西门子PLC技术在工厂应用中存在的问题及对策

PLC技术在工厂生产中的应用,为工厂生产效率和质量的提升提供了重要保障.西门子PLC技术是当前比较先进的一种工业控制技术,其应用范围十分广泛,不仅可以被用于企业自动化控制系统,还可以被应用于企业车间生产.为了提升工厂生产效率,相关人员需要不断优化PLC技术在工厂应用的技术水平,并解决存在的问题.基于此,文章对西门子PLC技术在工厂应用中的问题进行分析,并提出相应解决对策,希望可以为相关人士提供参考.     

造成材料排废断边因素分析及解决方法

在生产过程中,经常会遇到材料模切后排废断边问题,这个问题一旦出现,会严重影响正常生产速度、降低生产效率.那么,应该如何解决呢?本文,笔者通过一些实际案例和大家分享. 排废断边产生的四大因素 1.标签形状 如图1所示,左边的两排空白标签是圆角,右边的标签是方角,实践证明,圆角比方角的排废要容易的多,排废效果更好.这是因为方角(正菱形)对模切刀的制作要求比较高,尖角处应力集中,反作用力大,可能粘合剂会切不断,由于粘合剂的内应力大,材料在尖角处受力大,可能就把排废边拉断.而有小R的过渡圆角,应力分散,刀具精度高,材料排废边受力小,可以高速生产而且不断边.     

瓦楞生产线及其配置技术改造之我见

我国中、小型纸箱企业的不少瓦楞生产线生产设备都比较老旧、落后,设备普遍存在性能差、生产能力低、消耗大的缺陷.这种情况制约了生产效率和产品质量的提高,使工厂的经济效益低下,在市场竞争日益激烈的环境中,日子也越来越难熬了.     

西服生产流水线的时间管理

采用观察法测量某西服企业生产流水线工时,从流水线的生产节拍和流水线的平衡率两指标对测量结果进行分析。结果认为,该企业西服生产的瓶颈工序节拍比较大,生产流水线的平衡率很低。针对问题,对西服生产流水线的时间管理提出了改进措施。对此可以考虑通过人员的调配,缝制工序的编排优化来提高生产效率。西服生产企业也可考虑测其他款式的西服生产时间,进行数据积累,从而提高西服生产线管理水平。     

喷气织机生产特细粘胶纱织物的难点及解决措施

特细粘胶纱织物因其经纬纱线密度和断裂强力低,湿伸长大,在大张力的喷气织机上织造时断头多,生产效率低,织造困难.从各个工序特别是浆纱和织造工序人手,提出了该类品种织造时易出现的问题及解决措施,由此达到提高生产效率及企业效益的目的.     

立体多层供风系统强化碱回收炉——介绍美国英特斯梯造纸厂安装的立体多层供风系统

对许多纸厂来说,碱回收炉可解决大问题,但也会造成麻烦.它常常是造纸厂最贵的单台设备,在维修预算中,占很大比例(而且极难预计),其停机时间是最不可预计的,对生产的影响最坏.碱回收炉的燃烧经常远低于最佳状态,由此带来许多种问题,其中包括非常高的排放负荷、过分消耗辅助燃料、不稳定的熔融床、化学品回收效率低下、热能蒸汽转换效率低于最佳水平.     

精纺多品种小批量产品的生产特点及质量控制

多品种小批量生产已经成为精纺毛织品在市场竞争环境下的主要生产方式.文章分析了精纺毛纺产品在多品种小批量生产过程中,存在生产计划和作业计划困难、生产过程变动性大和外界条件的不确定性等因素.对导致生产中存在条染产品的色差、纱线质量波动较大、质量反馈时间短、原料消耗增加等质量问题进行了深入研究.提出了相关的质量控制方法,以适应多品种小批量生产特点,达到稳定产品质量,降低生产成本,提高生产效率的目的.     

湖南省烤烟生产比较优势的县域分布研究

利用2000～2006年的湖南省县域的农业生产统计资料,以规模比较优势指数、效率比较优势指数、综合比较优势指数分析了湖南省各县烤烟生产比较优势状况,并通过G1S软件在地图上进行,空间表达.分析结果表明:湖南省烤烟生产存在显著的区域差异,在全省115个县中烤烟生产具有规模、效率、综合比较优势的县分别有34个、64个、40个;具有烤烟生产优势的县主要分布在湖南的西北部和南部地区.湖南省应当按照比较优势原理,调整各县的烤烟种植规模,实现烤烟生产的合理布局和专业化生产,以充分发挥烤烟生产的比较优势.     

