基于物联网的经编制造执行系统关键技术

为解决经编制造执行系统使用过程中存在数据采集过程复杂、数据缺乏有效分析处理、数据展现形式不够直观和系统存在安全漏洞４ 个突出问题,针对经编生产管理特点,提出一种基于物联网的经编制造执行系统。介绍了系统的体系结构,并着重分析了通过紫蜂协议技术和射频识别技术快速采集生产数据,建立数据完整性约束和链路层协议提高数据处理效率,利用互联网前端设计技术实现经编车间数据可视化和安全性设计关键技术的具体内容及在经编制造执行系统中的实际应用。运行结果证明,该系统能快速、准确采集经编车间生产数据,实现对生产数据的高效处理并提供可视化数据展示,为提高生产效率和产品质量提供了有效的保证。     

应用ZigBee技术的纬编生产数据实时采集系统

针对纬编企业生产过程复杂,生产数据记录需要人工统计且滞后,数据可靠性差、不稳定,信息反馈不及时,效率低等问题,采用ZigBee技术开发了包括数据采集模块和数据接收与处理模块2部分的纬编生产数据实时采集系统。分别从硬件和软件设计2个方面探讨了数据采集模块的基本架构,并通过对数据表的设计、通信协议的修订、程序的修改等分析设计了数据接收与处理模块。将该采集系统投入到某公司试用,并把采集的数据与实际数据进行了对比。结果表明,ZigBee技术实时性好,稳定性高,传输方便可靠,系统的数据采集误差较小,满足了纬编车间的数据采集要求。     

长乐经编企业管理现状与经编制造执行系统(WKMES)应用研究

通过对长乐经编企业现场管理调查和制造执行系统应用分析,其落后的管理模式已经严重制约长乐经编行业的发展,为提升长乐经编企业的市场竞争力,引进经编制造执行系统可实时监控生产数据、机台运行状态、产品质量现状、生产计划执行与调度等信息,实现计划生产,提高机台利用率、产品质量和决策水平。     

集成于CAM的经编制造执行系统的设计与实现

针对经编企业信息化程度较低,企业内部信息系统信息交互性较差,生产现场缺乏直观数据展示方式等问题,设计并开发一种集成于经编机集成控制系统(WKCAM)的制造执行系统(MES)。详细介绍了系统整体框架、主要功能和所涉及的关键技术,并将其应用于实际生产。应用结果表明:系统交互性良好,数据采集快捷及时,数据展示直观可靠,能够满足经编企业信息化建设的需要,可提升企业管理水平。     

基于Zigbee的经编织造执行系统设计

根据经编织造执行系统的通信需求,提出开发基于Zig Bee无线网络的经编织造执行系统。详细介绍经编织造执行系统的体系架构,从Zig Bee模块硬件和终端节点硬件实现硬件要求,从网络通信协议、协调器程序、终端节点程序等方面实现软件要求。从系统软硬件实现的角度探讨了经编车间实时数据传输和生产动态监测,并对系统的性能进行测试。结果表明,开发的系统数据采集准确、通信质量稳定,可以替代有线通信下的织造执行系统,为经编车间信息化管理提供新的技术支持。     

基于物联网的针织MES实时生产数据采集器的设计与实现

针对当前针织生产过程中生产数据采集方式落后与数据反馈实时性差的问题,设计一种基于物联网的实时生产数据采集传送器。探讨针织大圆机实时生产数据采集传送器的工作原理与系统结构,分析该数据采集传送器的数据采集模块、物联网通信模块、数据库模块等主要部分。结果表明:该实时生产数据采集传送器实现了数据采集、生产管理以及企业信息控制的无缝集成,显著提高了企业的生产、管理效率,降低生产管理成本,具有较好的推广应用价值。     

织造智能化经编生产线管理系统的研发

为了克服传统织造流水线在生产监控上的不足,在分析织造环节需求的基础上,结合物联网技术开发面向经编企业的生产线管理系统,以实现对经编织造过程的智能化管理。该系统采用三层架构开发:传感层通过传感器、射频识别、视频监控等设备采集生产过程的信息;网络层依靠中控设备进行信号数模转换并实时存储数据;应用层通过.NET技术实现信息的实时显示和智能处理。系统具备实时监测、生产管理、信息预警、应用系统集成、系统管理五大功能,为智能经编的实现提供了实际的解决方案。     

针织制造执行系统的原理和应用

介绍了针织制造执行系统的功能,即直接面向生产设备,依靠对设备的各项运行参数进行实时监控,并进行相应的交互处理,然后通过各种方式,向生产现场反馈各类处理结果,从而实现提高生产效率,降低能耗,确保产品品质,最终达到降低生产成本、增加企业效益和市场竞争力的目的。详细阐述了该系统的总体结构,主要分为:数据采集系统、数据处理与调度系统、现场信息反馈系统。数据采集系统中包括:生产数据采集、视频信号采集和其他信号。数据处理与调度系统中包括:订单管理、工艺管理、排产管理子系统、生产现场可视化图文管理。现场信息反馈系统中包括:主动求助广播、机器运行不正常广播、电话拨入广播和电子显示屏信息发布。     

聚酰亚胺纤维制造的管控一体化系统探讨

聚酰亚胺纤维生产采用的自主创新研发的高新技术,其生产过程控制非常精细,迫切需要一套完整、有效的数据采集与分析系统采集生产的实时数据,为其研发提供保障与数据支撑。     

高温磁悬浮车辆状态检测系统设计

以高温磁悬浮车辆的各物理状态为研究对象,设计了一套嵌入式车辆状态检测系统。该系统将传感器、信号调理模块、嵌入式数据监测和计算机系统集成为车上和车下两个部分,在不影响车辆运行状态的前提下,对车辆的运行状态进行实时监测。分析了检测系统的特点,介绍了其设计原理和思路,给出了采集系统框架图,详细阐述了各模块的功能实现流程。结果表明,该采集系统具有成本低、准确度高、功耗小等特点,较好的解决了数据采集系统实时性和准确性的问题。     

