具有抗氧化活性的骨蛋白肽水解条件优化的研究

对骨蛋白水解物的水解条件进行优化,并对其不同水解条件下水解物的抗氧化性进行了研究。本实验采用碱性蛋白酶、中性蛋白酶和胰蛋白酶三种酶,分别选择2%、5%和7%的骨蛋白底物浓度,酶与底物浓度比（[E]/[S]）分别采用0.5∶100、1∶100、1.5∶100、2∶100对骨蛋白进行水解,用pH-Stat法测定其水解度,并且将水解物应用于卵磷脂脂质氧化体系中,测定其TBARS值,研究其抗氧化性。通过测定三种酶水解产物的水解度以及在Liposome体系中的TBARS值,表明碱性蛋白酶的酶解产物具有较高的水解度和抗氧化活性,故选择碱性蛋白酶对骨蛋白进行水解;通过测定不同底物浓度、不同的[E]/[S]的酶解产物的水解度和TBARS值,得出底物浓度为7%;[E]/[S]为1∶100的酶解产物具有较高的抗氧化能力。      

蛋白水解活性肽的研究现状

活性肽是蛋白质经酶水解而得的产物，不仅能提供给人类营养，同时具有防病治病，调节人体生理机能的功效，本文主要就肽在体内的消化吸收，蛋白水解物的酶法生产，水解物的去苦研究，及保健与功能食品的开发等方面进行综述。     

玉米蛋白水解条件的优化研究

本试验是以玉米黄粉为底物,采用碱性蛋白酶为水解酶进行水解。采用二次旋转回归设计,以温度、酶与底物浓度比和pH三因素进行水解,得出玉米黄粉的最佳水解条件是[S]=8%、[E]/[S]=3.3%、pH =9.85、T=45℃、水解时间(t)=4.5h。在这种水解条件下蛋白回收率>73%。     

酶法水解花生蛋白及产物抗氧化活性的研究

本文以花生粕中提取的花生蛋白为原料,分别使用Alcalase、Protamex和Papain酶解,研究不同酶解时间酶解产物的水解度、三氯乙酸中可溶性氮含量和抗氧化活性的变化规律。结果表明:随着酶解时间的延长,Alcalase、Protamex和Papain酶解花生蛋白的酶解产物的水解度先逐渐增加后趋于稳定,三氯乙酸中可溶性氮含量先增加后减小,超氧阴离子自由基清除能力先增加后有小幅降低。不同酶的酶解产物的抗氧化性能与其水解能力并不直接相关。     

影响酶法水解猪血蛋白的几种因素的研究

研究了pH值、酶浓度、底物浓度、反应温度、作用时间、酶种类等因素对酶法水解猪血蛋白质的影响,结果表明：酶解最佳工艺参数为pH7．0,温度50％,E／S=6000U／g,酶解时间8h,底物浓度10％。     

木瓜蛋白酶水解文蛤蛋白制备小分子肽及其抗氧化研究

采用木瓜蛋白酶水解文蛤蛋白制备小分子肽后利用凝胶层析初步分离并对抗氧化性进行了相关研究,自由基清除率是反应抗氧化性的重要指标,因此研究的重点是测定羟自由基和超氧自由基清除率.结果表明,木瓜蛋白酶解产物中对羟自由基的清除率最高,可达到95.8%,其分子量为1350;对超氧自由基清除率最高却只有44.7%,其分子量为397.     

酶法水解蚕蛹蛋白制备免疫活性肽工艺的研究

利用复合酶水解蚕蛹蛋白制备小分子多肽,通过正交实验得到水解工艺的优化组合为:木-Fla复合酶,酶用量为0.5%,底物含量为4%（1∶25）,酶解pH为7.0,反应温度为60℃,酶解时间为3h,在此条件下水解,小分子多肽得率为32.16%,同时建立了毛细管凝胶电泳测定蚕蛹多肽分子的检测方法。碳粒廓清实验表明:蚕蛹蛋白酶水解液中小分子多肽可增强小鼠网状内皮系统吞噬功能。      

