稻草稀酸水解发酵制备饲料酵母的工艺研究

采用正交实验法研究了不同预处理条件对稀硫酸酸解稻草制取还原糖的影响,研究结果表明,硫酸水解稻草制取还原糖工的最佳工艺条件为:H2SO4质量分数2%,水解温度121℃,酸水解时间45min,同液比1∶10.在此条件下,稻草酸解液最大还原糖浓度为29.28g/L;进一步研究了用稻草水解液发酵制备饲料酵母的最佳培养条件,当初始pH值为4.5,培养温度为30℃,转速为180r/min,培养时间为24h时,稻草水解液发酵制备饲料酵母的还原糖利用率较高,可达到79.95%.     

马铃薯渣酸水解工艺条件的研究

针对马铃薯渣中不溶性的碳水化合物,采用硫酸热水解法使其中的淀粉、纤维素、半纤维素等成分在以硫酸做催化剂的条件下水解成还原性糖。在酸浓度、酸固比、水解时间、水解温度四个单因素实验基础上,采用正交实验设计优化工艺条件。结果表明,在酸浓度为32%,酸固比为3∶1,水解时间为1h,水解温度为90℃下,1g马铃薯渣经水解上清液中总还原糖重量最高为0.5213g。      

稻草常压酸水解工艺的研究

研究了稻草常压酸水解工艺,通过单因素实验确定了酸水解适宜的工艺条件,并以还原糖提取率为评价指标,评价了稻草的常压酸水解效果。结果表明,稻草适宜的酸水解工艺条件为:酸水解温度100℃、酸水解时间3 h、质量分数为3%的硫酸、固液比1∶4,在此工艺条件下稻草酸水解得率为73%,还原糖提取率约为17%,多戊糖去除率约为65%;酸水解后的稻草中多戊糖含量为12.2%,用酸水解后稻草生产的人纤浆基本能够达到人纤浆质量标准的要求。     

味精末次母液酸水解工艺条件的研究

味精末次母液中含有较高的焦谷氨酸钠,为提高末次母液的回收率,根据焦谷氨酸钠的性质,在酸性条件下,加热水解可以转化为L-谷氨酸盐酸盐,从而达到提高收率的目的,本文通过对不同浓度的末次母液、盐酸加量、水解温度和水解时间进行实验,确定末次母液酸水解的最适工艺条件。     

酸水解蔗糖生产转化糖的研究

用盐酸，柠檬酸，酒石酸等常用的食品酸味剂，水解蔗糖生化转化糖，以HPLC分析测定转化过程的蔗糖转化率。结果表明用这几种酸物质都能较方便地制取不同蔗糖水解度的转化糖；当有机酸的用量为0.15%(w/w蔗糖）时，在85℃水解150min，蔗糖转化率约为90％，蔗糖的质量也会影响有机酸的水解能力和转化糖产品的质量。     

废弃白酒糟酸水解工艺的优化

以废弃白酒糟为研究对象,利用正交实验考察了混和酸浓度、时间和温度对酒糟酸水解效果的影响,以木糖浓度和还原糖浓度为评价指标优化工艺条件,并探索最佳的超声波预处理条件.结果表明,在常温条件下,以500W功率、超声波预处理酒糟10min时酸水解效果更佳.最优的酸水解条件为混合酸浓度为2.5％、水解时间为2.5h,温度为120℃.该条件下,木糖浓度和还原糖浓度达到651.62μg/mL和11.85mg/mL.     

酸法水解玉米芯制备还原糖液及其在烟用反应型香料中的应用

玉米芯中富含木糖和阿拉伯糖,研究表明玉米芯是生产Maillard反应香料前驱体—戊糖的良好原料。以玉米芯为原料,提取得到戊聚糖,运用稀酸水解法获得还原糖液。HPLC-ELSD法测定表明还原糖液富含木糖和阿拉伯糖。将标准化的还原糖液与氨基酸混和后,经Maillard反应获得了不同风味的反应型香料,为反应型香料的生产找到了一种廉价易得的戊糖原料,并为农产品加工废弃物—玉米芯找到了新的利用途径。     

