改善CO_2膨胀烟丝结构的探讨

为降低膨胀烟丝的造碎率 ,从改善膨胀烟丝结构的角度出发 ,对美国AIRCOCO2 烟丝膨胀生产线影响膨胀烟丝结构的有关工艺进行了试验分析。结果表明 :①适宜的工艺气体温度和饱和蒸气流量是影响膨胀烟丝结构的重要因素。试验条件下 ,当工艺气体温度为 355℃ ,饱和蒸气流量为 60 0kg/h时 ,膨胀烟丝结构最佳。②适当加大膨胀前的烟丝水分 ,有利于增强膨胀后烟丝的抗碎性 ,膨胀前烟丝水分以 2 2 %为宜。③试验范围内 ,回潮滚筒转速越低 ,膨胀烟丝的造碎率越低。④在膨胀烟丝中施加保润剂 ,能明显增强烟丝的抗碎性     

基于层次分析和响应面设计的烟丝膨胀工艺优化

选用干冰法膨胀烟丝,采用层次分析法确定膨胀烟丝各项质量指标权重,对数据规范化处理后进行综合评价得到综合质量得分。选取浸渍时间、工艺气温度、热风风速、蒸汽施加量为主要考察因素,研究其对综合质量得分的影响,并使用响应面法优化膨胀烟丝加工工艺条件。结果表明,优化后的烟丝膨胀工艺条件为浸渍时间42s、工艺气温度291℃、热风风速38 m/s、蒸汽施加量500kg/h,该条件下膨胀烟丝的综合质量得分为1.052。     

烟叶来料水分对烘丝效果影响的研究

根据烘丝机原理,在来料流量、烘丝机参数不变的情况下,不同水分的烟丝加热干燥的效果也不相同。本文通过改变来料烟丝水分,从烘后烟丝水分、填充能力、耐加工性及内在质量方面来研究水分波动对烘丝效果的影响;对比分析了水分波动与烘丝效果各细项指标的走势,并确定出最佳水分波动范围。     

膨胀工艺对烟丝质量的影响

以烟丝为研究对象,分别以感官评价和气质联用测定烟丝香味成分,判定不同碳膨胀工艺技术条件对膨胀烟丝物理加工质量、感官质量的影响及其变化趋势。结果表明,烟丝经不同温度二氧化碳膨胀、HT处理和塔管板烘丝后,其香味成分的变化趋势和感官质量的变化基本一致,但二氧化碳膨胀后的烟丝香味成分和感官质量降低趋势更明显。二氧化碳膨胀后烟丝的含水率有一定的提高,进而促进了烟丝膨胀效果的提高。烟丝二氧化碳膨胀最佳温度为250℃,较佳浸渍时间为120s,烟丝填充值为6.8cm3/g。     

干冰膨丝装置中焚烧炉热交换器受损分析及改进

干冰膨丝装置中焚烧炉热交换器受损分析及改进周荣根（上海卷烟厂）干冰膨丝加工装置主要由“冷端”和“热端”两大类工艺设备组成。“冷端”浸渍工艺是用二氧化碳在一定的压力容器内对含水率为２０％的烟丝进行浸渍，然后释压制成干冰烟丝。“热端”膨胀工艺是将干冰烟丝...     

干冰膨胀烟丝加工过程参数优化研究

针对干冰膨胀烟丝生产及应用过程中存在的造碎严重和耐加工性差等问题,采用正交试验法对膨胀过程的循环气流初始温度、气流流速及蒸汽消耗量进行了优化研究,系统分析了各主要工艺参数对烟丝膨胀质量的影响,并对参数优化前后的膨胀烟丝质量进行了测试对比.结果表明,循环气流初始温度对膨胀后烟丝含水率、回潮烟丝结构及填充值等工艺指标的影响最大;其次是气流风速;再次是蒸汽量.确定的最佳工艺参数为循环气流初始温度260℃;气流风速36 m/s;蒸汽量2000 kg/h.在此条件下,可明显提高膨胀烟丝的含水率,降低造碎,提高其耐加工性能.     

膨胀丝填充值稳健参数设计优化研究

以填充值为参考指标,选用A#膨胀丝为试验对象,通过DOE试验设计,运用稳健参数设计研究膨胀丝线冷、热端工艺参数对膨胀丝填充值的影响。在其它参数不变的前提下,试验结果表明,当填充值以6.5cm3/g为望目目标时,最佳工艺参数为叶丝浸渍时间90s、蒸汽流量800kg/h、升华温度320℃、塔内风速33m/s。     

膨胀烟丝浸渍过程中CO2质量劣化的改良方法

分析了烟丝浸渍工艺过程中CO2的质量劣化状况及对烟丝浸渍质量的影响,提出了改良CO2质量劣化的方法.在工艺罐内添置一段横"S"状的不锈钢管道,其内径不应小于原抽吸孔的内径.将管道一端焊接固定于原吸孔处,另一端移至补充新纯液体CO2孔的下方.同时还要尽量降低来料烟的碎丝率,并定期清洗工艺罐.     

工艺参数对膨胀叶丝结块的影响

为解决SP31膨胀设备膨胀后叶丝结块问题,分析膨胀后叶丝结块原因,从切丝宽度、烘丝水分、介质浸渍叶丝时间等因素着手试验进行工艺参数优化。结果表明,烘丝水分对膨胀叶丝成型有显著影响,合理的工艺参数选配,得到最佳的工艺参数为切丝宽度1.1mm、烘丝水分(11.0±0.5)%、介质浸渍时间25min,在此条件下,可以解决膨胀叶丝结块问题,且膨胀叶丝各项指标均达标。      

提高隧道式烟丝回潮机出口烟丝温度稳定性

隧道式叶丝回潮机是烟草制丝线上非常重要的设备,其通过底部的喷嘴喷射饱和蒸汽,提高出口烟丝的水分和温度,为后续的烘丝工序提供合适的工艺条件,以改善烘丝效果,提高烟丝填充率。出口烟丝温度稳定与否对产品的工艺质量影响非常大。通过对影响出口烟丝温度的各种因素进行分析总结,给出提高温度稳定性的解决及改进的方案。