羊毛角蛋白粗溶液制备及在毛织物上的应用

以焦亚硫酸钠为还原剂制备角蛋白粗溶液，为了使制备的角蛋白粗溶液中含有较多的大分子量的角蛋白．使其更有利于在羊毛纤维表面成膜，以温度、时间、pH、还原剂的用量设计正交实验，确定了最佳的提取工艺条件。利用制备的角蛋白粗溶液处理羊毛织物，有效地减少了羊毛表面的定向摩擦效应和织物的毡缩性．并且对羊毛没有损伤。     

羊毛角蛋白粗溶液的制备及用于毛织物的抗起毛起球整理

以巯基乙酸为还原剂制备角蛋白粗溶液,为了使制备的角蛋白粗溶液中含有较多大分子质量的角蛋白,使其更有利于在羊毛纤维表面成膜,以温度、时间、pH、还原剂用量设计正交实验,分析反应因素对角蛋白分子质量及羊毛分解率的影响.利用制备的角蛋白溶液处理羊毛织物,有效地减少了羊毛表面的定向摩擦效应和织物起毛起球的趋向,并且对织物没有损伤.     

固定化蛋白酶在羊毛织物防毡缩整理中的应用

以甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯共聚物(Eudragit L100)作为载体,实现蛋白酶的固定化并用于羊毛的防毡缩整理。研究采用红外光谱证明了聚合物Eudragit L100的羧基与蛋白酶氨基通过酰胺键键合实现蛋白酶的固定化;SDS-PAGE凝胶电泳结果表明蛋白酶的分子质量从4.1~6.5 k Da增大至固定化后45 k Da以上;固定化蛋白酶的比活性为13.69 U/mg。同时,分析了固定化蛋白酶整理前后羊毛织物的差热扫描量热(DSC)曲线,电子扫描电镜(SEM)照片和织物的抗毡缩性能和力学性能等结果。结果表明,固定化蛋白酶整理羊毛织物减少了羊毛纤维的α-结晶度;固定化蛋白酶对纤维的水解作用控制在纤维表面,减少了对纤维的损伤;织物的面积毡缩率从原毛织物的21.52%降至0.89%;失重率较蛋白酶整理羊毛织物降低21.90%;拉伸断裂强力较蛋白酶整理羊毛织提高13.10%,证明固定化蛋白酶整理羊毛织物不仅赋予织物良好的防毡缩性能,而且保持了良好的服用性能。     

羊毛角蛋白粗溶液的制备及在羊毛改性处理中的应用

以焦亚硫酸钠为还原剂制备角蛋白粗溶液,为使制备的角蛋白粗溶液中含有较多大分子量的角蛋白,使其更有利于在羊毛纤维表面成膜,以温度、时间、pH值、还原剂的用量设计正交试验,确定了最佳的提取工艺条件.利用角蛋白粗溶液处理羊毛纤维,有效的减少了羊毛表面的定向摩擦效应,并且对羊毛没有损伤.     

羊毛角蛋白粗溶液的制备及其反应动力学研究

羊毛角蛋白质富含多种氨基酸，可应用于织物整理。本文对羊毛角蛋白粗溶液的制备及其反应动力学进行实验。通过每隔一定时间定波长测试反应体系吸光度的方法，推导出该反应动力学方程式。通过在不同的反应温度下实验，估算出该反应的活化能。     

基于修饰蛋白酶的羊毛织物防毡缩整理

针对蛋白酶在羊毛防毡缩整理中对纤维内部损伤大,水解鳞片层中角蛋白能力弱的问题,采用聚乙二醇二羧酸(HOOC-PEG-COOH)和L-半胱氨酸对蛋白酶进行化学修饰以增大蛋白酶体积,从而将水解作用限制在纤维表面,同时使其具有还原角蛋白中二硫键的能力,并借助毡缩率、断裂强力、扫描电子显微镜、接触角、Allworden反应和亚甲基蓝着色法等手段进一步考察了修饰酶处理后羊毛织物的防毡缩效果、纤维表面形貌与润湿性能以及羊毛酶解程度。研究结果表明:在相同处理时间下,修饰酶处理的羊毛织物毡缩率和强力损失明显小于未修饰蛋白酶;修饰酶对羊毛的水解作用仅限于鳞片层且修饰酶对羊毛鳞片的破坏程度大于未修饰蛋白酶。     

Savinase蛋白酶用于毛织物防毡缩整理的工艺探讨

选用Savinase蛋白酶对羊毛织物进行防毡缩处理,采用非氯氧化剂——双氧水作为前处理剂,通过Savinase蛋白酶酶活测试,确定初步的实验参数,采用单因素分析和正交试验相结合的方法,确定Savinase蛋白酶防毡缩整理的最佳工艺为:蛋白酶用量3%(owf)、p H值7、温度55℃,时间40 min、浴比1∶30。实验结果表明,Savinase酶对羊毛织物防缩整理可使羊毛缩率下降到5.60%,由此得出,Savinase蛋白酶整理可使羊毛织物获得较好的防缩效果。     

羊毛角蛋白溶液对苎麻织物的整理

采用自制的羊毛角蛋白溶液,并添加一定量的甘油对苎麻织物进行整理,采用正交试验确定最优方案,对整理前后织物的断裂强力、断裂伸长率、悬垂系数及折痕回复角4个指标进行测试与评价。结果表明,羊毛角蛋白溶液整理后的苎麻织物强力及折痕回复角增大,织物抗皱性得到一定的改善,悬垂性有所下降。     

精纺毛织物防毡缩整理的方法

(1)氯化／树脂处理法氯化／赫科特防缩处理工艺是目前最广泛的羊毛毛条防毡缩处理工艺。     

羊毛角蛋白溶液的制备及应用

羊毛角蛋白是天然蛋白质,无毒,具有良好的生物亲和性及亲肤特性,并含有大量的羧基、氨基、羟基等亲水基团.介绍了溶解羊毛获得角蛋白的方法及其角蛋白溶解物在纺织上的应用.     