酶水解制备猪血浆蛋白抗氧化肽工艺参数的优化

对猪血浆蛋白的水解条件进行优化,并对其不同水解条件下水解物的抗氧化性进行了研究。采用碱性蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶、复合蛋白酶、胰蛋白酶以及木瓜蛋白酶制备猪血浆蛋白水解物,用pH-Stat法测定其水解度,通过测定卵磷脂脂质氧化体系的抑制作用和亚铁还原能力,来研究水解物的抗氧化能力。结果表明,猪血浆蛋白水解物的抗氧化能力与酶的种类、底物是否经预热处理及水解度的大小有关,筛选出碱性蛋白酶为最佳用酶;通过测定不同底物浓度、不同酶与底物浓度比以及不同水解时间的水解物的TBARS值（硫代巴比妥酸值）和还原能力,得出底物浓度为4%,酶与底物浓度比为2%,水解时间5h的水解物具有较高的抗氧化能力。      

酶水解制备猪血浆蛋白抗氧化肽工艺参数的优化

对猪血浆蛋白的水解条件进行优化,并对其不同水解条件下水解物的抗氧化性进行了研究.采用碱性蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶、复合蛋白酶、胰蛋白酶以及木瓜蛋白酶制备猪血浆蛋白水解物,用pH-Stat法测定其水解度,通过测定卵磷脂脂质氧化体系的抑制作用和亚铁还原能力,来研究水解物的抗氧化能力.结果表明,猪血浆蛋白水解物的抗氧化能力与酶的种类、底物是否经预热处理及水解度的大小有关,筛选出碱性蛋白酶为最佳用酶;通过测定不同底物浓度、不同酶与底物浓度比以及不同水解时间的水解物的TBARS值(硫代巴比妥酸值)和还原能力,得出底物浓度为4%,酶与底物浓度比为2%,水解时间5h的水解物具有较高的抗氧化能力.     

苦荞蛋白水解过程及其水解产物抗氧化活性的初探

阐述了以多肽浓度和水解度（DH）为评价指标,采用木瓜蛋白酶将苦荞麦蛋白水解成为低分子量的苦荞麦多肽的过程。分别对加酶量、pH、固液比、温度、酶解时间五个因素对木瓜蛋白酶酶解效果的影响进行了研究,确定出其适宜工艺条件;并采用亚油酸-硫氰酸铁法确定所制得的苦荞麦多肽液在脂类中的抗氧化活性。      

超声波辅助酶解黑豆蛋白工艺优化

利用不同蛋白酶酶解黑豆蛋白,根据水解度选择最佳用酶为碱性蛋白酶,采用超声波辅助酶法提取黑豆肽;分析超声波处理时间、功率、加酶量、pH、酶解时间及底物浓度对水解度及二苯代苦味酰基自由基( DPPH·)清除能力影响.在单因素实验基础上,依据响应面分析确定最优提取工艺条件为:超声功率1029.27 W、酶解pH 8.64、底...     

鸡全蛋蛋白质酶水解工艺的研究

就Alcalase碱性内切蛋白酶水解鸡全蛋蛋白质最佳工艺条件进行了研究,得出了最佳的水解工艺条件,即:pH=7.0、水解温度60℃、底物浓度7%、酶用量(E/S)8%条件下水解5h,其水解率达42.79%。     

乳清蛋白酶解的工艺条件研究

利用二次旋转回归试验设计较系统地研究了乳清蛋白在碱性蛋白酶催化下的水解作用，得到了在一定的条件变化范围内乳清蛋白水解物的水解度变化规律。建立的回归模型所得结果与实际结果相符，所以该模型可用于对水解度的预测；二次旋转回归设计还可对于乳清蛋白的限制水解进行优化条件选择。     

羊骨多肽酶法制备工艺优化及抗氧化活性研究

以羊骨粉为原料,用碱性蛋白酶进行酶解制备具有抗氧化活性的酶解多肽液。以水解度为指标,优化了羊骨多肽酶法制备工艺条件,并对酶解液的抗氧化能力进行了测定。结果表明,碱性蛋白酶制备羊骨多肽的最佳制备工艺条件为酶解时间5 h,酶解温度45 ℃,加酶量8 200 U/g,酶解pH值10,该条件下羊骨粉的水解度为(28.36±0.02)%。羊骨粉酶解液与对照组(未被碱性蛋白酶酶解的羊骨粉溶液)的抗氧化能力均随着溶液浓度的增加而上升,当酶解液浓度达到2.5 mg/mL时对DPPH自由基、羟自由基、超氧阴离子自由基清除率和还原力均达最大值,分别为(65.42±0.11)%,(82.30±0.27)%,(79.83±0.22)%,0.484±0.007,显著高于对照组(P＜0.05)。说明碱性蛋白酶水解羊骨粉得到的酶解多肽液具有体外抗氧化活性。     

