无轴印刷机与有轴印刷机的应用比较

从现代印刷机出现以来，印刷业产生了飞速的发展。纸张的印刷速度也得到了大幅度提升。印刷机作为印刷业的主要生产平台，在印刷速度提升的强大作用力下，逐步改进了自身的结构和功能。早期的印刷机以单张纸凸版印刷机为主，其印刷过程是不连续的，印刷速度也不高。后来，一种连续印刷的印刷机——单张纸印刷机及卷筒纸印刷机出现了。     

彩色报纸是系统工程的产品

<正> 彩色报纸产品质量的优劣,统称为印刷质量的好坏。一般读者认为,这只是印刷机上的印刷质量问题。其实不然,“印刷”不仅仅是整个复制工程中的一道工序,它是由原稿经扫描分色,拼版晒版,上机印刷等工序组合来完成的系统工程。印刷是在专门的设备上,经加工制作,将原稿上的内容转移到承印物上,忠实、大量的复制过程。     

凹印塑料薄膜质量控制

塑料软包装产品一般都是在各种塑料薄膜上印刷．然后通过复合上阻隔层和热封层组成复合薄膜，经分切、制袋成为产品。印刷是生产的第一工序．也是最难控制的一个工序．产品的质量问题大多数都出现在这一工序．衡量一个包装产品的档次．印刷质量是第一位的。因此．了解和控制印刷的工艺和质量就成为软包装生产的关键。     

柔版印刷机的发展

柔版印刷机设计与工艺的近期动向是:减少准备时间,改进印刷质量和更有效、更受用户欢迎。借助于电子学、计算机集成技术和材料科学的帮助,使以前只有大型印刷机才可以完成的功能,现在中,小型印刷机就可以做得到。环境问题也是柔版印刷要考虑的一个重要因素,因为严格限制挥发性有机化合物(VOC)污染的立法在增加。 柔性版工业近年来已经有了迅速的发展,柔性版印刷图像的质量得到改进,较快的印刷速度已使得柔版印     

如何搞好拼晒与印刷工序的衔接

在印刷实践中，有时会出现拼晒好的PS版上印刷机后不能正确印刷图文，天头底脚和左右留白不适当，且不能在印刷机调整范围内调整。这就要求拼晒工序与印刷工序的协调衔接。不同的印刷设备应有不同的拼晒版方案，以适应各种印刷任务要求。[第一段]     

浅谈双面胶印印刷机

由于受到单张纸输纸特点的限制．单张纸胶印机的印刷速度只能在有限的空间内提高．为了更大幅度地提高生产效率．胶印机生产厂家只能另辟蹊径。双面印刷技术是近几年发展和推广使用较为迅速的一门技术。双面印刷是指一次走纸印刷双面（正反两面）,完成印件的印刷。根据结构的不同,双面印刷机一般分为带翻转机构的双面印刷机和不带翻转机构的双面印刷机。本文将浅析一下双面印刷的工作过程以及使用时应该注意的事项。     

两道工序一次完成

在一些零件印刷和装璜印刷工艺中，常常需要加一次压痕工艺，如便笺、便函、书刊封面、请柬以及一些装潢印刷产品。按传统的印刷工艺生产，是先完成“明印”工序，即先印刷图文，尔后进行压痕工序。这样印刷其生产效率和产品套印质量，都有不如人意之处。 笔者通过生产实践和探索，对含有压痕工序的印件进行了工艺创新改进，从而使原来需要作两道才能完成的产品，实现了明暗一次印刷的生产工艺，这样极大地提高了印刷工效和产品质量。现将该印刷工艺操作过程介绍如下： １．印刷机型 ＤＴ４００型四开自动平台印刷机具有印刷精度高，速度快…     

购买数码印刷机:适合就好

<正>数码印刷机是按需印刷和按需出版的关键生产设备。近年来,数码印刷机无论是在印刷质量、印刷速度、印刷适性,还是产品品种、技术类型上都有了巨大的进步。作为用户,印刷质量(品质)、生产效率(产能)和设备使用成本(成本)是选择数码印刷机最重要的     

谈印后加工的自动化、多样化和艺术化

1999年,我国确定了中国印刷及设备器材工业2010年达到的“印前数字、网络化,印刷多色、高效化,印后多样、自动化,器材高质、系列化”的28字技术发展方针．简称“四化”。就目前来看．由于加大了对印前、印刷工序的投入．印前数字及小范围内的网络化一定程度上得以实现,印刷机品位及印刷品质量亦有一定的提高,大量的报刊、杂志、书籍包括学生课本从单色变成了双色或多色。     

印前制版的质量控制和对印刷的影响

Ⅰ 引言 影响印刷品质量的因素有很多,但如果在印前制版过程中就出现了问题,那么即使所用的印刷材料再好、印刷机的质量再高、装订再精美也都不可能生产出合格的印刷品。印前制版是能否制作生产合格印刷品的前提。如果印前制版过程中的某个环节出现问题,就可能给后工序造成很大的麻烦,甚至是无法挽回的损失。     

