后倾体服装结构解析

从后倾体体型特征出发,分析了后倾体者穿着正常规格的上衣、裤子和裙子后的弊病及产生原因,阐述了纸样调整的方法.     

凸臀体服装结构解析

从凸臀体体型特征出发,分析了凸臀体者穿着正常规格的上衣、裤子和裙子后的弊病及产生原因,阐述了纸样调整的方法.     

中老年与青年女性上衣纸样比较研究

研究中老年与青年女性较合体上衣纸样结构参数和制图方法上的差异 ,讨论人体体型和服装纸样之间的密切关系。     

文胸造型及其成衣纸样设计探讨

介绍了文胸的结构和造型，探讨了文胸的纸样设计原理，并以34B文胸为例，以日本文化式女装上衣原型为基础，完成了文胸的成衣纸样设计，同时指出了文胸纸样设计中应考虑的几点因素。     

上衣原型与成衣纸样放码放缩量的应用

针对目前服装小批量、多品种的生产特点和高科技信息化生产,成衣纸样放码是服装工业生产中的瓶颈环节,也是工业样板设计过程中重要的技术环节。通过对上衣原型放码放缩量的分析,以人体黄金分割为比例,推算出上衣原型纸样各放码点的最佳数值分配,应用于成衣生产纸样放码,从而找出女装衬衫纸样在放码时各放码点的最佳放缩量;进一步探讨服装CAD放码规则中各点最佳输入值,正确合理地分配数值,由纸样制作出来的"型"就不会走样。     

基于服装款式标准化的男西服上衣结构设计

结合国家标准建立标准化人体,运用标准化人体建立标准化男西服款式,在修正的第三代男装标准基本纸样的基础上,绘制了男西服上衣基础样板。借助基础样板建立了照片、效果图、款式图和服装纸样。从而验证了男西服上衣款式图标准化的合理性,建立起了从服装款式到服装纸样的桥梁,也为其他服装款式的结构设计提供了思路。文章为数字化技术在服装产业的应用提供了实践,如服装CAD技术、服装智能化、样板自动化生成技术等。     

肩宽与背宽在平面纸样上的匹配关系

服装纸样设计中肩宽与背宽之间的呼应是决定上衣造型的关键。文章围绕不同体型的合体上衣,就肩宽与背宽的匹配关系作了详细的分析和论述,并给出了具体的设计方法。     

量身定做纸样处理规则探讨

量身定做(MTM)纸样处理系统是针对人们对服装合体性的要求而设计开发的应用系统.其处理规则的设计有两种思路:一是按照纸样放缩原理进行特殊体型纸样处理,二是通过参数化纸样进行自动制板.文中以针织女套装为例,分别用高胸体特殊体型上衣和凸肚体特殊体型裙装的实例对这两种方法加以分析说明.     

皮裤纸样设计方法及其微调技术分析研究

皮裤纸样设计是技术含量比较高的工作,在进行皮裤纸样设计时,应掌握皮裤的基本结构、测量方法和制作工艺以及纸样微调技术,才能保证皮裤的规格尺寸符合规定的要求,实现与消费者体型的完美结合。本文介绍了皮裤纸样设计方法,阐述了皮裤纸样微技术,分析了皮裤纸样微调技术在皮裤中的应用,为皮裤纸样设计提供了一定的可据参考的价值。     

大号型女针织合体上衣放码数据分析

通过对女针织合体上衣纸样放码的实验及大号型肥胖体结构的分析,对大号型以上女针织合体上衣放码数据进行调整,使加大号型的纸样放量能更加合理.需调整的放码点数据为:前领侧点增加2.5%胸围档差尺寸,腋下点降低10%胸围档差尺寸,下摆侧点增加12%胸围档差尺寸,袖山顶点增加10%胸围档差尺寸,袖口线点提升10%胸围档差尺寸.     

正确确定服装放松量

服装放松量包括运动舒适量、生理舒适量和造型放松量,服装的放松量对服装的造型及服装的舒适性有很大的影响.作者论述了确定运动舒适量、生理舒适量和造型放松量的原则及各部分的基本放松量.     

电加热服结构及其性能评价方法

电加热服是目前应用较多且技术比较成熟的一种智能加热服装。本文阐述了电加热服的主要结构:发热系统、温度监测系统、电源、用户界面;从面料电热性能测试、服装热防护性能测试、服装舒适性能测试3个方面综述了电加热服的性能评价方法;最后针对电加热服在结构和性能评价方面的不足,展望了电加热服的发展趋势。     

