回转杀菌机

一、前言 对低酸性食品罐头的杀菌,通常采用115℃～120℃的高压杀菌方法。目前,在国内罐头厂通常使用的高压杀菌方法是将抽气并密封的罐头装在杀菌篮里,而杀菌篮则装进立式或卧式杀菌锅内,然后密闭杀菌锅盖子,通入高压蒸汽,按一定的杀菌条件对罐头进行加热、杀菌。杀菌完毕,即向杀菌锅内注入冷却水(或同时通入与杀菌压力相当的压缩空气,即一般称做反压冷却的方法),待罐头冷却到45℃即可启锅。用这样的     

微波杀菌对草莓罐头的杀菌效果研究

目的研究微波杀菌对草莓罐头的杀菌效果。方法微波功率800 W的条件下对草莓罐头微波杀菌,分别处理1、3、5、7、9 min,应用Weibull模型对草莓罐头的杀菌效果进行拟合。结果随着微波杀菌时间的延长,杀菌效果增强,微波杀菌处理7 min时可全部杀死霉菌和酵母,Weibull模型动力学曲线的决定系数r2大于0.9800,?2、RMSE的值分别小于0.0300和0.0800,拟合效果较好。结论微波杀菌方法快速、简便、高效,对草莓罐头的杀菌效果较好。     

桔子罐头生产关键质量控制

阐述桔子罐头生产工艺质量要求及控制方法,桔子采用温州密柑品种为原料,通过去皮、去核、酸碱处理、挑选、分级、漂洗,用三片马口铁罐装罐、加汤汁、封罐、杀菌制成桔子罐头。罐头成品全去囊衣,具有原果香味,甜酸适口,质嫩,食之有脆感。     

猪蹄姜醋罐头杀菌工艺的优化

采用二次回归通用旋转组合设计进行试验,以杀菌效果和产品感官质量的综合评分为评价指标,优化猪蹄姜醋罐头热力杀菌的工艺并建立了杀菌数学模型。得到猪蹄姜醋罐头杀菌的最佳工艺参数:pH值4.3。封罐时罐头中心温度71℃、杀菌温度112℃、杀菌时间35min。     

绿色山野菜软罐头的生产工艺研究

本文采用合理的生产工艺对山野菜软包装罐头进行了研究。结果表明，山野菜在95℃下热烫处理3min，热烫液采用0．2％的Na2SO3溶液，可使产品长时间保持鲜嫩的绿色。采用CaCl2作为硬化剂，对山野菜进行硬化处理，浓度0．2％的ChCl2浸渍30min即可达到满意效果。山野菜软罐头的杀菌处理，是生产的关键步骤，实验表明，121℃下杀菌处理15min,在保证无胀袋现象的前提下，最大程度地保持了产品的硬脆度和汤汁的清亮。山野菜可食种类很多，包括蕨菜、薇菜、荇菜、苦菜、均野生于林间隙地、沟谷河旁，无化肥、农药等的污染，三废污染的机会极少，其共同特点是叶或茎鲜嫩可口、风味独特，据分析，山野菜中含有多种维生素。有关活性物质及人体可吸收利用的矿物质。近代医学科学证明，多种山野菜具有抑菌、抗癌、保健等药理作用。据此，我们开发研制了绿色山野菜软包装罐头。采用合理的生产工艺，保持其营养成分、色泽和脆嫩品质。该工艺适合于中小型罐头食品厂的普通设备条件。     

基于Fluent的黄桃罐头杀菌过程数值模拟及其形状优化

探究食品罐头杀菌作业中的升温过程,研究现有罐头包装尺寸变化对提升杀菌效率及节能降耗的影响程度。使用ANSYS Fluent软件进行流场及温度场进行仿真分析,通过试验验证模拟的可靠性。在此基础上改进黄桃罐头的瓶体形状,提升杀菌效率。结果表明:试验结果与模拟结果升温趋势一致,最大误差为3.5°。罐头底部直径大小与罐内最高流速呈负相关,150 s时,罐头底部直径越小,罐内液体最高流速越高。相同高度与容积条件下,缩小底部直径可以提高杀菌效率,底部直径为52.5 mm的罐头杀菌效果最好,与圆柱罐头相比效率提升10.26%。通过ANSYS Fluent可以准确模拟食品罐头在杀菌过程中的温度场变化。     

杏鲍菇软罐头加工和杀菌工艺

以将杏鲍菇加工成品质优良的即食软罐头为目的,分别对杏鲍菇软罐头加工、杀菌和保藏工艺进行了研究。结果表明:以杏鲍菇为主材料,莴苣、香菜、枸杞为辅料的软罐头的最佳工艺为烫菇时间5 min,淀粉浓度2.67%(质量分数),盐浓度为1.42%。最佳杀菌条件为9 k Gy辐照杀菌,该方法能有效地保持杏鲍菇软罐头的原有风味、色泽和汤汁。     