微波固体酸联合水解棉籽壳制备还原糖的研究

以棉籽壳为原料,采用微波和固体酸协同水解制备还原糖。探讨了微波功率、固体酸用量、反应时间、反应温度、液固比对还原性糖得率的影响。采用响应面法建立二次回归模型,并对水解工艺进行了优化。研究结果表明,当微波功率461.91W,固体酸用量6.46%,反应时间2.99h,反应温度100℃,液固比为18∶1时,还原糖的得率可达到62.49%。      

微波固体酸联合水解棉籽壳制备还原糖的研究

以棉籽壳为原料,采用微波和固体酸协同水解制备还原糖。探讨了微波功率、固体酸用量、反应时间、反应温度、液固比对还原性糖得率的影响。采用响应面法建立二次回归模型,并对水解工艺进行了优化。研究结果表明,当微波功率461.91W,固体酸用量6.46%,反应时间2.99h,反应温度100℃,液固比为18∶1时,还原糖的得率可达到62.49%。     

废弃白酒糟酸水解工艺的优化

以废弃白酒糟为研究对象,利用正交实验考察了混和酸浓度、时间和温度对酒糟酸水解效果的影响,以木糖浓度和还原糖浓度为评价指标优化工艺条件,并探索最佳的超声波预处理条件。结果表明,在常温条件下,以500W功率、超声波预处理酒糟10min时酸水解效果更佳。最优的酸水解条件为混合酸浓度为2.5%、水解时间为2.5h,温度为120℃。该条件下,木糖浓度和还原糖浓度达到651.62μg/mL和11.85mg/mL。      

响应面试验优化蒸汽爆破酸解制备玉米皮渣还原糖工艺及水解程度分析

为提高湿法加工玉米淀粉产生的副产物玉米皮渣中还原糖的得率,以玉米皮渣为原料,研究蒸汽爆破处理原料、酸水解法制备还原糖的最优工艺条件,对硫酸体积分数、水解时间、水解温度和料液比4 个因素分别进行单因素试验,根据单因素试验结果设计Box-Behnken试验,以还原糖含量为指标值,采用响应面分析法确定降解的最优工艺参数,通过离子色谱法分析水解产物的组分。结果表明：最优工艺参数为硫酸体积分数1.66%、水解时间1.5 h、水解温度120 ℃、料液比1∶10（g/mL）,此条件下还原糖含量为54.61%,比未经蒸汽爆破处理的降解液中还原糖含量高出9.58%。降解液经离子色谱分析后发现主要含3 种还原糖,分别为D-葡萄糖19.34 mg/mL、D-木糖16.01 mg/mL、L-阿拉伯糖10.37 mg/mL。同时对降解剩余物进行分析后发现,与原料相比蒸汽爆破酸解剩余物的纤维结构较疏松,裂解程度大,表面有孔洞和裂痕,说明蒸汽爆破酸解处理对纤维素、半纤维素及木质素的溶解力较强。这与两者降解液中还原糖含量结果相一致。     

麦草酸水解提取木糖的探究

探究了不同条件下麦草硫酸水解木糖溶出的变化。结果表明,在水解温度120℃,水解时间60 min,硫酸的质量分数4%时,木糖提取量达到最大值0.20 g/g麦草,木糖的溶出过程随着水解反应强度的增强可分为三个阶段。X射线衍射、傅里叶红外光谱和环境扫描电镜分析表明,硫酸质量分数和水解温度是影响水解过程中麦草纤维素结晶区破坏的主要因素,在木糖提取量最大时,半纤维素几乎完全降解溶出。     

玉米秸秆中还原糖的预提取及其对制浆性能的影响

本研究通过碱（NaOH）和酸（HCl）预处理以提取玉米秸秆中的还原糖,采用扫描电子显微镜观察玉米秸秆预处理前后的形态变化,探究了预处理前后玉米秸秆的制浆性能及纸张强度性能。结果表明,在150℃,NaOH和HCl用量分别为6%,预处理时间120 min条件下,玉米秸秆的酸、碱抽提的还原糖（Trs）得率分别为34.2%和14.5%。其中,酸预处理玉米秸秆在碱用量为12%蒸煮时,纸浆得率最高,为48.1%。此外,酸和碱预处理后纸张撕裂指数分别降低了18%和13%,抗张指数也呈现下降趋势,分别降低了28%和16%,耐破指数分别降低了60%和41%。因此,预处理过程中半纤维素的损失会导致纸张强度性能降低。     

