阳离子树脂催化水解秸秆的研究

首次采用强酸性阳离子交换树脂催化水解秸秆,并对其催化水解过程进行了初步研究.考察影响秸秆水解反应的4个因素:反应温度、反应时间、固液比以及原料与催化剂的体积比.结果表明:在温度为120℃、原料与催化剂的体积比为1:2和固液比为1:2的条件下反应10h.其还原糖和总糖含量分别为33.45%和39.65%.此降解率已达到了酸水解的一般水平,为秸秆的降解利用提供了一条新的绿色环保工艺路线.     

强酸性阳离子树脂对高浓度蔗糖溶液的水解催化研究

使用强酸阳离子交换树脂(H )在搅拌反应器中催化蔗糖溶液水解,分析了糖液浓度变化对蔗糖水解级数偏离一级反应和综合水解反应常数的影响.     

阳离子交换树脂催化蔗糖溶液水解

使用强酸阳离子交换树脂(H+型)在搅拌反应器中催化蔗糖溶液水解,介绍了糖浆浓度对pH以及水解速率的影响,指出强酸阳离子交换树脂在搅拌反应器中催化蔗糖溶液的水解反应偏离了一级反应的模式。通过对实验数据的分析整理,得到了校正后的反应级数为n=1 3;同时,在50℃下及固液比为1∶1时,48°Bx以下浓度的糖液水解速率常数的表达式为:k=0 00919+0 000129×Bx。由此建立的反应速率方程,与实验数据吻合良好。     

阳离子树脂催化水解淀粉的工艺研究

首次采用强酸性阳离子树脂催化水解淀粉,并对其催化水解工艺进行了研究。利用单因素法研究了淀粉溶液浓度、反应温度、反应时间以及固液比等因素对淀粉水解反应的影响：进一步利用正交试验法考察其水解的最佳条件。结果表明,在淀粉溶液浓度为20％（wt．％）、固液比为1：2、反应温度为120℃的条件下反应13h,淀粉的水解转化率为96．39％。此法水解淀粉的转化率高,糖液质量好,为淀粉的水解提供了一个全新的绿色工艺路线。     

阳离子交换树脂催化合成异丁酸异戊酯

以阳离子交换树脂(NKC-9)为催化剂,以异丁酸和异戊醇为原料合成异丁酸异戊酯。考察了原料配比、催化剂用量、带水剂用量、反应时间等因素对反应的影响。通过正交实验确定制备工艺条件:n(异戊醇):n(异丁酸)=2.0:1,NKC-9催化剂用量为异丁酸和正丁醇总质量的5%,m(甲苯):m(异丁酸)=1.9:1,反应温度≤125℃,反应时间3.5h,在该条件下异丁酸的转化率达到99.3%。催化剂重复使用5次后,异丁酸的转化率为96.7%。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成乙酸酯

使用强酸性阳离子交换树脂作为催化剂催化乙酸与有机一元醇酯化反应,以乙酸的转化率为考察指标,考察了树脂种类、醇种类、处理温度和重复使用等因素对强酸性阳离子交换树脂催化剂催化活性的影响。实验结果表明,所选择出的凝胶型和大孔型强酸性阳离子交换树脂对乙酸酯化反应具有良好的催化活性。相同的树脂催化剂对乙酸与不同一元醇的酯化反应的催化活性不同,2种树脂催化剂具有良好的耐温性,可在140℃下使用。2种树脂催化剂经15次使用后催化活性没有明显的下降,催化剂的重复使用性能较好。     

阳离子树脂催化蔗糖水解的速率及其对一级反应的偏离

通过搅拌反应器中树脂催化蔗糖溶液水解的实验,分析了糖浆浓度对pH以及水解速率的影响,讨论了反应速率偏离一级反应速率的情况,认为这一偏离是扩散阻力所造成的,其偏离程度可以用n=1.3表示。由此建立的反应速率方程,与实验数据有良好的吻合。     