鲣鱼罐头的变温与恒温杀菌工艺比较

基于F0=20 min的恒温杀菌工艺,本研究提出2 种具有相同F0值的不同变温杀菌工艺,并与恒温杀菌工艺进行比较。对杀菌锅和罐头冷点的温度变化进行实时监测,并记录温度变化曲线用于分析。结果显示,不同杀菌工艺具有不同的温度、时间组合和相同的F0值。较优变温杀菌工艺（105 ℃-115 ℃-120 ℃-125 ℃,每阶段持续2.5 min）与恒温杀菌工艺相比,罐头样品中鱼肉的硬度提升22.8%、弹性提升6.9%、内聚性提升20.5%;罐头样品中汤汁的浊度下降29.41%、粗蛋白含量下降48.13%;罐头样品的挥发性盐基氮值下降了20.14%。肌肉横切面扫描电子显微镜结果显示,变温杀菌工艺对鱼肉组织结构的破坏程度更小。由此可见,采用变温杀菌工艺可以减少鲣鱼罐头因杀菌造成的品质降低。     

高压杀菌指示胶带在罐头工业上的应用

美国等发达国家对进口罐头以及向某出口罐头生产厂的检验把关,监督管理是相当严格的。我们厂蘑菇罐头生产,除了在原料收购、生产工艺、杀菌设备装置要求、热分布测定,余氯测定等符合美国FDA要求外,还要求杀菌工段使用热敏纸,以判断罐头是否经过高压121℃杀菌,他们把使用热敏纸作为罐头生产组成部分和防止漏杀的必要手段。 我们厂从1988年就开始着手对美国3M~#1222高压灭菌指示胶带可否运用于罐头杀菌进行了试验,通过反复试验证明,该胶带可以运用于罐头高压121℃恒温20min以上杀菌与否的鉴别。 1.3M高压灭菌指示胶带特性 该胶带印有随机的、间断的斜列型的白     

干装苹果罐头加工工艺

为了优化干装苹果罐头加工工艺和稳定产品质量,采用正交实验法,研究柠檬酸质量浓度、Ca2+质量浓度和D-异抗坏血酸钠质量浓度对干装苹果罐头感官品质和色泽的影响,优化固化护色剂的配方;并对新工艺和传统工艺加工的干装苹果罐头的杀菌效果进行了比较。结果表明:固化护色剂的优化配方为25 g/L柠檬酸+2.8 g/L CaCl2+3 g/L D-异抗坏血酸钠。采用新工艺使干装苹果罐头的杀菌公式优化为"5'-25'-30'杀菌温度98℃",杀菌时间缩短16.7%,新工艺生产的干装苹果罐头质量明显优于传统工艺生产的干装苹果罐头。     

酱汁鲍鱼硬罐头杀菌工艺及流变学性质研究

目的：确定酱汁鲍鱼硬罐头最佳杀菌工艺,以保证产品安全性及最大限度地保留其营养价值,并进一步描述产品流变特性,为其质量客观评价提供一定的理论依据。方法：通过考察不同杀菌条件(不同F值)对罐头主要品质指标的影响确定最佳杀菌工艺;通过应力松弛试验测定鲍鱼流变特性;通过静态及动态流变试验测定酱汁流变特性。结果：不同杀菌条件对罐头主要品质指标产生明显影响,罐头最佳杀菌工艺为12min-12min-12min/121℃(F121.1℃=3.6min);鲍鱼流变(应力松弛)特性可用二元Maxwell模型很好的描述;酱汁属于非牛顿流体,显示出一定的黏弹性及弱凝胶性质,其流变特性可用Cross方程很好的描述。结论：以F值为指导所确定的罐头最佳杀菌工艺能保证产品安全性并最大限度地保留其营养价值;所描述的产品流变特性可为其质量客观评价提供一定的理论依据。     

软罐头空气加压水煮杀菌法的研究

本文对软罐头空气加压水煮杀菌法做了进一步的研究，指出影响软罐头杀菌的不利因素以及保证软罐头杀菌效果的一些关键参数，尤其指出杀菌时温度和压力的正确对应关系，及特殊情况下应如何采取紧急措施。     

干装苦菜罐头技术工艺

干装苦菜罐头技术工艺田林森包头市果树果品科学技术研究所０１４０４５１前言苦菜，在植物学一上是菊科里的一大族。菊苣族，它包括苦苣菜属、莴苣属、苦荬菜属、菊苣属种的好多种植物。通常被称作苦菜的只有苦苣菜、苦荬莱、苣荬菜等数种。苦菜虽然是野菜，但所含有的维...     