甲酸-盐酸混合溶液水解麦草制备木糖的工艺研究

本文对甲酸-盐酸混合溶液水解麦草制备木糖的工艺进行研究.实验发现含10 % HCl的饱和甲酸溶液在65 ℃水解麦草0.5 h后,麦草木糖的水解得率达到23.62 %.水解液经D311阴离子交换树脂脱酸脱色、活性炭脱色、真空结晶等一系列工艺后,结晶木糖产率为干燥麦草质量的15.87 %,工艺可行.     

木质素与半纤维素对稻草秸秆酶解的影响

分别采用稀酸和酸碱顺序两种方法处理稻草秸秆,20 FPU/g(底物干重)的纤维素酶、底物质量浓度为80 g/L,45℃酶解72 h。结果表明,木质素与半纤维素对纤维素转化为葡萄糖都有较大影响,稀酸处理的秸秆酶解纤维素转化率(43.4%,葡萄糖质量浓度24.1 g/L)是未处理秸秆(16.8%,葡萄糖质量浓度6.2 g/L)的2.6倍,而酸碱顺序处理的秸秆(60.6%,葡萄糖质量浓度47.7 g/L)则是未处理秸秆的3.6倍。采用上述两种方法处理秸秆后,秸秆木质素和半纤维素被移去,秸秆结构发生改变,从而秸秆纤维更易受纤维素酶的攻击,并且秸秆木质素和半纤维素质量分数越低,纤维素的酶解得率就越高。     

酸法制备芦苇微晶纤维素工艺的研究

探讨以芦苇浆粕为原料制备芦苇微晶纤维素的可行性及工艺条件.用HCl为溶剂采用正交实验法对制备条件进行研究.结果表明,最佳制备工艺条件为:HCl质量分数6％,水解时间60min,水解温度80℃,液比1∶10;其中水解温度的影响较大,水解产物聚合度(DP)为270.6 L/g,结晶度为73.2％,得率为85.4％;红外光谱和X射线能谱分析表明,所得产物为纤维素Ⅰ型,即微晶纤维素.     

稻草碱法蒸煮反应历程的研究

研究了稻草AP法蒸煮反应过程中各组分的变化规律 ,当稻草AP法蒸煮温度升温到 135℃时达到纤维解离点 ,此时粗浆得率为 4 1%左右。同时 ,对蒸煮反应过程中脱木素的阶段性、蒸煮药液的消耗和碳水化合物的降解进行了探讨 ,为合理确定稻草AP制浆工艺提供理论依据     

硫酸水解辅助高压均质法制备小麦秸秆纳米纤维素

以小麦秸秆纤维素为原料,通过硫酸水解辅助高压均质的方法,分层制备小麦秸秆纳米纤维素(CNC);分别采用马尔文纳米粒度分析仪、透射电子显微镜、原子力显微镜、傅里叶变换红外光谱仪、X射线衍射仪和热重分析仪对分层制备的小麦秸秆CNC进行表征分析。结果表明,经硫酸水解预处理、离心收集得到的上层清液纳米纤维素(CNC-SL)为纳米纤维素晶须,与原料相比,其结晶度由48.61%提高至71.87%;硫酸水解预处理、离心收集的残余纤维固体(CNC-S)经8次均质处理制备的纳米纤维素(CNCSP),其粒径分布在100～200 nm,直径约为15 nm,为高结晶度的短棒状纳米纤维素晶须,晶型为Iβ型。与原料相比,CNC-SL和CNCSP的热稳定性均下降。与硫酸水解法制备CNC相比,硫酸水解辅助高压均质法制备的CNC得率较高;与机械均质化方法相比,此方法所需均质次数明显减少。