阳离子交换树脂分离纤维低聚糖的研究

首次采用工业用001×7阳离子交换树脂对纤维低聚糖的分离进行了研究，探讨了进样浓度、树脂柱长度和洗脱荆对分离效果的影响。研究结果表明，低的进样浓度不能提高分离效果；短的树脂柱只能把葡萄糖从混合纤维低聚糖中分离出来，而长的树脂柱能分离出葡萄糖和纤维二糖；20％乙醇作洗脱剂时。纤维三糖也能被分离出来；纤维四糖、纤维五糖和纤维六糖总是同时被洗脱出来。为进一步工业化分离纯化纤维低聚糖奠定了理论基础。     

强酸性阳离子交换树脂催化玉米原油

以强酸性阳离子交换树脂NKC-9为催化剂、乙二胺四乙酸二钠（EDTA-Na2）为助催化剂,使用低浓度双氧水与甲酸原位反应生成过氧甲酸（PA）;以PA为氧化剂、玉米原油为原料合成环氧玉米油。考察了EDTA-Na2、NKC-9、双氧水、甲酸溶液的用量,反应温度,反应时间对环氧化反应的影响,确定了最佳反应工艺条件为：EDTA-Na2、NKC-9、双氧水、甲酸溶液的用量分别为玉米原油质量的0.01%、13%、110%、17%,反应温度55℃,反应时间6 h。在最佳反应条件下,环氧玉米油的环氧值达到6.49%,环氧率为85.85%,未反应率为2.83%,开环率为11.32%;与传统硫酸催化工艺相比,使用NKC-9催化产品的环氧率比硫酸催化高,并且开环率低约0.7个百分点。     

732阳离子交换树脂失活后的再生研究及其应用

７３２阳离子交换树脂，因保养，使用不当而失去交换能力，本文研究了该树脂的再生方法和在肌苷生产中的应用。     

大孔树脂对大豆糖蜜超滤液的脱色效果研究

比较了3种不同的大孔树脂D201、D315、AB-8对大豆糖蜜超滤液的脱色效果。研究结果表明,AB-8树脂具有较高的脱色率和较低的总糖损失率,且解析容易。最佳的操作条件为：室温、pH4．0、流速1．5BV／h。     

强酸树脂对蔗糖溶液的水解催化作用

使用强酸阳离子交换树脂（H^＋）在搅拌反应器中催化蔗糖溶液水解，分析了糖液浓度变化对蔗糖水解级数偏离一级反应和综合水解反应常数的影响。     

超滤技术纯化大豆糖蜜中低聚糖的研究

对超滤技术纯化大豆糖蜜中的低聚糖进行了研究,探讨了pH和温度对膜分离效果的影响,确定超滤的较优条件为:选用截留相对分子量为10000的膜,pH7.0,温度20℃,采用间断全过滤的操作方式。在此条件下超滤所得的透过液澄清透亮,大分子类蛋白可完全去除,低聚糖透过率达70%。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成食用香料乙酸辛酯

乙酸辛酯具有橘子、茉莉和桃子的香气,可用作食用香料,其生产方法是以强酸性阳离子交换树脂( Amberlyst 15)为催化剂,以乙酸与正辛醇为原料直接酯化合成.本文考察了反应温度、酸醇摩尔配比、催化剂的用量、反应时间等因素对酯化反应的影响,确定了适宜的反应条件,为乙酸辛酯的工业化生产提供重要的基础依据.实验结果表明,强酸性阳离子交换树脂显示出良好的催化活性,较佳的反应条件:反应温度为90℃,酸醇摩尔配比为1:1,催化剂的用量为10％(占乙酸质量百分数),反应时间为3h,在此反应条件下酯化率可达58％以上.采用的催化剂循环使用5次后,酯化率仍可达55％以上,保持着较高的催化活性,并且催化剂具有分离简单、无腐蚀设备、无环境污染等优点.     

硫酸镓改性离子交换树脂催化合成乳酸丁酯

首次采用硫酸镓与阳离子交换树脂反应制备的改性离子交换树脂催化合成乳酸丁酯,考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果表明,该催化剂具有催化活性高,易分离回收,后处理方便,重复使用性较好等优势。适宜条件下收率达91.9%。