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优化了耐氯固色剂TF-241的应用工艺,探讨了对活性染料的耐氯固色效果。结果表明,不同结构的活性染料耐氯化水的性能不同,耐氯固色剂TF-241可使织物耐氯化水色牢度提高至4级以上,并对摩擦、耐洗牢度有一定的改善效果,对日晒色牢度及染色色光影响不大。同时其具有一定的耐洗性,固色效果受柔软整理影响小。TF-241最佳固色工艺为:固色温度40~50℃,固色时间20 min,焙烘温度160℃。对于一般颜色,推荐用量为3%,对于耐氯较差的颜色如艳蓝、翠蓝、黑色、丈青等,推荐用量为4%~5%。 相似文献
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纯棉毛巾织物前处理采用多功能精练剂TF-120E,以代替烧碱、螯合分散剂和氧漂稳定剂,其半成品毛效与传统工艺相当,白度值略高。采用该工艺前处理后需及时进行除氧,以减少强损;染色时采用TF-221B以代替烧碱,用量为纯碱的1/10~1/8;对色牢度有较高要求的产品,可使用高牢度固色剂;低黄变软膏TF-440E可赋予织物柔软的手感,且亲水,不易黄变。 相似文献
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防水透湿织物的发展与展望 总被引:24,自引:1,他引:24
将防水透湿织物的发展过程分为三个阶段,论述了各阶段防水透湿织物特别是聚四氟乙烯防水透湿层压织物的特性;介绍了智能防水透湿材料、无污染聚氨酯以及功能性聚四氟乙烯层压等织物的发展动态;阐述了防水透湿织物的发展方向,认为聚四氟乙烯层压织物在防水透湿阻燃、防化服等方面的开发前景广阔;而各种功能性聚氨酯的开发及其在纺织上的应用,对改善织物舒适性、克服环境污染等具有重要的意义。 相似文献
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功能性防水透湿涂层织物性能及其影响因素 总被引:2,自引:0,他引:2
制造防水透湿织物的方法一般有高密织物生产路线和涂层整理生产路线。介绍了国内外防水透湿织物的开发过程、性能要求、防水透湿整理原理、透湿性的测试及计算方法,并对这两种路线生产的织物的透湿性进行比较;重点分析了亲水型防水透湿涂层织物性能的优越性及影响因素。 相似文献
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以涤纶机织物、热熔胶TPU(热塑性聚氨酯)弹性体和高透PU(聚氨酯)膜为基材,采用层压复合的方法制备防水透湿复合织物,测试涤纶机织物、高透PU膜及复合织物的拉伸、悬垂、透气及防水透湿性能,讨论不同TPU用量、温度及复合压力对复合织物各项性能的影响。研究结果表明:涤纶机织物与PU膜复合后,在一定程度上能提高复合织物的拉伸断裂强力,但悬垂性比涤纶机织物有所降低,防水效果明显比涤纶机织物要好,透湿、透气效果比高透PU膜要小。当TPU用量为22 g/m2,复合压力为5MPa,复合温度为80℃时,复合织物的复合效果最好。 相似文献
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热熔黏合防水透湿复合织物采用湿固化聚氨酯热熔胶为黏合剂,将防水透湿薄膜与织物层压复合而制得.文中对该产品的纤维材质、面料组织规格和表面特性、雕刻辊的规格和黏合工艺等生产因素,对复合织物黏合效果的影响进行了分析,指出了生产中常见问题,给出了解决方法. 相似文献
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防水透湿服装及其加工工艺探讨 总被引:1,自引:1,他引:0
防水透湿服装由于其面料集防水、透湿、防风、保暖于一体,其加工工艺与普通服装缝制工艺有很大不同.文中分析探讨了防水透湿服装所采用的面料的分类与发展趋势、独特的加工工艺及其与传统缝制工艺的比较优势. 相似文献