糙米粉水解工艺对糙米牛乳复合蛋白饮料的影响

研究糙米粉酶水解工艺对糙米牛乳复合蛋白饮料产品制备的口感和稳定性的影响。经研究发现,糙米粉最佳水解工艺为:α-淀粉酶添加量3%,糖化酶添加量6%,水解时间40 min,水解温度70℃。该酶解工艺条件下生产的糙米牛乳复合蛋白饮料产品的口感和稳定性最好。     

发酵型草莓果汁乳饮料加工工艺研究

对具有营养保健功能的发酵型草莓乳酸菌饮料的加工工艺进行了研究,并通过试验确定了该饮料生产的主要工艺流程。发酵型草莓乳酸菌饮料是以牛乳为原料经乳酸菌发酵成酸奶后,添加草莓汁、甜味剂、稳定剂、有机酸、水等调配成的产品,通过正交试验确定了饮料的最佳配方。结果表明:当添加酸乳35%、稳定剂0.5%、草莓汁10%时,饮料的综合品质最佳;同时优化了稳定剂的配比,当耐酸CMC-Na、阿拉伯胶、果胶的添加量分别为0.2%、0.2%、0.1%时,饮料的稳定性最好。     

响应面法优化风味肽调味盐配方研究

以精制盐为主要原料，研究风味肽‘XIAN 100’、玉米粉、二氧化硅的添加量对制得的调味盐货架期稳定性的影响。以调味盐结块率和休止角为指标，通过双指标加权法对风味肽调味盐货架期稳定性进行综合评分。结果表明，风味肽调味盐的最佳配方为‘XIAN 100’添加量1.8%(质量分数，以下同)、玉米粉添加量3.1%、二氧化硅添加量1.1%、精制盐添加量94.0%，此条件下调味盐的货架期稳定性最好，综合评分为55.38分，产品各理化指标均符合调味盐行业标准。研究结果可为开发货架期稳定性好的调味盐产品提供思路。     

复合乳酸菌发酵草本调味醋的酿造工艺研究

发酵调味醋一直有“养生饮料”、“保健醋品”等美誉。该研究以药食同源的蒲公英根、叶以及灯笼草为原料,利用乳酸菌发酵,通过总酸含量、沉淀率等指标确定调味醋比例,优化发酵工艺,对发酵液进行调配及稳定性研究,从而研制出口感较佳、营养成分丰富且抗氧化性良好的蒲公英-灯笼草复合调味醋。结果表明,在蒲公英根∶蒲公英叶∶灯笼草汁为5∶2∶0.2的混合比例下,乳酸菌接种量3%、蔗糖添加量8%、柠檬酸添加量0.02%、CMC-Na添加量0.05%、明胶添加量0.15%、琼脂添加量0.05%、35℃发酵65 h为最佳工艺条件。在此发酵条件下,各类抗氧化活性物质增长迅速,具有显著的抗氧化性、在保健调味醋及醋饮料领域具有很好的发展前景。     

姜汁乳饮料的研制

以姜汁、酶解鲜牛乳为原料,探讨了姜汁乳饮料的制备工艺条件。以姜汁乳饮料的感官评定为标准,通过单因素实验和正交实验,确定姜汁乳饮料的最佳工艺参数为:胰蛋白酶添加量0.05%,p H7.5,姜汁添加量15.0%,白砂糖添加量5.0%;同时,选用羧甲基纤维素钠∶黄原胶∶海藻酸钠=1∶2∶1的复合稳定剂,添加总量为0.3%时,饮料的稳定效果最好。生产出的姜汁乳饮料具有姜汁和酶解牛乳的独特香味、组织细腻,风味俱佳,能满足产品的品质要求。     

罗汉果饮料的研制研究

目的研制罗汉果保健饮料。方法以中药罗汉果为主要原料,将粉碎后的罗汉果经浸提等处理后,加入辅料进行调味。在单因素试验的基础上通过正交试验探索罗汉果饮料的配方,以感官评定为指标,通过正交试验和方差分析对饮料的配方和稳定性进行研究。结果最佳配方为:罗汉果与水的配比为1:200(m:V),柠檬酸添加量为0.04%,白砂糖添加量为0.05%;稳定剂及其添加量为海藻酸钠0.024%、黄原胶0.028%、CMC-Na0.028%。结论该饮料甜中带酸,色泽纯正,气味清香。     

竹叶乳酸菌饮料的研制

以竹叶和鲜牛奶为主要原料,研制竹叶活性乳酸菌饮料。通过单因素实验和正交试验,确定竹叶乳酸菌饮料的最佳配方为:竹叶浸提液添加量21%、牛乳添加量30%、白砂糖添加量8%、稳定剂添加量0.1%,所得产品质地均匀,口感细腻,具有竹叶清香和浓郁的乳酸菌发酵的奶香味,理化指标和微生物指标均符合《乳酸菌饮料卫生标准》(GB 16321-2003)。     

