色差仪的应用实践

简要阐述颜色色差及色差公式，分析了各色差公式的异同，介绍了ISO和AATCC灰卡色差值分析。CMC色差公式计算的色差值较符合人的目光评定。在实际的生产过程中用仪器采用不同的色差公式代替色差的目光评定，使色差值有了量化数值，消除了客商和生产厂家的争执，可使网上接单成为现实。     

浅论印花色差的成因及预防

本文较系统地分析了印花色差的种类及产生色差的各种复杂因素，提出了预防和修正色差的多种措施，对合理制订印花工艺和减少色差疵病，具有一定的参考价值。     

色差仪对纸张色差的控制

介绍了色差是造纸产品质量的重要指标之一，色差仪的测量能够客观评定和量化颜色的深浅与色差的大小。重点叙述采用CIELAB色差公式用于测量、计算和评定纸张产品的色差，并进行有效地预防和控制色差现象。     

色差的分析及防止

分析染色过程中影响染料泳移的各种因素，诸如箱体加热温度不匀、机械挠度，以及染料性能差异等与色差的关系；介绍了产生色差的染前因素与染色中产生色差的因素区分，以及产生整批色泽不符样色差、前后色差和挠度色差的原因及解决办法。     

染色大样与小样之间色差的分析

染色大样与小样之间色差的分析天兔集团公司祝永红羊毛条和织物在染色前都必须打小样，然后根据小样处方放大样，小样和大样之间总存在着色差。有的染料色差较大，有的染料色差较小，经过观察发现，媒介染料的色差较大，中性染料色差较小，深色色差较大，浅色色差较小。由...     

服装排料中面料色差的控制方法

面料色差影响服装质量，有效的处理和控制色差是服装企业降低成本、提高产品质量的必要前提。本文探讨了在服装排料中，针对不同的面料色差采取不同的排料方式，以控制成品服装色差的出现。     

轧染色差的预防与控制

从前处理和染色工艺条件等方面简析导致色差产生的因素，提出了预防和控制色差的措施。实践证明，必须加强各道工序的管理，广泛采用自动化控制，以减少人为因素造成的色差。     

分光密度仪在印刷行业的普及势在必行

根据笔者最近一段时间的跟踪调查发现，印刷企业在生产经营过程中由于与客户的检测要求存在差异，时常导致经济纠纷，给印刷企业和客户都带来了较大的经济损失。主要分歧表现在印刷品的色差。对包装产品来讲，色差包含同批产品之间的色差和不同批产品之间出现的色差。产生争议的原因主要是色差标准不统一和观察条件的差异。     

高温高压经轴染色机染色均匀性的探讨

高温高压经轴染色机适应染整行业小批量、多品种的发展趋势，其染色织物具有尺寸稳定性好、不易产生折皱、滑爽挺括等诸多优点，经济和社会效益明显。但该机型在染色过程中容易产生内外色差和幅向色差，影响了经轴染色机的发展。文章介绍了国内外一些公司改善高温高压经轴染色机染色色差的方法，分析了产生幅向色差的主要原因，并提出了通过改进经轴结构来改善经轴染色幅向色差的方法，建立了变截面经轴模型和变孔径经轴模型。     

涤棉混纺织物色差问题的分析

染色织物色差是影响产品质量的一磊难题。本文对涤棉织物色差问题，进行较全面的分析，对色差的形态，产生原因及解决方法，较详细地进行了阐述，因而对减少织物色差提供了经验。