牡丹籽蛋白酶解的工艺条件研究

以牡丹籽为原料制备植物源生物活性肽,本实验分别以水解度和蛋白含量为响应值,通过响应面实验,研究最佳酶解工艺,牡丹籽酶解液的水解度最优值固定在18.16%,其最优条件为:料水比1∶5.4;加酶量7.9%;酶解时间5h;蛋白含量最优值固定在27.71mg/mL,其最优条件为:料水比1∶7.7;加酶量5.3%;酶解时间3.2h;而后选用以水解度为指标的最佳酶解条件制备酶解液,使用高效液相色谱测定牡丹籽植物源生物活性肽的平均分子量为1210.83,占酶解产物的99.03%。      

鱿鱼肌肉蛋白肽的制备工艺优化及其抗氧化活性

以鱿鱼肌肉为原料,先考察了酶解时间、温度和加酶量对鱿鱼蛋白肽清除羟自由基的影响,再采用BoxBehnken实验设计和响应面分析对鱿鱼肌肉酶解工艺条件进行优化。同时采用清除自由基和小鼠体内抗氧化活性对抗氧化肽的抗氧化活性进行了研究。结果表明:酶解时间、加酶量对羟自由基清除率影响最为显著（p<0.01）,最佳工艺条件为:酶解时间6 h,加酶量0.07 g/10 g,酶解温度55℃。在该条件下,羟自由基清除率的验证值为90.31%±0.54%。鱿鱼抗氧化肽对DPPH·、OH·和O-2·的EC50分别为8.8、16.5和10.3 mg/m L。鱿鱼抗氧化肽高低剂量组的小鼠体内SOD活性分别比空白组高19.2%和14.2%。抗氧化肽高低剂量组小鼠体内的GSH比空白组提高了23.4%和14%。鱿鱼抗氧化肽具有较强的抗氧化活性。      

酶解鹅骨蛋白制备抗氧化肽的工艺优化

以鹅骨为原料,采用中性蛋白酶、碱性蛋白酶、风味蛋白酶、木瓜蛋白酶、胃蛋白酶和胰蛋白酶6种蛋白酶对其进行酶解,以超氧阴离子自由基清除率为指标,选出最优酶为风味蛋白酶。在单因素实验的基础上,采用响应面分析法对该酶的酶解条件进行优化。结果表明,风味蛋白酶的最佳酶解条件为:酶底比8800U/g、温度50℃、pH6.0、酶解时间为8h、底物浓度为12g/100mL。在此条件下,酶解液的超氧阴离子自由基清除率为64.14%,水解度为17.76%。      

鲶鱼骨酶解产物抑菌活性的酶解工艺优化

试验以鲶鱼头、鱼骨为原料,通过先匀浆后高压、先高压后匀浆、直接匀浆3种不同的预处理方法.以蛋白质含量为指标,选出一种最优的预处理方法.利用中性蛋白酶、碱性蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶和木瓜蛋白酶5种酶分别在各自最适条件下对其进行水解,采用正交试验设计,以大肠杆菌、枯草杆菌和藤黄色葡萄球菌为供试菌种,以抑菌性为测定指标确定酶解的最佳用酶以及酶解的工艺条件.试验结果表明:对鲶鱼头、鱼骨先高压后匀浆的预处理方法得到的蛋白质含量最高;胃蛋白酶为酶解鲶鱼骨的最佳用酶;胃蛋白酶的最佳酶解工艺条件为:底物浓度为1:4,酶添加量为2000U/g,酶解时间2.5 h,酶解温度37℃,最适pH值7.0.     

中性蛋白酶水解大豆分离蛋白的工艺优化

以大豆分离蛋白为原料,利用中性蛋白酶水解法制备活性多肽,并对影响中性蛋白酶水解过程的各个因素进行研究.通过测定大豆分离蛋白酶解液氨基态氮含量,确定中性蛋白酶水解大豆分离蛋白制备活性多肽的的最佳工艺条件:最适pH为7.0,最适温度为45℃,最适酶量为0.80%(w/w),最适底物浓度为6.0%(w/w).在此水解条件下水解大豆分离蛋白4 h,酶解液氨基态氮含量达到1761.38 mg/kg.