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探讨聚醚硅油作为浆纱助剂的应用效果。测试了加入不同量聚醚硅油的磷酸酯淀粉和PVA混合浆浆膜的性能,并对T/C 80/20 13 tex混纺纱线、C 13 tex纱线进行了上浆试验,对比了不同配方下浆出纱线的回潮率、退浆率、耐磨性、强力、毛羽和减伸率。试验结果表明:在原浆料配方基础上加入3%的聚醚硅油用于T/C 80/20 13 tex纱上浆和在原浆料配方基础上加入4%的聚醚硅油用于C 13 tex纱上浆,浆纱性能可得到较大程度改善。指出:在原有配方中加入适量的聚醚硅油可有效改善浆纱性能;聚醚硅油加入量应根据不同纱线上浆要求进行调整。 相似文献
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实验采用新型全淀粉浆纱工艺对18.5tex国产Lyocell纤维纱线进行上浆实验,通过正交试验,确定浆料含固量、降粘剂含量、浆料助剂含量等工艺要求,测试浆纱的增强率、减伸率、剥离强力等3个指标,获取国产Lyocell纤维纱线淀粉上浆的最优配方:含固量为8%、降粘剂用量为0.03g/m~3、一代淀粉浆料助剂用量为4g/m~3;回潮率在11%~15%,上浆率在8%~9%时,浆纱性能最优。 相似文献
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为寻找一种适合于腈纶/铜氨纤维/羊毛混纺纱上浆的浆料配方,以醋酸酯淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇为原料设计了2种浆料配方,测试了浆料的浆液、浆膜和浆纱性能,对比分析了2种配方浆料的上浆率,混纺纱浆纱后的增强率、减伸率、增磨率及毛羽降低率等性能指标。结果表明,当浆料配方为聚乙烯醇1799、聚丙烯酰胺、醋酸酯淀粉、蜡片的占比分别为10%、30%、55%、5%时,更适于腈纶/铜氨纤维/羊毛混纺纱上浆,其浆膜的综合性能较好,浆液黏度及黏度热稳定性优异,浆纱各项性能均较佳。 相似文献
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选择丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈为单体,过硫酸铵为引发剂,采用溶液聚合法合成了适应于涤棉混纺纱上浆的丙烯酸浆料,对合成浆料的性能进行测试并在经纱上浆中作应用研究.合成的丙烯酸浆料可提高纱线强度,提高上浆率、织造效率和一等品率,降低成本. 相似文献
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针对纯纺木棉纱强力低、毛羽多、耐磨性差,织造困难等问题,对27.8 tex纯纺木棉纱进行上浆处理,以达到改善纱线性能,满足织造工艺的目的。根据木棉纱本身特点,选用酸性变性淀粉和聚乙烯醇(PVA)的混合浆料为主浆料,以浆料的含固率、浆料配比等因素为影响因子,以纱线的增强率、减伸率、毛羽降低率为研究对象,利用正交分析法,讨论浆纱的工艺条件对纱线性能的影响。结果表明:含固率较低易于浆料的渗透,有助于纱线力学性能的提高;一定范围内提高PVA浆料含量有利于纱线各项性能指标的提高,加入少量的PVA0588有助于上浆品质的改善。 相似文献
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总结CD-DF858浆料性能与质量指标,拟定CD-DF858浆料的浆纱配方,与传统PVA浆料进行纱线上浆及上浆纱线织造对比。结果表明,新配方的增强率、浆纱好轴率、经纱断头率、布机效率方面都比含PVA配方有较大改善,证明了CD-DF858浆料能完全取代PVA用于中、细纱天丝织物上浆。 相似文献
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通过对纳米KN-100R2浆纱机理和性能进行分析,对9.7、14.5、18.2tex的纯棉纱及涤棉纱进行了纳米浆料上浆和工艺选配:当纳米TiO2含量为3%~4%(质量分数)时,可获得最佳的浆纱生产工艺,并与原配方(含PVA)的浆纱质量、织造性能进行了测试与比较,得出纳米KN-100R2浆料处理后的纱线性能与织造性能明显改善,其具有广泛的应用价值。 相似文献
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