双氧水强化两段氧脱木素的应用

对洗筛后未漂细浆进行了H_2O_2强化氧脱木素研究,并对氧脱木素后纸浆采用XH工艺漂白。研究和生产结果均表明,在氧脱木素过程中添加质量分数27.5%的双氧水折百加入量为1.0%～1.5%,可以有效降低氧脱木素后纸浆硬度,同时提高了纸浆白度,脱木素浆再经XH漂白后,漂白浆白度达到81%ISO以上,完全能够生产抄造文化用纸所需的80%ISO以上高白度纸浆。     

桑枝硫酸盐浆的氧脱木素及其后续漂白研究

对桑枝硫酸盐浆的氧脱木素工艺进行了详细探讨,并对氧脱木素后续漂白流程进行了初步探讨。结果表明,氧脱木素段NaOH的最佳用量为4.0%,H_2O_2强化氧脱木素可以提高氧脱木素的效果,最佳H_2O_2用量为0.5%。优化后的OQPo漂白,可使桑枝硫酸盐浆白度达到71.4%。采用O_pDE_(OP)三段漂白,纸浆白度可以达到81.7%,ODED漂白流程可以使纸浆获得90%以上的白度。     

硫酸盐法荻苇浆高温压力过氧化氢漂白的研究

进行了硫酸盐法荻苇浆过氧化氢强化的氧脱木素漂白试验 ,对氧脱木素浆的高温压力过氧化氢漂白工艺进行了初步研究 ,并进行了常规过氧化氢补充漂白试验。结果表明 :在氧脱木素时加入少量的H2 O2 能有效提高氧漂的脱木素能力 ,提高纸浆的白度增值 ;氧漂浆经过压力过氧化氢漂白及常规过氧化氢补充漂白后 ,白度可达到 80 %以上 ,强度良好 ,说明OPPPP是适合硫酸盐法荻苇浆的短序 ,全无氯漂白流程     

芦苇硫酸盐浆OpP漂白的研究

研究了芦苇硫酸盐浆H2O2强化氧脱木素及H2O2补充漂白。芦苇KP浆未漂浆卡伯值27.5,白度29.9%ISO,黏度1036mL/g,H2O2强化氧脱木素条件为:用碱量5%、氧压0.6MPa、H2O2用量2%、温度80℃、漂白时间60min,反应后纸浆卡伯值为4.1、白度63.0%ISO、黏度为864mL/g。随后再用H2O2进行补充漂白,所得纸浆卡伯值为3.2,白度81.0%ISO,黏度822mL/g。     

红麻全秆硫酸盐浆氧脱木素及后续漂白工艺的研究

本文对红麻全秆硫酸盐浆的氧脱木素工艺进行了研究,并对氧脱木素后纸浆的后续漂白工艺进行了初步探讨.红麻全秆硫酸盐浆经氧脱木素后,采用CEPHP漂白流程,在用氯量较低的情况下,可制得高白度,高强度的漂白红麻全秆化学浆.     

Mg（OH）2部分替代NaOH在麦草浆OQP漂白中的应用

以NaOH—AQ麦草浆为原料,进行了Mg（OH）2替代NaOH用作氧脱木素碱源的研究。对Mg（OH）2不同程度取代NaOH后氧脱木素浆的性能、废液污染负荷以及后续过氧化氢漂白性能进行了探讨。结果表明：Mg（OH）2用作部分或全部氧脱木素碱源,能够完全取代MgSO4及部分NaOH。氧脱木素中使用Mg（OH）2能够提高纸浆得率、黏度和脱木素选择性,降低废液的化学需氧量（COD）。而且,Mg（OH）2作为部分碱源的氧脱木素浆具有较好的后续H2O2可漂性。氧脱木素中使用Mg（OH）2对最终OQP漂白浆的强度没有影响,纸浆的得率和黏度提高,白度随着氧脱木素中Mg（OH）2取代量的增加略有下降。当最终白度为80%ISO时,氧脱木素中Mg（OH）2最大可取代50%的NaOH。     

三倍体毛白杨低硬度化学浆ECF漂白

利用氧脱木素和H2O2强化氧脱木素技术对三倍体毛白杨低硬度NaOHAQ浆进行了ECF漂白实验,经过ODED漂序漂白后,纸浆白度达到85.6%ISO,黏度701mL/g,而经过OPDQP漂序漂白后,纸浆白度达到88.3%ISO,黏度681mL/g。研究结果表明,这两种漂序可操作性强,是一种适合低硬度NaOHAQ浆的ECF漂白新工艺,且这两种纸浆手抄片的物理强度指标能够满足生产高档纸张的要求。     

碱法蔗渣浆全无氯漂白技术研究

研究了碱法蔗渣浆的(OP)Q(PO)全无氯漂白(TCF)工艺.结果表明,与常规氧脱木素相比.加入0.5%用量的H2O2强化氧脱木素,可使漂白浆的脱木素率和黏度基本不变,而白度大幅提高;螯合处理段EDTA用量(最佳EDTA用量为0.05%)对后续漂白效果产生较大影响;与氮气加压H2O2漂白相比,在同等条件下氧气加堆H2O2漂白具有更高的白度,对于白度超过83.5%的纸浆,采用氧气加压H2O2漂白比采用氮气具有更商的黏度.(OP)Q(P0)全无氯漂白工艺漂白蔗渣浆,具有纸浆白度高、强度性能优良和污染负荷低的特点,用于生产高品质碱法蔗渣漂白浆足可行的.     

