优工艺条件为：黑糖添加量14%,红茶添加量6.5%,超声波功率180 W,浸提温度85 ℃,浸提时间12 min;黑糖红茶甜米酒最佳发酵工艺条件为：甜酒曲添加量0.4%、酿酒曲添加量0.25%、发酵温度30 ℃、发酵时间3.0 d。经理化与卫生指标检测,发酵型黑糖红茶甜米酒品质符合国家相关标准要求。该产品生产工艺简便,产品质量稳定,酒精度较传统糯米甜酒高,黑糖和红茶风味与香气突出,具有一定特色和创新性。     

酶解对霉菌发酵乳风味的影响

以霉菌发酵乳为原料,以游离脂肪酸含量和游离氨基酸含量为检测指标,研究脂肪酶和蛋白酶的酶添加量、酶解温度、酶解时间3个因素对发酵乳风味的影响。结果表明,最优酶解条件为脂肪酶添加量1.5%,酶解温度45 ℃,酶解时间5 h,在此条件下游离脂肪酸含量为8.17%;蛋白酶添加量0.15%,酶解温度55 ℃,酶解时间5.5 h,在此条件下,游离氨基酸含量为0.41%。说明酶解可有效增加霉菌发酵乳风味物质,为进一步增强牛乳风味的研究与应用提供了基础。     

沙湾姜埋奶制作原理初探

对姜埋奶的制作原理以及影响姜埋奶凝固的主要因素进行初步研究 ,结果表明 ,能使牛奶凝固主要是蛋白酶的作用 ,而温度、pH值、乳酸钙含量等因素均对姜埋奶凝固时间有影响 ;同时 ,作者用木瓜蛋白酶代替生姜蛋白酶 ,对影响姜埋奶凝固的主要因素还进行了更进一步的探索。