影响纸箱强度的因素及关联性的研究

本文通过对比试验，对啤酒纸箱的强度进行了深入的研究、研究发现纸箱含水率随环境相对湿度的增大而增加，使纸箱强度显著降低；同时纸箱含水率又会影响纸箱内面层、彩纸的裂缝长度总和．纸箱含水率最好控制在9．0％～10．5％。纸箱高度越低，抗压强度越高，纸箱堆码方式会影响纸箱抗压强度、纸箱板厚度也会影响纸箱强度，厚度3．5mm时所承受的边压强度最大；纸箱原纸纤维越紧密，纸箱的重量越大，胶粘性和封箱效果也越好.     

市场行情

据来自中国轻工工艺进出口商会的消息,目前,在我国经济发达地区瓦楞纸箱业进入发展缓慢期,整个纸箱行业陷入产能过剩的困局。纸箱企业出现困局的突出症状是,瓦楞纸板生产线上得太多,造成产能严重过剩。在此环境下,企业进行恶性的价格竞争,利润下跌,走入困境成了必然。由于纸价连年上涨,而纸箱价格不能水涨船高。“集中制板,分散制箱”应该是行业专业化分工模式,集中和分散是有正常的比例的,一般集中制板的企业占整个企业的比例应控制在30%(专业生产纸板的企业除外)上下。而这几年,制板企业的占有率平均在50%以上,有时高达70%～80%。这样造成…     

怎样控制纸箱产品印刷色差问题

印刷墨色均匀、一致是纸箱产品质量控制的基本内容,而印刷出现色差问题则是纸箱印刷过程中的常见质量问题。     

高档水印纸箱水墨印刷工艺控制和标准化

正高档水印纸箱之所以得到纸箱企业和客户的青睐与认可,主要是因为印刷效果可与胶印纸箱媲美,抗压强度高、生产效率高、原材料利用率高。在高档水印纸箱生产过程中,水墨印刷的工艺控制被视为最核心的环节,尤其是建立和实现水墨印刷工艺的标准化管理,是高档水印纸箱水墨印刷工艺管理中最重要的一部分。     

瓦楞纸板生产线的工艺控制和标准化

<正>在纸箱企业的工艺管理中,标准化是重要工具之一,重视和加强工艺标准化对纸箱企业来说非常重要和必要。工艺标准化是纸箱企业实现标准化的重要步骤,而纸箱生产过程中各工序环节的标准化控制又是工艺标准化的重要内容。瓦楞纸板生产作为纸箱生产的关键环节之一,常常出现生产安排杂乱无章、质量事故频发、效率低下等问题,大大影响纸箱企业的效益和客户满意度。为了避免此类问题产生,纸箱企业可以根据瓦楞     

安徽山鹰纸业股份有限公司

安徽山鹰纸业股份有限公司是国家大型一档造纸工业企业．主导产品为箱纸板、瓦楞纸、瓦楞箱板纸箱等包装纸和新闻纸、胶印书刊纸等文化纸，已形成80万吨的造纸年生产能力和5亿平方米的瓦楞纸板纸箱年生产能力。近年来，公司在发展造纸的同时持续扩大纸箱经营规模，积极向下游产业链延伸．先后在马鞍山、苏州、扬州、杭州等地设立了多家子公司，大力发展瓦楞箱板纸箱业务。公司于2001年在上海证交所上市，截止2007年12月31日公司总股本427亿股．总资产4144亿元，净资产1275亿元。     

影响瓦楞纸板生产过程中质量的因素

随着社会的不断发展,商品经济的不断繁荣,人们对产品的包装要求也越来越高,彩色纸箱(包括彩盒)也越来越受到商家的青睐,与此同时,彩色纸箱占市场的份额也越来越多,纸箱产品的质量控制也备受商家的关注。本文主要对瓦楞纸箱生产过程中的质量控制进行的论述与分析。     

纸箱生产若干技术改进措施之我见

在纸箱生产过程中,质量控制是生产工艺的重要一环。打破常规生产工艺和质量控制方法,进行工艺技术改进和创新,则是提高生产效率和产品质量的重要途径。笔者在以往日常质量工作中,对此深有体会,本文就纸箱生产工艺技术创新、技术改进的一些情况,谈一些工艺实践体会,供同行参考。     

提高纸箱生产效率和质量的若干工艺措施

在纸箱生产过程中，质量控制是生产工艺的重要一环。打破常规生产工艺和质量控制方法，进行工艺技术改进和创新，则是提高生产效率和产品质量的重要途径。笔者在以往日常质量控制工作中对此深有体会，现就纸箱生产工艺技术创新、技术改进的一些情况，谈点工艺实践体会，供同行参考。     

