折叠纸盒三维动画设计

<正>传统折叠纸盒的结构设计和装潢设计基本都是利用计算机来完成的。运用先进的计算机技术可以实现折叠纸盒的自动设计,提高设计质量,缩短设计周期,改善工作环境。在折叠纸盒设计软件中,我们发现一般的折叠纸盒设计软件能按用户要求,输出折叠纸盒生产所必须的展开图、生产工艺单等资料,但对于那些结构形状、成型过程都比较复杂的折叠纸盒而言,如图1所示的电吹风包装展示盒,即使给出展开图,仍难以想象其     

对一例粘贴纸盒制作工艺的介绍

随着超市的蓬勃发展,采用高档粘贴纸盒包装的商品也迅速多了起来。粘贴纸盒(又称固定纸盒)是用贴面材料将基材纸板粘合裱贴而成的一类纸盒。该类纸盒的最主要特点是成型后不能再折叠成平板状态,而只能以固定盒型仓储和运输。目前,粘贴纸盒应用范围非常广泛,可以说很多行业都在使用这类包装。比如,早些年使用的火     

对一例“玻璃体温计”纸盒的印制工艺分析

用于承装玻璃体温计的盒子为一例普通折叠类纸盒,每盒装玻璃体温计10支。单件玻璃体温计小盒,平面展开图如图1所示:制作该折叠纸盒具体要求如下:规格尺寸:123mm×57mm×21mm;展开净尺寸:199mm×171mm(纸张丝缕方向),为了成型后纸盒能挺括平服,注意不能用错     

折叠纸盒拼版方式优化及拼版文件处理

<正>对于折叠纸盒而言,灵活多变且富有创意的拼版方式能够显著提升包装印刷企业的生产效率和经济效益。但由于拼版工艺、拼版软件以及印品种类的多样化,使得折叠纸盒的实际拼版过程更加复杂,因此为了方便对折叠纸盒的生产过程、售后服务进行质量跟踪,在对折叠纸盒进行拼版时必须严格依据拼版标准进行。下面,笔者将对折叠纸盒拼版方式优化和拼版文件处理进行详细介绍。拼版方式优化1.套拼拼版方式优化如图1所示,插入式折叠纸盒一     

折叠纸盒结构中的作业线设计

折叠纸盒能够折叠并进行平板黏合,所以能够通过糊盒机进行高速生产,也可方便计数．堆积、捆扎和装箱,节省存储空间和运输空间。但是如何让不同结构的折叠纸盒在平板状态下准确黏合,并且能够使其在糊盒机上成型过程最简单（平折次数最少）,折叠纸盒作业线（Worklng Score,符号如图1所示）的设计至关重要。     

棱台形管式折叠纸盒自锁式盒底的结构设计

纸盒是纸板经过折叠、粘贴或其他方法组合成型的纸制包装容器.大多以中小包装的结构形式出现,结构变化比较多,能够印刷装璜得比较精美,所以纸盒是一种非常重要的销售包装.     

工厂化盘式育秧的应用价值和机具配套问题

工厂化带土盘式育秧(以下简称盘式育秧)是日本七十年代发展起来的一种水稻育秧新技术。其工艺流程如图1所示。它是在人为控制的条件下,按预定要求,培育适合机械插秧的标准化、规格化秧苗,较大程度地摆脱了自然条件的制约,为     

柔性承印材料(下)

<正>纸板箱(折叠纸盒)纸板箱或折叠纸盒一般作为一级包装,在结构和美学设计方面都有要求,在高端奢侈品市场占有重要地位。通常折叠纸盒被归类为软包装材料,一般会对承印材料进行涂布,并采用高质量的胶印。和其他一级包装消费量一样,折叠纸盒的消费量能反应每个地区的消费需求,纸板     

热熔胶糊盒提高覆膜纸盒的合格率——诺信热熔涂胶设备应用于博斯特公司MEDIA-100Ⅱ型高速糊盒机

一、常规糊盒应用介绍 常规糊盒采用滚涂或喷涂乳胶方式来粘贴纸盒,随着国内市场对包装要求的不断提高,覆膜纸盒的用量也在不断地增多。而乳胶不能渗透覆膜层,不能形成牢固的黏结层,时有脱胶开裂现象出现。采用热熔胶糊盒则     

AutoCAD和CorelDRAW软件在纸盒设计中的综合应用

绘制纸盒展开图是纸盒设计的基础.在实际工作中,包装设计者习惯在CoreIDRAW中完成从纸盒展开图绘制到装潢图设计的全过程.虽然CorelDRAW是国际公认的杰出的绘图软件,但它的优势在图形、图像设计上,对于尺寸要求精确的纸盒展开图绘制则显得力不从心.     

热熔胶糊盒提高覆膜纸盒的合格率——诺信热熔涂胶设备应用于博斯特公司MEDIA-100Ⅱ型高速糊盒机

一、常规糊盒应用介绍 常规糊盒采用滚涂或喷涂乳胶方式来粘贴纸盒,随着国内市场对包装要求的不断提高,覆膜纸盒的用量也在不断地增多.而乳胶不能渗透覆膜层,不能形成牢固的黏结层,时有脱胶开裂现象出现.采用热熔胶糊盒则能彻底解决此类问题.     

