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尼龙66纤维接枝丙烯酸对染色性能的影响2013081采用接枝共聚方法改性尼龙66纤维,以改善其对染料的亲和性。采用丙烯酸作为单体接枝在该类纤维上,利用阳离子染料(Astrazon红)研究化学改性对尼龙66纤维后染色性能的影响。研究表明,改性纤维上染率提高,上染速率更快。此外,接枝量的增加,可以提高改性纤维表面染料的吸附量。随着接枝百分率的提高,改性纤维水洗色牢度也获得改善。     

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等离子处理羊毛的天然染料染色2013101在天然染料对羊毛进行无金属媒染剂染色中,羊毛织物先经水蒸气等离子体预处理,然后采用水溶解性不同的天然染料(商业化)染色。染色工艺为:染色深度2%(omf),浴比1∶20,pH值3.2,试样先在30℃染浴中润湿5 min后加入染料,25 min内升温至85℃,保温染色60min。试验结果表明,经等离子体处理的羊毛织物,对于不同的天然染料,染色K/S值有略微的提升或减小;但是所有的天然染料,其初始上染率都有提高,且匀染性更佳,尤其对非水溶性的天然染料,牢度性能无影响。     

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羊毛/聚酯混纺织物的TiO2自清洁整理2012171羊毛/聚酯混纺织物先采用3%高锰酸钾和10 g/L氯化钠超声氧化30 min,然后再以5%连二亚硫酸钠处理,对羊毛纤维进行改性。之后,以1%脂酶于30oC处理30 min水解聚酯纤维,再于含丁烷四羧酸交联剂的TiO溶液中处理一定时间。测试了经紫外光和日光辐照后,     

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丝织物的光叶云南草蔻植物染料染色2013211从光叶云南草蔻植物的叶和杆中提取天然染料,并用于丝织物染色。提取条件为植物∶水的比例为1∶20、温度80℃、时间4 h及10 g/L NaOH,溶液用超声波处理20 min。媒染剂对染色丝织物的颜色影响很大,采用硫酸铝钾作为媒染剂时,丝织物用预媒染色工艺,可获得明亮黄色和较高的颜色强度。优化的染色条件为:采用硫酸铝钾10 g/L预     

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纺织品与室内空气质量2013171概述了室内空气质量和纺织品材料如地毯等对室内环境的影响。由地毯释放的挥发性有机物(VOC),其过程一般相对较快,并且可以通过选择合适的低VOC挥发性材料,以及加强新鲜空气通风,来加速排放VOC。介绍了有关的VOC测试方法,以及相关的标签。欧盟会员国还将进一步建立室内空气质量的相关法规,其会对建筑用纺织品材料产生影响。纺织品材料如地毯中的VOC,可通过化学氧化反应除去,起到改善室内空气质量的作用。摘译自英国《国际染印漂整工作者》,2012,9,9~11,13     

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节水节能的超滤和反渗透技术2012121采用超滤和反渗透技术处理染色废水,可适用的废水类型广,且费用低。以羊毛、马海毛和棉纱线的酸性和活性染料染色废水为例,染色废水和冲淋水先泵入两个贮水罐,经由循环槽进入超滤处理区。将超滤液作为反渗透膜处理阶段的进水,高压下泵入一级反渗透膜处理段。     

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提高染厂效率的Smart Liquor系统 2012061 Smart Liquor系统可在线监控染浴情况,通过传输测量法在线确定染色过程中染料的实时消耗量,准确获知染色处方中各染料的消耗速率及最终消耗量.Smart Liquor系统既可与实验室设备联用,又可与大型生产设备联用.将Smart Liquor系统与Colorgtar实验室染色机联用,可实现浸染染色的在线监控.两者联用的生产实践表明,Smart Liquor 系统的使用,可平均提高得色量11.5％,缩短加工时间26％,节约用水20％,具有显著的优化潜力.     

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巴斯夫获SDC色彩创新奖;聚酯纤维染色技术;高固色率多胺蒽醌型蓝交联染料的合成及应用;JS Homidifiers公司的改进型空气给湿装置;热敏染料在纺织品中的应用.     

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负压闪蒸法回收利用退浆废液中PVA 2013181负压闪蒸法回收利用退浆废液中PVA,可克服现在常用的超滤法存在的缺点。采用负压闪蒸法回收的PVA浆料,再用于毛巾地纱和绒头纱的上浆,织造性能优良,且回用PVA浆料上浆配方中无需添加石蜡。随着PVA浆回用次数的增加,回用浆上浆纱线的弯曲长度(用以衡量纱线硬挺度)减少。与使用PVA淀粉/蜡上浆,而未采用负压闪蒸法回收PAV浆的工厂相比,使用纯PVA上浆,采用负压闪蒸法回收利用PAV浆料的工厂,每年的成本可降低320万美元,负压闪蒸回用装置     

