干燥温度对大豆分离蛋白/羧甲基纤维素膜中硬脂酸结合形态的影响

研究干燥温度（30、60、90和120 ℃）对大豆分离蛋白/羧甲基纤维素/硬脂酸复合膜中硬脂酸分布和结合形态的影响。结果显示硬脂酸以结合态和自由态两种形态存在于复合膜中,随着干燥温度提高,复合膜中结合态硬脂酸的比例提高。当干燥温度为90 ℃时,复合膜的红外光谱图中不再显示硬脂酸的典型羰基基团吸收峰（1712 cm-1）;复合膜的热失重图谱中不再显示硬脂酸的主要热降解现象（210~280 ℃）。因此在干燥温度为90 ℃时,硬脂酸与其它分子间紧密结合,分子间相互作用力提高。     

胶原蛋白与大豆分离蛋白复合膜制备的研究

以胶原蛋白与大豆分离蛋白为原料制备复合膜,综合考虑复合膜的拉伸性能(抗拉强度与断裂伸长率),并与市场上的胶原蛋白肠衣的拉伸性能及专利数据进行比较,确定所制膜的拉伸性能目标,利用完全析因设计试验进行制膜工艺优化。在单因素试验的基础上选取试验因素和水平,试验研究了胶原蛋白与大豆分离蛋白质量比、甘油用量(占复合物质量的百分比)、成膜液pH值及处理温度对复合膜抗拉强度与断裂伸长率的影响。发现质量比、甘油质量分数、成膜液pH值及处理温度对复合膜抗拉强度的影响较大,影响程度依次是处理温度质量比pH值甘油质量分数;甘油质量分数和处理温度对复合膜断裂伸长率的影响较大,影响程度依次是处理温度甘油质量分数。最终得到最佳工艺参数:胶原蛋白与大豆分离蛋白质量比2∶1,甘油质量分数30%,成膜液pH值10.0,处理温度40℃时,复合膜的综合拉伸性能最佳,即抗拉强度和断裂伸长率分别为21.15MPa和21.05%。该复合膜的拉伸强度基本达到了胶原蛋白肠衣应用的要求,具有一定的应用价值。     

两种干燥方式对大豆分离蛋白凝胶强度影响

以自制脱脂大豆粕为原料制备大豆分离蛋白,重点探讨两种不同干燥方式对分离蛋白凝胶强度影响;经实验表明:冷冻干燥分离蛋白凝胶强度较高,并比喷雾干燥分离蛋白凝胶强度高出21.96%。     

蜂蜡对大豆分离蛋白/羧甲基纤维素复合材料性能的影响

研究蜂蜡对大豆分离蛋白/羧甲基纤维素复合材料性能的影响。当蜂蜡添加量增加,复合材料的颜色变黄;透明度、水蒸气透过率和断裂伸展率降低,氧气透过率升高。      

脂质在大豆分离蛋白/羧甲基纤维素复合膜中分布形态研究

脂质在可食用膜中以自由态和结合态的形式分布,自由态脂质的比例与可食用膜的性能息息相关。研究采用差示量热扫描仪表征蜂蜡、棕榈酸和硬脂酸在大豆分离蛋白/羧甲基纤维素复合膜中的分布形态。结果表明,使用DSC方法可以快速、精确地表征脂质在包装材料中的分布。脂质的类型与其在SPI/CMC复合膜中的分布形态密切相关,其中游离态硬脂酸和游离态棕榈酸的比例与脂质添加量成正比例关系,而游离态蜂蜡比例与蜂蜡的添加量无关。     

微晶纤维素对大豆分离蛋白可食性复合膜性能的影响

以大豆分离蛋白(SPI)为主要成膜基材,添加微晶纤维素(MCC),研究不同微晶纤维素质量分数对复合膜力学性能、表观性能和阻气性能的影响.通过差示扫描量热分析(DSC),研究大豆分离蛋白与微晶纤维素的相互作用.结果表明:微晶纤维素质量分数为30%～40%时,复合膜的力学性能较好;微晶纤维素质量分数为30%时,复合膜的阻气性能最佳.因此,微晶纤维素能够改善大豆分离蛋白膜的性能;当微晶纤维素质量分数为30%时,复合膜综合性能最佳.     