AOCC再生浆氧脱木素及漂白工艺探讨

研究了AOCC再生浆的氧脱木素及漂白工艺。结果表明,经碱法蒸煮后卡伯值为29.7的AOCC再生浆,采用氧脱木素和HQP1P2漂白工艺后,最终成浆白度可达82.7%ISO,且纸浆物理性能指标与B级漂白硫酸盐阔叶木浆相当。     

光叶楮白皮生物法制浆可漂性的研究

对光叶楮白皮生物浆化学组分进行了比较分析,并采用不同漂白方法对其进行了漂白实验。结果表明,光叶楮白皮生物浆具有较好的易漂性,经H2O2漂白后,白度达到55.5%;单段次氯酸盐漂白的有效氯用量高于3%时,白度变化较小;氧脱木素的用碱量增至4%时,白度已达到70.6%,再增加用碱量,白度提高和KMnO4值降低幅度较小;氧脱木素后进行H2O2补充漂白,可使白度达76.5%,达到了生产长纤维纸浆的白度要求。     

表面活性剂强化的氧脱木素的研究

氧脱木素是TCF漂白和大部分ECF漂白的重要组成部分。为了提高氧脱木素率，尝试在氧脱木素中加入4种不同类型的表面活性剂，结果发现：阴离子型表面活性剂和非离子．阴离子复合型表面活性剂能有效地提高木素脱除率，且纤维粘度的损失不大，而阳离子型表面活性剂对脱木素有负面作用。当阴离子表面活性剂用量为1％时，木素脱除率从28．7％提高到51．5％，白度提高了8．83％ISO。纤维的SEM观察表明，表面活性剂强化的氧脱木素浆的纤维更为柔软润胀，部分分丝，暴露出更多的S2层。表面活性剂强化的氧脱木素和酶漂段、H2O2漂白结合的TCF漂白流程可将麦草烧碱．AQ浆漂到80％ISO以上的白度，而且浆料有很好的强度。     

杨木与桉木KP浆的无元素氯漂白

杨木与桉木ＫＰ浆经氧脱木素，卡伯值分别降低４８．１％和４７．３％。杨木浆在氧脱木素前用过氧酸预处理，桉木浆在氧脱木素段用１％Ｈ２Ｏ２强化，脱木素程度分别达５５．８％和５３．６％。上述杨木浆再经（ＰｘａＯ）ＤＥｐＰ程序漂白，白度达８５．７％，桉木浆再经ＯＤＥｐＰ和ＯｐＤＥｐＰ程序漂白，白度分别为８３．３％和８７．８％。     

采用混合过氧酸预处理和无氯漂白程序制备杨木漂白KP浆的研究

进行了采用混合过氧酸预处理和无氯漂白程序制备杨木全漂ＫＰ浆的研究。过氧酸预处理提高了氧脱木素段脱木素的选择性，预处理和氧漂后的浆料再经短程序ＥＣＦ和ＴＣＦ漂白，能制香较高白度的纸浆     

大麻芯秆硫酸盐浆OHQP漂白研究

对大麻芯秆硫酸盐浆OHQP中浓少污染漂白工艺进行了初步研究。结果表明，经氧脱木素处理，未漂浆的木素脱出率可达40.2％。随后的次氯酸盐漂白只需3％的有效氯就可以把浆料漂至71．1％ISO。再经酸性条件下EDTA预处理的中浓过氧化氢漂白，可以把浆料进一步漂至85％ISO以上白度。     

乙酸浆TCF漂白的初步探讨

对三倍体毛白杨乙酸浆进行了TCF漂白的初步研究，发现与其他浆种比较，乙酸原浆具有较低的白度；乙酸浆进行氧脱木素时需要高的碱用量才能得到低的卡伯值，进行碱预处理可以降低氧脱木素段的碱用量，避免纸浆粘度较大程度的降低；并研究了漂白前后纸浆物理强度的变化。乙酸浆氧脱木素较佳的碱用量为4％～5％，经EOPP漂序漂白后白度达到70％ISO左右。     

过氧酸预处理对杨木硫酸盐浆氧脱木素的影响

在适宜的条件下，杨木硫酸盐浆经过氧酸Pxa预处理，氧漂后脱木素程度增加，浆的白度及脱木素的选择性提高，而对粘度的影响不大。混合过氧酸（Pxa）预处理的效果好于过氧乙酸。氧漂后的浆料经短程序无氯漂白，可制得高白度纸浆（经DEpP程序，ISO白度达85．7％），并对各种浆的物理性能进行了分析。     

碱法麦草浆漂段间配合及优化的研究

用单段最佳条件分析中,麦草烧碱ＡＱ浆在氧脱木素条件以用碱量为３％时,后续Ｈ２Ｏ２漂白时,Ｈ２Ｏ２用量２．５％,纸浆的白度可达到６５％（ＩＳＯ）以上,而作为整体探讨时发现,在氧脱木素条件以用碱量为２．５％时,后续Ｈ２Ｏ２漂白时,Ｈ２Ｏ２用量为２．５％,纸浆的白度可达到６６％（ＩＳＯ）以上。     

AS-AQ麦草浆氧脱木素后的过氧化氢漂白

研究了氧脱木素后的AS-AQ麦草浆H2O2漂白工艺,并对漂前预处理进行了探讨。结果表明：采用预处理剂X对浆料进行H2O2漂前预处理能够显著提高漂浆白度;在提高H2O2漂白效率方面,预处理剂X预处理优于EDTA、DTPA等传统预处理方式;柠檬酸钠可以替代Na2SiO3用作H2O2漂白稳定剂。H2O2漂白最适宜的工艺条件为：浆浓12%,H2O23%,NaOH1.2%,柠檬酸钠1%,温度95℃,时间120min。在优化条件下,漂终白度达83.9%ISO。