基于Linux的经编机人机交互系统研究

为确保经编机在高速运行下送经量的恒定,解决经编过程中经纱张力稳定性要求问题,设计了一种基于ARM硬件平台和Linux软件平台的经编机人机交互系统。搭建了以AM3517为核心的嵌入式硬件平台和定制Linux实时操作系统。利用嵌入式Linux系统下的应用软件Qt编写了简单、快捷、友好的图形用户界面。实验结果表明,该系统运行稳定,操作简便,具有良好的人机交互能力。     

闭环控制经编送经系统

经编机送经控制系统是一个时刻发生变化的非线性系统,针对经编生产,特别是高速经编机生产要求,送经系统应具有快速响应性、高控制精度和稳定性的特性,为此设计了采用闭环控制的经编送经系统。主要介绍该系统的原理、方法和组件构成,以及对系统的测试分析方法。系统采用DSP数字控制器作为送经控制单元的核心部件,通过测速压辊得到经轴盘头的即时外周长和实际送经量,获取下一周期经轴电动机速度,根据送经量的偏差,再通过控制器的智能PID计算、修正,形成全闭环控制来实现送经系统的实时在线调整。对比实验结果表明,设计的经编送经闭环系统合理、可行,并具有高精度、响应性和稳定性。     

基于云服务器的经编机数据管理系统设计

为解决目前经编机数据管理复杂、经编数据安全性差以及无法实现工艺文件远程传输的问题,设计了基于云服务器的经编机数据管理系统。通过对经编机数据建模及系统原理分析,在选配的云服务器上对云数据库表进行设计,并在搭建文件传输平台上设计了文件传输方案;然后从横移和送经控制参数计算分析,采用二进制文件、数据表以及配置文件方式对主控系统控制参数进行优化封装,实现云服务器和主控系统数据交互。结果表明:采用该数据管理系统能够实现经编机数据远程管理,云服务器获取的经编机数据稳定可靠;同时经编机工艺文件快速安全载入主控系统,实现工艺文件的远程传输,并且主控系统封装的配置文件完整有效地上传至云服务器。     

基于双总线架构的经编机双贾卡提花控制系统

针对贾卡梳栉数增多和提花信息量迅速增大后的双贾卡经编机,因静态花型数据加载时间过长和动态提花数据刷新过慢,致使产品工艺翻改不便和生产速度下降等问题,构建了基于两级总线式系统架构和组合式贾卡控制单元的经编双贾卡提花控制系统。采用百兆以太网进行双贾卡工艺文件的静态大数据块批量传送加载,设计双线程时序以平衡大数据量高速流入与低速存储之间的矛盾,开辟双缓冲数据堆栈以空间换时间实现总线数据传输与偏置动作的隔离与并发执行,有效缓解了双贾卡提花生产中大数据量与高实时性之间的冲突。在RDJ6/2型经编机上生产验证表明:所设计的双贾卡提花控制系统可满足生产速度不低于450 r/min,生产速度提升近30%;1 000横列花高双贾卡工艺文件加载时间约为10 s,加载速度提升120倍。     

高速经编机电子横移控制模型选择及动态响应分析

 本文选用无停留修正梯形加速度曲线作为高速经编机电子横移的控制模型,在KS4高速经编机上进行不同条件下带梳栉实验,对比分析高速运动中梳栉驱动系统的适时动态响应特性曲线表明,选择该运动曲线作为高速经编机电子横移控制模型是合适的,并且具备良好的控制效果。实验同时表明,为有效提高车速,在针前横移区间,电子横移控制所采用的横移起始角度要超前于实际机械横移起始角,最大可到5°;而在针背横移区间,电子横移控制所采用的横移起始角度要滞后于实际机械横移起始角度,至少为20°;并且在两种情况下,电子横移控制所采用的横移结束角均要提前于实际机械横移结束角。     

经编机电气控制系统抗干扰研究

根据经编机的工作特殊性和干扰的多样性,文章主要从电气角度多方位提出了一些相应的抗干扰措施。从而可以较好地提高经编机的整体抗干扰能力,使系统具有高可靠性,能满足高档经编机的控制要求。     

基于B/S结构的经编MES系统

根据经编厂在生产管理和信息化建设方面的实际需要,通过企业内部局域网设计了基于B/S结构的MES管理系统。利用B/S框架、数据库技术、ASP.NET技术和C#作为后台语言实现了系统体系结构设计、数据库的结构设计与安全性设计,以及系统软件的主要管理功能。详细介绍了系统的体系结构、功能模块以及设计过程中的关键技术。通过运行证明：该系统运行稳定,数据采集稳定,满足了车间生产管理的需要,实现了经编车间的网络化管理,促进了经编企业生产信息化的发展。     

圆纬机互联互通关键技术

为适应针织设备生产规模化、网络化、智慧化、无人化的发展趋势,根据针织圆纬机的生产工艺要求,应用物联网技术,对各品牌各系列的针织圆纬机设备互联互通关键技术进行了研究,提出了一种适应多产区、多车间、多设备的针织圆纬机机联网网络架构和设备侧机联网解决方案。针对联网通信介质、设备侧联网硬件模块、设备和云端服务器的联网通信协议等联网核心技术问题进行了深入探讨,开发了满足针织圆纬机互联互通要求的机联网系统,并在验证平台上进行了长期测试。测试结果表明：设备侧联网模块工作正常,网络链接稳定,机联网系统运转情况良好,实现了针织圆纬机的远程实时监管。