面向服装面料的柯恩达效应式非接触夹持器吸附性能

服装面料自动抓取及转移是服装行业自动化生产的关键。为提高服装生产中的加工效率,针对当前服装面料抓取方式存在的表面划痕和吸附力不足等问题,研究了柯恩达效应式非接触夹持器对抓取服装面料的影响。首先分析了柯恩达效应式非接触夹持器的结构及工作机制;其次对不同织物参数的服装面料进行吸附性能测量实验;最后对不同织物参数服装面料的吸附性能进行对比分析。实验结果表明:柯恩达效应式非接触夹持器可实现无接触抓取多种服装面料,解决了服装面料在生产程中接触划痕和吸附力不足的问题。此研究可有效减少细菌及病毒在服装面料抓取转移中的传播,并为实现服装面料的自动化生产提供技术支撑。     

基于择近原则的服装号型数字化归档方法

个性化合体服装的需求已成为一种消费趋势,服装号型数字化归档是快速实现个性化合体服装的前提。以男西服批量定制为例,根据国家服装号型标准和基于人工智能的择近原则,探讨并发展了男西服服装号型数字化归档方法,指出完善企业服装号型的必要性。通过对测体数据实例应用分析和企业具体实施,论证此方法的快速、科学及可行性。该研究方法能推广至其它品类服装,为定制服装企业迫切需要解决的快速号型归档问题提供了便捷有效的解决途径。     

服装CAD技术在服装定制系统中的应用研究

文章阐述了服装CAD技术在服装定制系统中的应用情况,详细介绍了二维服装CAD系统和三维服装CAD系统各个模块的功能以及在服装定制系统中的作用,提出在未来的服装批量和个性定制生产方式中,企业必须应用服装CAD技术来进行技术改造。     

手绘草图到服装图像的跨域生成

针对基于手绘草图的服装图像生成质量较低以及服装图像丰富的语义属性与视觉细节难以利用的问题,提出一种基于手绘草图的服装图像生成方法AGGAN。利用深度学习技术中的强大生成模型生成式对抗网络与注意力机制,对服装草图与服装图像数据进行学习,通过属性融入模块将服装属性进行One-hot编码后得到AdaIN参数并融入到生成对抗网络模型中,训练模型学习服装图像与其视觉属性之间的对应关系,使得模型能够在输入条件为服装属性的情况下生成相应的服装图像。对比了AGGAN与其它图像生成方法在输入为服装草图时生成服装图像的效果,结果表明：AGGAN的弗雷切特初始距离FID值得分相较于无监督图像生成模型CycleGAN降低了26.2%,初始分数IS值则提高了13.8%,明显提升了生成服装图像的多样性与保真度。     

服装款式模块化设计方法

对服装模块化设计进行了研究,为智能化服装设计提供理论支持。将服装模块划分为固定模块和可选模块2类,根据服装设计和工艺知识总结出了模块划分需满足的条件,然后对两大模块进行了细分,得到多个服装模块,各模块的具体款式由其控制属性决定;分析了服装部件模块的变形规律,并对部件变形进行了归类;引入了二元决策变量的概念以确定在服装设计时各模块被配置的情况;建立了服装模块连接处的数学模型,分析了各个模块连接处之间的连接关系以及模块连接需满足的约束条件;最后将以上服装模块式设计的方法,应用于女西装的设计中,验证了服装模块式设计的可行性。     

服装面料的新发展

介绍了当前国内外服装的发展情况及流行趋势,分析了由于市场的竞争,新材料和新技术的应用,使服装的技术含量大为提高,要求服装面料的设计,生产与销售要符合服装的潮流并需要信息灵通,快速反应,此外,还介绍了服装潮流对服装面料的发展的影响以及一些新型的纤维原料与功能性,智能性服装面料。     

图像处理技术在服装褶皱评价中的应用

对图像处理技术在纺织服装领域的应用成果进行了回顾,在此基础上探讨了该技术在服装表面褶皱评价领域的应用基础和原理。分析了服装褶皱的形成方法和穿着后所产生的视觉效果,提出了从服装表面提取褶皱图像的方法。经过对图像的处理提取了以灰度为基础的评价指标体系,提出了褶皱数、褶皱深度、褶皱宽度和褶皱不匀度等服装褶皱的评价指标,以期对服装表面褶皱这一视觉效果进行数字化描述。研究结果表明这些评价指标能够很好地反映服装表面褶皱的形态特征。     

基于模块化的服装混合流水线平衡优化

针对服装生产存在的多品种、小批量、短周期等普遍现象,提出以模块化为基础的服装智能生产编排算法,以实现混合流水线下多款服装的快速生产。以服装模块划分为基础,建立模块化服装生产排序与工序分配的联合优化数学模型,设计目标追踪遗传算法求解模型,实现模块化服装在同一流水线上的投产排序优化及服装加工工序的自动化编排。以2款相近衬衫为例进行测试,结果表明:模块化服装混合流水线平滑系数和编制效率分别达到3.359和97.9%,相较于小批量的单件流生产,编制效率和流水线的平衡稳定性均有显著提升。本文研究可为服装智能制造与精益生产的推进提供理论参考。