压缩强度测试仪检测故障一例及处理方法

ZSD-3型电子式压缩强度试验仪是纸箱生产企业常用的一种检测仪器,在纸箱生产过程中质量控制方面发挥了较好的作用。但是该仪器在使用过程中也会出现一些故障,影响检测的准确性。笔者就曾经遇到一例这样的故障,现将故障现象和处理情况简要介绍如下,供同行参考。     

异形瓶装箱机的设计和电气控制

本文叙述了异形瓶装箱的系统组成和控制方案,提出了解决异形瓶的输送和瓶整理方法,论述了伺服电机在异形瓶装箱过程的作用和抓瓶装箱过程的不同传动方案的优缺点,论证了初始位在控制过程中的作用。     

自动装箱机组的设计

本文介绍了一种用于类似可乐瓶饮料灌装线末端的纸箱自动装箱机组的工作原理、结构特点、气动、伺服机构与电气控制的设计。     

纸箱包装机纸板取送机构的设计与研究

针对纸箱包装机纸板取送机构的组成及工作原理,提出采用纸板吸取机构和输送机构的设计方案,介绍各部件的工作原理及分析结构原理,论述设计的合理性和实用性,实现快速输送,满足80箱/min纸箱包装机的供板需求。     

全自动装箱线输箱链道的设计及电气控制

从社会发展的现状及我国轻工机械发展的实际国情出发,阐述全自动装箱线的社会生产需求,分析输箱链道在整条全自动装箱线中的总体结构和工作的原理,对输箱链道纸箱的自动堆积和定位输送的工艺原理和电气控制过程,进行了详细分析。充分说明了输箱链道在包装生产线上的至关重要作用及带来的良好效益,对企业选择全自动装箱生产线具有重要的参考价值。     

GD包装机条包拉线检测装置设计与应用

为解决GD包装机在生产过程中容易出现的条包拉线缺失和拉线偏移质量问题，设计了拉线检测装置。该装置由拉线传感器、移位传感器、警报器和PLC组成，装置具有四项功能：（1）识别拉线缺失质量缺陷；（2）识别拉线偏移质量缺陷；（3）实时跟踪拉线缺失质量缺陷烟条和拉线偏移质量缺陷产品在包装机上的移动位置；（4）当出现拉线缺失质量缺陷或拉线偏移质量缺陷时，通过警报器提醒生产人员及时处置缺陷产品。使用结果表明。该检测装置能准确识别和跟踪生产过程中出现的拉线缺失质量缺陷烟条和拉线偏移质量缺陷，有效防止缺陷产品流入下游生产工序。     

一种可循环利用卷烟包装箱的设计与试验

针对卷烟包装纸箱在循环利用过程中存在循环利用次数少、消耗大、易损坏等问题,研究设计了一种可多次循环利用的卷烟包装箱。通过试制与试验,确定了包装箱选用材质、结构尺寸与定型工艺;并对10个试制周转箱连续进行条烟装封箱试验,装封箱成功率为100%,循环装箱次数可达30次。试验结果表明,该卷烟包装箱具有可循环利用次数多、损耗小等优点,可用于卷烟装封箱工序中。     

啤酒瓶装线中装卸箱机新型抓瓶头的研制

本文通过分析啤酒瓶装线中装卸箱机现用抓瓶头存在的问题，提出了两种新型抓瓶头的设计方案，并分析了其结构特点和工作原理，通过样机的试制，表明：新型抓瓶头具有抓瓶可靠、耐磨损、寿命长等特点，并可应用于其它饮料瓶装线上，具有良好的应用前景。     

基于SIWAREX FTA称重技术的烟箱缺条检测及剔除系统设计

为防止因卷烟包装过程中装封箱机烟箱缺条质量事故给烟草企业造成不良影响,通过分析烟箱缺条的原因,比较现有的烟箱缺条检测方法,设计了一种基于物联网平台的分牌号的集成化称重式烟箱缺条检测及剔除系统。采用条形码技术、西门子S7 300 PLC和SIWAREX FTA称重模块等技术,改进了传统称重式系统的漏检、误检等缺陷,烟箱缺条检出率提高至98%,误检率则降低至5‰以内。该系统可有效减少烟箱缺条事故发生,并对产品质量实现了追踪、追溯,也为烟箱缺条质量事故认定提供了真实、准确的证据。     

高速取盒机构运动轨迹设计与研究

通过对药品装盒机取盒动作的分析,设计出一种新的高速取盒机构的运动轨迹,该轨迹形状紧凑,易于实现.分析该轨迹,确定影响取盒效率的关键参数,为机构的优化提供理论依据,最终设计出能够实现该轨迹的机构.     

基于ADAMS的包装机械设计研究

介绍了ADAMS软件的虚拟样机设计流程，并指出其具有集建模、求解、可视化技术于一体的特点，用实例说明在虚拟环境中模拟包装机械的运动及受力情况，可快速分析多种设计方案，从而得到系统的优化设计方案。