果蔬罐头高压杀菌研究

通过对不同压力，时间等参数及包装材料的选择，探讨果蔬罐头高压杀菌替代热力杀菌的可能性，研究结果表明，用６００ＭＰａ杀菌的绿豆芽和糖水梨罐头可达到商业无菌，能长期贮存，感官指标明显优于热力杀菌罐头。     

杀菌方式对软包装酱牛肉品质的影响

分别采用微波杀菌,高温杀菌和沸水杀菌方式处理酱牛肉软罐头,并在感官,理化、微生物和食品物性方面对杀菌效果进行比较。试验结果表明,微波杀菌优于其他两种杀菌方式。     

罐头食品在以水为热载体的立式杀菌锅中加压杀菌

<正> 国内罐头厂在使用立式杀菌锅进行罐头高压杀菌时,多采用蒸汽加压杀菌。若要反压降温,必须同时具备空气压缩机和水泵,不但设备和操作较为复杂,而且对于玻璃瓶罐较难控制。 我厂多年来都采用水浴加压杀菌,即在杀菌篮下锅前,在杀菌锅里灌注适量清水,通以蒸汽加热,而且整个杀菌过程罐头均泡在水浴中进行。此法与单纯蒸汽加压杀菌相比较,具有压力比较平稳,较易控制的优点,特别在排气减压降温的情况下,降压降温速度较易掌握,在一定程度上可以减少小拉起和突角罐的发生。     

罐头连续杀菌冷却风干技术及其设备

介绍了罐头常压连续杀菌、冷却、风干的主要工艺技术和结构特点。整排罐头随输送链依次通过杀菌、冷却水槽及风道，实现罐头杀菌、冷却、风干（擦罐）连续自动作业，提高作业质量和生产率。     

辐射杀菌在罐头工业上的应用

杀菌在罐头生产中具有重要作用,它不仅关系到罐头质量的好坏、保存期的长短,而且也直接影响到罐头食品的风味和营养。传统的罐头杀菌普遍采用间歇式蒸气高压杀菌,使罐头处于高温高压下,细菌被加热杀死。这种方法简单经济,但生产能力低、劳动强度大。近年来,高压连续杀菌设备如静水压杀菌、园桶螺旋回转式杀菌等逐渐为人们采用,这种方法生产能力有所提高,但设备造价昂贵、适应性差。因此,     

不同杀菌处理对秋刀鱼软罐头营养及滋味的影响

本文评估了橄榄油油浸结合超高压杀菌应用于秋刀鱼软罐头加工的潜力,设置了五种处理方式:不加橄榄油的未杀菌组、橄榄油油浸的超高压杀菌（UHPSO）组、不加橄榄油的超高压杀菌（UHPS）组、橄榄油油浸的传统热杀菌(RSO)组以及不加橄榄油的传统热杀菌（RS）组,并对不同处理组秋刀鱼软罐头营养（基本营养成分、氨基酸和脂肪酸）及滋味（游离氨基酸和呈味核苷酸）的相关指标进行对比分析。结果表明:UHPSO组的粗脂肪、粗蛋白含量高于其他杀菌处理组,营养价值更高;不同杀菌处理的秋刀鱼软罐头氨基酸组成均符合FAO/WHO推荐模式且不存在限制性氨基酸,UHPSO组氨基酸评分最高,尤其是补充含硫氨基酸及赖氨酸的优质来源;与传统热杀菌相比,超高压杀菌可以更好抑制不饱和脂肪酸的氧化降解,结合橄榄油油浸处理的秋刀鱼软罐头是补充n-3多不饱和脂肪酸的优质来源。与未杀菌组相比,4种杀菌处理均导致游离氨基酸和呈味核苷酸含量增加,结合滋味活性值和味精当量值,发现谷氨酸、苏氨酸、天冬氨酸、丙氨酸和次黄嘌呤对秋刀鱼软罐头鲜美滋味的形成具有重要的贡献作用,其中UHPSO组鲜味最强。综合分析,与传统热杀菌相比,橄榄油油浸结合超高压杀菌处理的秋刀鱼软罐头营养丰富,滋味更加鲜美。     

笋类罐头杀菌条件的探讨

<正> 笋类罐头在蔬菜罐头中占一定的地位,它包括冬笋、清水竹笋,绿竹笋、小竹笋四个品种,共罐型规格有540克、800克、2950克装。其杀菌条件可分为二类,即常压沸水杀菌(下简称常压)和加压高温杀菌(下简称加压)两种,前者杀菌温度为100℃时,杀菌时间为60～110分;加压杀菌温度为105～116℃时,杀菌时间为35～95分。很明显