文摘

<正> 93001 钢帘线生产效率的提高[刊.俄]///—1991,(8).-62～63原苏联黑色冶金科学技术协会于1991年3月在日洛宾召开理事会,探讨提高钢帘线生产效率问题。俄罗斯冶金厂是原苏联展大的钢帘线生产厂,其技术装备和自动化程度在世界上独一无二,该厂达到设计能     

制服上装吊挂生产流水线的优化设计

针对许多企业在实际生产中使用服装吊挂生产系统存在编制效率低、时间损失系数大等问题,通过对A公司制服上装吊挂流水线的实地调研,对其数据进行分析和整合,结合精益化生产理论和生产线优化原则,对该服装生产流水线进行生产工序的拆分或合并,从而优化该服装生产流水线,编制效率由52.3%提升到95.6%,时间损失系数由45.8%减小到4.4%,达到了提高服装生产效率的目的。     

大温差冷却水系统在饮料工业冷却系统中的应用

为了提高冷冻水制冷系统的效率和配套水泵的功率,降低整个工程的造价,在饮料生产中采用一种新的制冷方案——大温差冷却系统,替代传统的5℃温差系统.比较了这两种系统的特点、优势,并介绍了应该注意的事项.     

正交试验优化转杯纺织物浆纱工艺的实践

为解决高紧度转杯纺织物织造断经多、打纬阻力大、易出波纹疵点等问题,分析了该类品种的生产难点,并以十万纬断经数和波纹疵点为指标通过正交试验对浆液黏度、压浆力、浆纱车速、浆纱回潮率、浆纱伸长和卷曲张力进行了优化,最终织机效率达87％以上,波纹疵点得到明显减少.认为:优选浆纱工艺是解决该类产品生产质量问题的关键.     

计算机流体力学在喷气织机节能上的应用

高效的生产效率使喷气织机成为生产织物的一种比较经济的方法.但从另一方面来说,提供大量压缩空气所需的成本较高.德国亚琛工业大学纺织技术研究所模拟了引纬中的不稳定气流区域.通过对气流区域的详细分析后得出结论:在不影响织机效率的情况下可以大量减少能量的损耗.     

B311精梳机出条机构加装安全装置的讨论

文章分析了B311直型精梳机出条传动机构的工作原理,结合工厂实践总结出该机构生产使用中存在的问题--无自动安全保险装置,绕毛后极易造成主要传动部件的损坏;生产中坏件率高,维修量大,对生产效率的提高不利.文章从机械角度入手,对该机出条传动机构进行了局部改进,同时对改进机构的加工图纸做了细致标注,在安装细节方面进行了说明.     

G203型立式卷纬机成形凸轮的改进

在有梭织机生产中,纬纱成形的好坏直接影响织机的生产效率.我公司在实际生产中,间接纬纱成形一直不好,问题主要表现在钢领板一次升降过程中上部卷绕密度小,下部卷绕密度大,造成管纱上部稀疏,容纱量小,下部纱层重叠,织造过程中纬纱退绕时有脱圈现象.     

新型免加油并条胶辊套简的特性及使用体会

为了解决传统胶辊轴承在使用中出现磨损引发规律性条干的问题,通过对新型免加油胶辊轴承套筒与传统轴承套筒进行比较,同时对其芯轴进行解剖,分析论证了新型免加油并条轴承套筒的结构设计及加工工艺特点.经生产实际使用指出,该新产品在适应高速运转,稳定产品质量、提高生产效率、降低成本、减轻工人劳动强度等方面效果明显.     

降低宽幅织机的机械断纬

涤粘中长纤维纱线具有强力高、断裂伸长大的特点,但在织造过程中纱线比较脆弱,不抗挤压,断纬比较多。窄幅织机生产时断纬较少,但用宽幅织机生产时断纬却成倍增加,严重地影响了坯布质量及织机生产效率。     

精梳棉与Modal混纺交织竹节面料的开发

针对Modal与精梳棉混纺交织竹节面料质量要求较高、织造难度大的特点,在生产过程中采取一系列措施,较好地解决了经纱张力差异大、上浆效果差、生产效率低的问题。同时,利用喷气织机多喷嘴自由选纬的特点,彻底解决了竹节分布重叠问题。生产实践表明,工艺参数设计合理,技术措施得当,产品质量、生产效率得到提高。     

棉花加工设备自动化控制改造应用探讨

<正>近几年来,棉花加工企业由于高粉尘、强噪声、劳动强度大等原因造成的用工难问题日益严重,且随着技术工人的流失,因此,企业的安全生产很难得到保障,设备故障率高、加工效率低的问题凸显,部分企业甚至出现了管理人员进入生产一线才能确保生产运行的现象,严重制约了棉花加工企业的发展。如何解决用工难、降低设备故障率、提高加工生产效率,是棉花加工企业亟待解决的难题。针对劳动强度大、设备故障率高、加工效率低的     

回转式光伏组件封装系统的设计初探

成本和效率是光伏组件生产中需要关注的重点问题,而大面积多腔体的层压机设计方式在提升生产效率的同时也导致了设备占地空间大、维修难度大。针对以上问题,文章基于原有光伏组件封装工艺,从优化产线布局出发提出了一种以移动层压固化方式代替现有定点式层压机的组件封装系统,在工作台传输移动过程中实现组件的上料和封装过程,缩短了组件加工时间,可以有效提高组件的生产效率,减少设备占地面积。