基于Visual Basic与AutoCAD的包装纸盒参数化设计系统开发

针对包装纸盒设计过程复杂及现有设计软件昂贵的缺点,利用纸盒结构设计的一般方法和图形显示及输出的通用模式,基于Visual Basic和AutoCAD平台,开发了参数化的纸盒设计系统。形成了在Visual Basic中进行纸盒结构设计及在AutoCAD中进行结构显示的新形式,符合现代纸盒设计过程的工作流程,最终达到克服现有纸盒设计过程及软件的不足,提高设计效率,降低设计成本的目的。     

基于Visual Basic与AutoCAD的包装纸盒参数化设计系统开发

针对包装纸盒设计过程复杂及现有设计软件昂贵的现象,利用纸盒结构设计的一般方法和图形显示及输出的通用模式,基于Visual Basic和AutoCAD平台,开发了参数化纸盒设计系统。该系统形成了在纸盒结构设计系统中进行设计及在AutoCAD中进行结构显示的新模式,符合现代纸盒设计工作流程,最终达到克服现有纸盒设计过程及软件的不足,提高设计效率,降低设计成本的目的。     

国产的速装压痕模重拳出击：“胜利牌”速装压痕模

纸盒、纸箱作为应用最广的包装制品,不仅要有华丽精美的印刷装潢,更要有完美的模切压痕手段来保证造型质量。但是,目前在我国仍然有90％以上的印刷包装企业,特别是许多纸盒、纸箱加工企业还是在采用手工粘贴方法制作压模,而这样模切出的纸箱,压痕糙、误差     

包装纸盒CAD/CAM技术

随着生产水平的提高及对外贸易的发展，人们对纸盒的质量也提出了更高的要求。而国内大部分纸盒印制厂仍采用传统的手工设计和加工工艺，很难满足现代工业对纸盒包装的要求。如在设计纸盒盒片结构时，还基本停留在手工设计阶段，靠经验进行类比，既无标准，又无设计依据，致使纸盒结构尺寸不合理，在自动折叠粘盒时，废品率高，无法实现纸盒的自动包装；用手工重复绘制盒片结构图、印刷轮廓图、模切版排料图，效率低、周期长、精度差Z在模切版加工、背衬制作方面，工艺也比较落后。因此，在我国纸盒包装行业，引入计算机辅助设计／计算机辅…     

折叠纸盒生产线 引领包装后道加工新趋势

在折叠纸盒后道加工过程中,生产效率、盒型要求、制造成本和成品率等因素会在很大程度上决定折叠纸盒生产企业的利润空间。为帮助折叠纸盒生产企业增强竞争优势,折叠纸盒生产线应运而生。与以往单个后道加工设备（如模切机、烫金机、糊盒机）相比,折叠纸盒生产线具有以下几个特点。     

包装折叠纸盒设计技巧

本书全彩印刷、简练易懂、图例丰富,针对不同特点的盒型,均配以平面图集立体成型图,方便读者直观地理解、学习,读者按照本书提供的纸盒样即可学会包装设计。主要内容包括:包装纸盒设计基础知识、折叠纸盒延长设计技巧、折叠纸盒斜线设计技巧、折叠纸盒曲线与曲拱设计技巧、折叠纸盒非成型线设计技巧、     

全纸材料的巧克力棒包装

正图2所示是一款新颖独特的巧克力棒包装,大多数同类产品一般采用方形包装盒,该包装则改变传统风格,创新性地采用圆柱形纸盒,不仅方便开启食用,而且展示效果极佳,具有超赞的货架吸引力。此外,该包装完全采用纸质材料制成(包括盒盖),完全实现了可循环再生。该包装获得了2013年Pro Carton/ECMA纸盒奖的可持续包装奖。     

新型外卖包装餐盒及其在线成型工艺设计

针对现有外卖包装卫生性差、被包装物易撒漏、废弃物污染严重等问题,探讨设计一种纸质外卖包装容器,并研究这种容器的在线半自动成型工艺方案。该外卖包装容器为一纸成型的带撕裂口的摇盖式盘式折叠纸盒结构,其体板4个角隅处均采用平分角蹼角设计,摇盖采用热封工艺与体板完全封合;成型工艺包括纸张的供送、模切压痕、纸盒成型、食物充填和热封口,均可在外卖食品加工现场(厨房间)完成。     

寻找纸盒覆膜起褶的“真凶”

正儿童玩具包装大多是由瓦楞纸板制成的折叠纸盒,一般在玩具制造仓库存放时间较长,为了防止纸盒印刷图案发生磨损或污染,通常需要用聚丙烯(OPP)薄膜进行覆膜处理。但纸盒经过长期存放后,其覆膜表面会出现严重的褶皱现象,从而引起客户的不满甚至遭到投诉。为了更好地避免此类情况发生,笔者以具体案例为例分析纸盒发生褶皱的原因及影响因素,供业界参考。