苦荞浓浆饮料稳定性技术研究

以苦荞为主要原料制备苦荞浓浆饮料。在单因素试验的基础上，以离心沉淀率为考察指标，通过正交试验优化苦荞浓浆饮料的配方工艺，并分析均质条件对产品稳定性的影响。结果表明：最佳工艺为以浓浆饮料质量为基准，苦荞添加量4.37%、燕麦添加量1.88%、复合稳定剂中增稠剂(结冷胶与羧甲基纤维素钠质量比9∶1)添加量0.150%、乳化剂(蔗糖酯与三聚甘油单硬脂酸酯质量比1∶9)添加量0.150%、抗老化剂(三聚磷酸钠)添加量0.03%,均质条件为20 MPa连续均质2次，此工艺制备的苦荞浓浆饮料具有较好的稳定性，且组织状态及口感最佳。     

胡萝卜苹果复合饮料生产工艺的研究

以胡萝卜、苹果为主要原料,添加绵白糖、柠檬酸生产胡萝卜苹果复合饮料,以感官评分为指标,采用单因素试验和正交试验优化复合饮料最佳工艺参数。结果表明:影响饮料感官评分因素大小依次为胡萝卜汁添加量绵白糖添加量苹果汁添加量柠檬酸添加量。当胡萝卜汁添加量25%、苹果汁添加量20%、绵白糖添加量5%、柠檬酸添加量0.07%时,胡萝卜苹果复合饮料感官评分最高为87.82,产品具有胡萝卜苹果特有的风味,色泽适中。     

银杏叶、绞股蓝复合饮料的研制及其理化指标的测定

以银杏叶和绞股蓝为主要原料,添加低聚果糖、柠檬酸,通过单因素试验、正交试验,研究银杏叶、绞股蓝复合饮料的加工工艺。根据最佳配方在制备复合饮料时对不同加工工序中饮料的可溶性固形物、稳定性、pH值、透光率、黄酮含量进行测定。结果表明银杏叶、绞股蓝复合饮料的最佳配方为:银杏叶提取液添加量为5%,绞股蓝提取液添加量为25%,低聚果糖添加量为9%,柠檬酸添加量为0.08%。混料对饮料各项理化指标影响显著,过滤及杀菌对复合饮料的稳定性、透光率、黄酮含量影响显著。     

核桃豆奶植物蛋白饮料加工工艺对稳定性的影响研究

本文以核桃和大豆为原料,不添加食品添加剂制备核桃豆奶植物蛋白饮料。为了研究核桃豆奶植物蛋白饮料加工工艺对稳定性的影响,采用常温放置方法观察产品的稳定性,同时利用Turbiscan Lab稳定性分析仪对核桃豆奶植物蛋白饮料的稳定性进行考察,以产品稳定性指数(TSI)为指标,采用单因素实验对大豆添加量、定容后均质压力、定容后均质温度和无菌均质压力进行了分析,并在单因素实验的基础上,采用正交试验对加工工艺条件进行优化,结果表明核桃豆奶植物蛋白饮料最佳的工艺条件为:大豆添加量为12%,定容后均质压力为25Mpa,温度70℃,无菌均质压力为35Mpa,此条件下制得的核桃豆奶植物蛋白饮料的稳定性指数为1.48,产品状态均一稳定。     

富含多肽的发芽豆乳饮料的研制

研究发芽大豆富集多肽的培养条件,并以富含多肽的发芽大豆为原料,进行发芽豆乳饮料研制;采用正交试验设计对豆乳饮料配方和稳定剂添加量进行研究。结果表明,采用pH 5.0的柠檬酸缓冲液(CBS)培养大豆发芽5d多肽含量达到最高值,为88.71mg/g;以饮料的感官评定值为指标,优化出的多肽豆乳饮料配方为蔗糖添加量8%、柠檬酸添加量0.025%、牛奶添加量20%。稳定剂添加试验表明:PGA添加量为0.15%、黄原胶为0.05%、CMC为0.05%时饮料的稳定性最佳。大豆发芽改善了豆乳口感,豆乳中多肽含量是未发芽豆乳的2倍,产品色泽乳白,具有豆香味。     