采用还原剂-甲酸法溶解制备羊毛角蛋白质溶液

为获得纤维溶解率高且蛋白质分子质量大的羊毛角蛋白质溶液,对溶解纤维的工艺方法进行研究和优化。在采用三羟基有机磷还原剂有效打开羊毛纤维分子内二硫键的基础上,重点研究了还原处理后羊毛纤维在甲酸溶液中的溶解状态。对纤维溶解率、角蛋白质溶液黏度和蛋白质分子质量分布等进行测试,获得还原剂-甲酸法溶解制备角蛋白质溶液的最优工艺,并分析了该角蛋白质溶液的稳定性能。结果表明:在角蛋白质溶液的最优制备工艺条件下,即预处理后的羊毛纤维质量为5 g,甲酸体积为100 mL,溶解温度为50 ℃,溶解时间为5 h时,羊毛纤维的溶解率为65%左右,角蛋白质的分子质量分布主要集中在40~50 ku、26 ku、14.4 ku处,且在常温环境下该羊毛角蛋白质溶液的稳定性较好。     

羊毛角蛋白质溶液在毛织物定形中的应用

对利用还原C法制得的羊毛角蛋白质溶液用于羊毛织物的定形加工中的可行性进行了研究，并分析了定形加工的优化工艺，结果表明该溶液具有较好的定形效果。     

羊毛角蛋白的制备及其对涤纶织物的整理

针对涤纶织物吸湿透气性差、易产生静电等问题,将不同质量分数的羊毛角蛋白溶液涂覆于经化学刻蚀处理的涤纶织物上,获得角蛋白涂覆涤纶织物。借助红外光谱及扫描电子显微镜等测试仪器对整理前后织物的结构及形貌进行表征,考察了整理前后织物的吸湿透气性、力学性能、抗静电性、耐水洗及悬垂性等的变化。结果表明：碱减量处理后涤纶织物的透气率提高57.7%;角蛋白整理后涤纶织物的回潮率增加3.3 倍,断裂强度和断裂伸长率略有降低,织物的悬垂性变差,且静悬垂性较动悬垂性好;整理后织物的静电压峰值和静电压衰减时间几乎为0,改善了织物的抗静电性能。若作为服饰用织物,质量分数为20%的角蛋白溶液处理的织物较柔软舒适,且其涂覆质量增加率为9.7%。     

棉织物的羊毛角蛋白抗皱整理

采用TCEP制备羊毛角蛋白溶液,并用羊毛角蛋白溶液整理棉织物。研究了角蛋白液吸附时间、体积分数、pH值及焙烘温度、时间对织物折皱回复角、白度、增重率和机械性能的影响。试验结果表明：采用角蛋白体积分数20％,两浸两轧,预烘100℃,2min;焙烘120℃,2min,可使棉织物的折皱回复性和白度明显提高,强力略有下降。根据...     

羊毛角蛋白溶液的离子液体法制备

以离子液体1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐（[Amim] Cl）为主溶剂,以巯基乙醇为辅助试剂,研究了羊毛纤维在该溶剂体系中的溶解行为。正交试验结果表明,在m羊毛∶（[Amim] Cl）：m(巯基乙醇)=1：8.5：1、温度120℃、时间为7.5 h的条件下,羊毛纤维可全部溶解。分析可知,离子液体[Amim] Cl 的强极性作用利于打开纤维内部的氢键,巯基乙醇可有效拆开二硫键,再辅以机械搅拌的剪切作用,可使纤维解体直至溶解。     

羊毛角蛋白抗紫外整理剂的制备及应用

羊毛角蛋白含有芳香族氨基酸,对紫外光吸收性良好.采用氢氧化钠和双氧水溶解羊毛制备角蛋白溶液,优化的制备工艺为:羊毛1 g,NaOH 1 g,30％双氧水0.5 mL,溶解温度45℃,溶解时间3h,浴比1∶50.红外光谱分析显示,羊毛提取物是以α-螺旋型构象为主的蛋白质.经角蛋白溶液整理后的氧化棉织物的UPF值达25.78,对紫外光的UVA段和UVB段均有良好的屏蔽效果,且耐洗牢度良好.     

羊毛蛋白溶液对棉织物的整理

利用自制的羊毛蛋白溶液对棉织物进行整理.通过对比性实验,对羊毛蛋白溶液整理的织物和清水处理的织物进行机械性能、织物舒适性和织物风格等方面的性能作了对比性的测试和分析,确定了羊毛蛋白溶液作为整理剂对棉织物的性能有很大的影响;随后应用正交试验进行了实验设计,优选出织物的综合性能的最佳工艺参数.探讨了羊毛角朊蛋白溶解液对棉织物整理的可行性.