甘油对大豆分离蛋白/海藻酸钠复合膜热分解的影响

本文采用流延法制备了一系列甘油增塑、与海藻酸钠共混改性的大豆分离蛋白/海藻酸钠复合膜,并利用热重分析方法对这些复合膜的热分解性能进行了考察.热分解实验中,通过改变升温速率,研究甘油含量对大豆分离蛋白/海藻酸钠复合膜热分解性能的影响.从所得到的TGA和DTA曲线可知,大豆分离蛋白/海藻酸钠复合膜的热分解行为可以分为三个较明显的降解阶段.根据失重速率的变化确定热分解反应最剧烈的温度区间为420 ～630K,对此采用Coats-Redfern方法进行了热分解动力学分析,并得出该阶段为一级热分解反应的结论.通过动力学模型,可以计算得到这些复合膜热分解反应的动力学参数,如表观活化能和指前因子.实验结果显示,甘油的加入使复合膜更易热分解;计算也表明热分解活化能随着甘油量的增加而不断下降,降幅可达50％.     

pH对大豆分离蛋白-羧甲基纤维素复合材料性能的影响

研究pH对大豆分离蛋白-羧甲基纤维素复合材料抗拉强度、光学性能和水蒸气透过率的影响。研究结果显示,当pH为10时,大豆分离蛋白-羧甲基纤维素复合材料的抗拉强度最高,同时具有良好的透光率和紫外线阻隔能力。红外光谱分析显示当pH升高时,复合材料中负电荷数量增加,C-N键的伸缩振动减弱,分子间稳定性提高,是引起复合材料的抗拉强度提高的原因之一。      

干燥温度对SPI/CMC复合膜中硬脂酸结合形态的影响

研究干燥温度(30、60、90和120℃)对大豆分离蛋白/羧甲基纤维素/硬脂酸(SPI/CMC/SA)复合膜中硬脂酸分布和结合形态的影响。结果显示,硬脂酸以结合态和自由态2种形态存在于复合膜中,随着干燥温度提高,复合膜中结合态硬脂酸的比例提高。当干燥温度为90℃时,复合膜的红外光谱图不再显示硬脂酸的典型羰基基团吸收峰(1 712 cm-1);复合膜的热失重图谱中不再显示硬脂酸的主要热降解现象(210~280℃)。因此在干燥温度为90℃时,硬脂酸与其他分子间紧密结合,分子间相互作用力提高。     

柠檬酸钠对壳聚糖/大豆分离蛋白复合膜性能的影响

以柠檬酸钠作为交联剂,制备壳聚糖/大豆分离蛋白复合膜。通过红外光谱表征了其结构,研究了柠檬酸钠添加量对壳聚糖/大豆分离蛋白复合膜机械性能、水蒸气阻隔性能和抗氧化性能的影响。结果表明:柠檬酸钠增强了复合膜分子间的相互作用,改善复合膜机械性能。当柠檬酸钠的添加量为0.03%(w/v)时,增强了复合膜水蒸气阻隔性能,降低了复合膜的水溶性,提高复合膜的抗氧化性,复合膜DPPH自由基清除率提高至未添加组的1.72倍。      

大豆蛋白复合膜研究进展

由于日益增长的环境意识,新型环境友好材料成为研究热点。大豆蛋白膜以其良好的生物降解性和阻隔性逐渐成为合适的石油基高分子材料替代品之一。对大豆蛋白复合膜的种类、制备方法和影响因素进行了综述,以期为大豆蛋白复合材料的深入研究提供参考。     

5000 t/a大豆分离蛋白喷雾干燥塔的设计及结构

喷雾干燥是生产大豆分离蛋白的一种常用的干燥方式,喷雾干燥的效果直接决定最终产品的质量和功能性。喷雾干燥塔的设计制作、结构是否合理至关重要,是保证喷雾干燥效果的前提。详细介绍了5 000 t/a大豆分离蛋白喷雾干燥塔的设计计算、喷雾干燥塔的结构、附属设备的相关工艺参数;喷雾干燥塔的结构主要包括热风分布器、雾化器、塔体、清扫粉装置等,为5 000 t/a大豆分离蛋白喷雾干燥塔的设计、制作提供了参考。     