调味黑木耳饮品生产工艺研究

选取黑木耳为主要原料,以感官评价和得率为评价指标,考察了纤维素酶水解法制备黑木耳汁的最佳工艺条件及饮料最优配方。结果表明:当纤维素酶解添加量为100U/g,底物浓度2.5%,pH 5.0,反应温度50℃,反应时间1.5h时,黑木耳浸提得率达9.5%。黑木耳饮料最优配方:黑木耳汁(固形物含量为0.34%)70%,0.1mol/L柠檬酸4%,蔗糖6%,冰糖雪梨香精0.02%,羧甲基纤维素钠0.4%,经热灌装和巴氏杀菌可制备口感良好、营养丰富的调味黑木耳饮料。     

红薯大米牛乳复合饮料工艺研究

研究了以红薯、大米、牛乳为原料制备饮料的工艺。研究结果表明:α-淀粉酶酶解红薯的最优工艺条件为:料水比3:20(m/m),酶解温度70℃,酶解时间30 min,加酶量0.02 g/100 g红薯粉,酶解后取清液制备饮料。饮料的最佳配方为:红薯汁40%、大米汁40%、牛乳20%,柠檬酸添加量0.03%。复合乳化剂(分子蒸馏单甘酯:蔗糖酯:司盘60=1:1:2)添加量为0.15%;复合稳定剂(黄原胶:羧甲基纤维素钠=1:2)添加量为0.12%。此工艺生产的饮料具有较好的品质及风味。     

即食金鲳鱼干生产工艺研究

以金鲳鱼为主要原料制备即食金鲳鱼干,以感官评分为指标,在单因素试验和预试验的基础上通过正交试验优化调味配方和调味生产工艺,并对产品的理化指标、微生物及主要风味成分进行测定。结果表明：以金鲳鱼肉质量为基准,最佳调味配方为食盐添加量8%、麻辣粉添加量11%、味精添加量2.5%、白糖添加量5%、白酒与鱼肉液料比25∶1 (mL/kg);最佳调味生产工艺为鱼肉与调味液料液比1∶3(g/mL)、腌制温度25℃、腌制时间2 h;在此条件下生产的即食金鲳鱼干的理化指标和微生物指标均符合相关标准,主要挥发性成分为硫化物、醇类和芳香化合物。     

乌克兰熟酸乳工艺的研究

以全脂乳粉为原料制备乌克兰熟酸乳,探讨其可行的生产工艺,采用正交试验设计方法,以感官评定为指标确定最佳工艺参数为:食用葡萄糖添加量5%,95℃下褐变3h;发酵剂0.05‰、蔗糖添加量7%、复合稳定剂添加量7%,发酵温度42℃,发酵时间8h。制得的酸乳产品呈均匀的浅褐色,口感细腻,伴有牛乳烹煮后的特殊风味。     

黑豆花生复合饮料的研制

以黑豆、花生为主要原料,经烘烤、磨浆、调配等工序研制黑豆花生复合饮料。通过正交试验,以感官鉴定评分为考察指标,研究了黑豆花生复合饮料的配方及稳定剂添加比例。试验结果表明：采用50%黑豆浆、40%花生浆、加糖量5%的饮料配方时,感官品质最佳;添加0.1%蔗糖酯、0.05%羧甲基纤维素钠、0.05%海藻酸钠制成的饮料稳定性较好。     

正交试验优化小米饮料工艺

以小米为主要原料,添加绵白糖、羧甲基纤维素钠(CMC)、柠檬酸等辅料生产小米饮料。利用感官评分为考察指标,采用正交试验设计方法确定最佳产品配方。结果表明:当小米粉添加量为10.00%、绵白糖添加量为4.00%、柠檬酸添加量为0.10%、CMC添加量为0.35%时,小米饮料成品的感官评分最高,具有小米特有的风味,色泽适中,细腻爽口。     

燕麦乳酸菌饮料的研制

以发酵酸乳为基料,添加一定比例的燕麦浆,制成燕麦乳酸菌饮料。分别以产品的感官质量和稳定性为指标,采用正交试验法确定了燕麦乳酸菌饮料的最佳基本配方和稳定剂组合。结果表明:酸乳30%、白砂糖8%、燕麦浆15%、柠檬酸0.12%时,产品的感官质量最佳;CMC0.20%、果胶0.10%、结冷胶0.05%时,产品的稳定性最好。     

藜麦饮料加工工艺与稳定性研究

以藜麦为原料,利用淀粉酶进行酶解,复配稳定剂进行调配后得到藜麦饮料。采用正交试验,分别以透光率和稳定系数为指标,对藜麦饮料酶解工艺和稳定性进行优化。结果表明:当加酶量为0.3%、酶解温度为65 ℃、酶处理时间为100 min时,所得藜麦酶解液透光率达91.20%,稠度适中,便于后期调配;当黄原胶、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠的添加量分别为0.08%、0.18%、0.14%时,藜麦饮料稳定系数达到最高,为97.77%,表明藜麦饮料稳定性良好,且具有藜麦独特的风味。