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棉丝光和精练后表面非纤维素成分的变化2011211丝光会改变棉结构,碱性果胶酶和酸性果胶酶精练会去除棉的角质层。采用失重法、CIE白度、CIELAB坐标、与水的接触角、表面自由能、X射线光电子光谱学(XPS)和棉表面非纤维素成分的染色,研究了角质层的变化。棉纱经碱丝光后再进行碱性果胶酶和酸性果胶酶精     

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浴比对活性染料上染性能的影响2013041采用实时监控装置,用三原色活性染料在5个浴比下上染棉织物,研究了染色时浴比变化对活性染料上染性能的影响。试验发现,拼色染色时,浴比变化对染料上染率和固色率、染品的染色深度和色光有影响。浴比较高时,吸附在纤维表面的染料分子较少,染料解吸越来越强,亲和力降低。浴比为1∶25时,3只染料的固色率达到最高,再降低浴比,对上染的染料有负面影响。     

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降低耐久压烫棉织物的甲醛含量2013161为提高棉织物耐久压烫性能,采用树脂进行免烫整理,随之带来了甲醛问题。通过织物后水洗处理和在整理浴中添加甲醛捕捉剂,以期降低甲醛含量。结果表明,经树脂整理的织物,通过水洗可有效降低甲醛含量,均低于75 mg/kg的限量规定。甲醛捕捉剂A可明显降低甲醛含量,对折皱回复角没有影响,但会影响织物的拉伸强力和撕破强力。甲醛捕捉剂B可降低甲醛含量,但折皱回复角亦下降,而拉伸强力和撕破强力有所提高,且经一次洗涤后,甲醛含量又有上升。要达到无甲醛要求,可在使用甲醛捕捉剂A后再进行一次水洗。     

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<正>用统计分析法评价表面活性剂的洗涤性能2010001使用统计分析方法评价表面活性剂的洗涤效率。选用了阴离子和非离子2种表面活性剂,对棉、毛和丝3种不同纤维的平纹织物和4种不同的污染物(茶叶、咖啡、红酒和木炭)进行试验。试样织物经污染     

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羊毛纤维经常压等离子体处理后的物理性能2011001羊毛针织物经氩等离子体和常压等离子体处理后,测试其起球、顶破强力、导热、透气等性能,并用扫描电子显微镜分析比较了处理前后织物     

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环境友好的涤纶织物精练工艺 2012071 在纺织品加工过程中,APEO几乎无所不在,传统涤纶织物精练工艺中采用的煮练助剂均使用了NEPO类化学品和有机溶剂,因此存在环保问题.测定了几种常用精练助剂的环境特性(COD值、pH值和TSS值),包括醋酸、烧碱、保险粉、退浆剂、洗涤剂、去污剂等.讨论了涤纶织物染整加工各工序排放废水的组成和相应的环境特性.采用一种新型无溶剂型精练剂对涤纶织物进行精练,分析比较了传统精练工艺和新型精练工艺排放废水的各项指标、半成品的质量指标及后续加工性能.结果表明,新型精练工艺的COD值明显降低,由21 750mg/L降至6 618mg/L,且精练效果良好.     

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Burlington公司开发吸湿排汗纤维2011161Burlington公司近期推出了新的吸湿排汗涤纶长丝Cooltec。该纤维横截面呈x型,凹面有产生虹吸效应的导湿通道,能够将水分快速排出,使人体感觉舒适凉爽。用该纤维可以制作户外运动服装。防紫外线、抗     

染苑精萃

染料废水的超声波化学脱色2 0 0 40 71探讨染液废水中染料在30 0kHz超声波中的降解性能,分析了染料结构、染浴中的助剂、染浴pH值以及加入的过氧化氢对脱色速率和染料降解的影响,测试了染液在不同处理时间下在可见光区的吸收率及化学需氧量(COD)。结果表明,超声波能有效地破坏酸性或近酸性条件下染液中的染料,但总的降解较慢。脱色的速率主要取决于染料的结构及发色团的性质,其中偶氮类染料脱色速率低于蒽醌类染料。加入过氧化氢脱色速率可以提高1 0 %～2 0 % ,COD降低80 %。摘译自英国《染色技术》,2 0 0 3 ,5 ,2 92～2 96阳离子改性棉…     

文摘精粹

双联表面活性剂Gemini-1对羊毛染色性能的影响；拉伸细化羊毛纤维的性能研究；关于甲壳胺应用于毛线阻燃的研究；活性染料染羊毛工艺探讨；羊毛角蛋白质溶液的制备及其在织物整理中的应用……     

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欧盟安全规程和染色工业2012201对幼儿和一般用途范围的棉、羊毛纤维制品,Oeko-Tex 100-2012和Oeko-Tex 1000-2009规定残留农药(60种)含量合计0.5～1.0 mg/kg以下;欧盟生态标准规定,对棉纤维制品残留农药(19种)的含量均小于0.05 mg/kg,对羊毛纤维制品残留农药(14种)含量合计0.5 mg/kg以下,残留农药(11种)含量合计2 mg/kg以下,洗毛工艺排放水的COD指标的下水道排放方式为80 g/kg以下,公共水域排放方式