干燥方式对不同接枝度的大豆分离蛋白-麦芽糊精聚合物性质影响

以大豆分离蛋白（SPI）和麦芽糊精（MD）为原料制备不同接枝度的SPI-MD聚合物,研究比较喷雾干燥和冷冻干燥两种处理方式对不同接枝度下的SPI-MD聚合物性质的影响,如溶解度、疏水性、持水性、乳化性、乳化稳定性及起泡性、泡沫稳定性等的影响。实验表明,喷雾干燥样品的溶解性,表面疏水性和乳化性高于冷冻干燥样品;冷冻干燥样品则具有较好的持水性。另外,两种干燥样品的乳化稳定性非常接近。不同接枝度的两种干燥样品起泡性差异较大,且泡沫稳定性都相对较差。      

pH值对大豆分离蛋白与壳聚糖复合包装材料性能的影响

研究pH值对大豆分离蛋白和壳聚糖复合包装材料性能的影响。对复合包装材料的力学性能、光学性能和阻隔性能进行系统评估。研究表明降低复合材料溶液的pH值将提高其抗拉强度,降低其断裂伸展率、水蒸气透过率和氧气透过率,对其宏观色泽没有显著影响;FT-IR分析表明维持包装材料主要作用力为氢键和静电作用。     

温度对大豆蛋白流变特性的影响

研究了温度对大豆蛋白溶液的流变特性、黏度的影响及其原因.在温度为30～90℃的范围内,随着温度的升高(t＜60℃),大豆蛋白溶液(浓度8%、pH7.2)由非牛顿流体向牛顿流体转化;在温度60℃左右该溶液几乎为牛顿流体;但随着温度的进一步升高(t＞60℃),大豆蛋白溶液又由牛顿流体向非牛顿流体转变.在30℃＜t＜50℃范围内,蛋白溶液的黏度随着温度增加而急剧下降;在50℃＜t＜80℃范围内,蛋白溶液的黏度随着温度的增加而缓慢下降,在80℃左右达到黏度的最低值.在80℃＜t＜90℃范围内,蛋白溶液的黏度随着温度的增加而增加.     

黄麻/大豆分离蛋白复合材料的制备与性能

采用非织造工艺结合热压工艺制备了完全环境友好型绿色复合材料———黄麻/大豆分离蛋白(SPI)复合材料。利用正交试验法研究了黄麻毡面密度、SPI质量分数和丙三醇含量对黄麻/SPI复合材料断裂强度的影响。试验结果显示,用黄麻与SPI制备的复合材料,其断裂强度大大提高,分别比SPI薄膜和黄麻毡提高了约9倍和29倍。在黄麻毡面密度为550 g/m2,SPI质量分数为11.5%,丙三醇体积分数为7%条件下制备的黄麻/SPI复合材料的断裂强度达到14.22 MPa。     

改善大豆分离蛋白膜性能的研究进展

大豆分离蛋白膜可用于水果和肉制品的涂膜保鲜及可食性包装等,是一种很有发展前途的可食性膜,但与其他可食性膜相比,其阻湿性能和机械性能较差,需采用适当的处理方法来改善。常用的处理方法有：热、碱处理、还原剂处理、交联剂处理,添加脂类处理,超声波处理,紫外辐射处理,超高压处理,复合膜处理等。其中,复合膜具有复合的几种材料各自所成膜的优点,是可食性膜今后的发展方向。     

淀粉醛强化大豆分离蛋白/槲皮素复合膜制备及性能研究

目的 探究淀粉醛(dialdehyde starch,DAS)对大豆分离蛋白(soy protein isolate,SPI)/槲皮素(quercetin,QR)复合膜特性的影响。方法 以青稞淀粉为原料,通过高碘酸钠氧化制备了DAS,以SPI为基质,以DAS和QR为添加物,以拉伸强度、水分阻隔性能、抗氧化性能为指标进行单因素试验,通过响应面优化试验筛选出DAS强化的SPI/QR复合膜最佳制备条件后,对复合膜的微观结构进行表征,并对其物理学性能进行测试。结果 DAS强化的SPI/QR复合膜最佳制备条件为每100 mL蒸馏水中添加SPI 6.00 g、pH为8、DAS 5%、QR 4%、DES 25%(DAS、QR、DES以SPI质量计)。在此条件下,薄膜的拉伸强度为(7.37±0.39) MPa、水蒸气透过系数为(3.54±0.29)×10^-11 g/(m·s·Pa)、抗氧化活性为(70.88±0.40)%。结构表征结果表明, DAS的添加使得该复合膜分子间形成了共价亚胺键,表面结构及横断面结构更加致密。此外,该复合膜具有较好的热稳定性、紫外阻隔性、疏水性。结论 D...