有关数码印刷产品质量的控制策略探讨

数码印刷是随着计算机技术、网络技术,以及数字技术的发展而产生的,它的技术性非常强,涉足了印刷、电子、网络通信等多个领域。数码印刷实质上就是指将电子档案从电脑直接传送到印刷机的印刷分式,实现了快速的印刷,同时还提高了印刷的质量。数码印刷在我国的发展还处于初级阶段,出现一些不可避免的质量问题是非常常见的,我们必须要有针对性地采取相关的质量控制措施。     

喷墨印刷突破旧世界，创建新未来

喷墨印刷市场发展迅速,正在步入全面成熟的商业应用阶段。纸张尺寸、色彩质量、承印材料、工作流程和印后加工等都在迅速发展。实际上,综观各种印刷方式,以及人们的使用方式,我们可以兴奋地看到行业未来会采用什么技术。喷墨印刷打破了传统的模拟印刷工艺和业务模式,产生了高质量的短版印刷、个性化印刷,其良好的经济性开始展现出魅力。在速度和成本方面,喷墨印刷都有较好的优势与传统印刷技术在许多应用中进行竞争,而且在印刷时效上还能增加价值,这是非常惊人的。突破生产型数码印刷机喷墨印刷是最有可能突破现有高质量生产型数码印刷机的技术。例如,在效率方面,用4台目前最高产能的彩色数码印刷机一天才能完成的工作量,拿到一个喷墨印刷平台上,可能只要两个小时就能完成。机遇真的蕴藏在效率的提高、成本的压缩,以及增加新产品的能力上。起初,在“走纸”的硬件配置和油墨本身还有很多事情要做。软件和计算机方面首当其冲,过去这曾是一个难题。依我之见,除了惠普,大家还都在各自生产型数码印刷技术的1．0版本时代。惠普在drupa2012上表现得相当出色,特别是他们展示的数码印刷机T-400配置了两条不同的工业标准印后加工生产线。     

共轴与无轴传动技术在印刷机上的应用

随着技术的进步与发展,人们对印刷机的要求也越来越高。传统的卷筒纸平版印刷机的传动是通过皮带轮、齿轮和链轮等一系列的传动副,将电动机的动力和功率传递给各个机组。这些传动副在传动过程中,会产生摩擦和振动,从而影响了印刷速度和印刷质量的提高,不适应现代社会发展的要求了。而现代卷筒纸平版印刷机要求结构简单、高速多色、运转平稳、安全可靠、印刷质量高,为此,现代卷筒纸平版印刷机的传动采用了共轴与无轴传动技术。一、印刷机的共轴传动技术共轴传动是指印刷机中部分或全部机组的动力来源于同一电机驱动的机械长轴,通过齿轮传动机…     

印后加工趋向自动化

在当今数字时代．活件可通过互联网提交,然后由软件自动完成预检,之后既可将文件直接发送到数码印刷设备上进行输出,也可发送到DI印刷机上进行印刷,或者将文件发送到计算机直接制版机上输出CTP版．再用传统印刷机印刷。目前,在一些企业中,虽然采用的现代化印刷机或数码印刷机的印刷速度很高（每小时可达数干张）,但印后加工的效率却很低下．     

收纸技术的进展

从12000印/h的速度开始,卷筒纸印刷机比单张纸印刷机具有竞争性,所以机器的印刷速度是一个因素,短的印刷准备时间也不可忽视。在一台好的机器上需花费20min左右。若用5min,将会大大提高生产率 一、忽视的事实 印刷机印刷速度是完成印活的一个重要因素,为更快完成印活,纸张如     

灰成分替代和底色去除在印刷中的应用

近年来随着印刷机速度的提高和较多地采用高速多色印刷机（胶印或轮转）后，影响高速印刷机速度和质量提高的最大难题是油墨干燥问题，也就是说油墨干燥速度快慢会直接影响高速多色印刷机的速度和产品质量的提高，解决这个问题的办法是多方面的，如改变油墨的成分和结构，改进印刷机的干燥方法，另外就是从工艺上改进，提高黑色油墨的浓度和光泽度，减少Y、M、C三原色油墨在非彩色部位的油墨量，从而有效地减薄油墨层来加速干燥速度；并且这种方法也能提高印刷适性和印刷品质量的稳定性。     

凹印塑料薄膜质量控制

塑料软包装产品，一般都是在各种塑料薄膜上印刷，然后通过复合上阻隔层和热封层组成复合薄膜，经分切、制袋成为产品。印刷是生产的第一工序，也是最难控制的一个工序，产品的质量问题大多数都出现在这一工序，衡量一个包装产品的档次，印刷质量是第一位的。因此，了解和控制印刷的工艺和质量就成为软包装生产的关键。     

高速印刷适性的三大问题

<正> 现代化的印刷机正向着高速、多色、自动化程度和智能化功能日益提高和完善的方向发展,这是信息时代的必然要求。单张印刷机的印刷速度已达15000印/小时,卷筒纸印刷机的印刷速度近18m/s。然而,随着印刷速度日趋提高,也带来了印刷适性方面的一系列的新问题。本文就以下三个方面的问题进行阐述。     

玻璃瓶子直接丝印将成未来发展趋势

因为丝网印刷能在很多异型表面进行印刷，不仅减少工序，还可透过玻璃瓶上的商标看到商品，使消费者赏心悦目，刺激购买欲，因而受到了包装界的推崇。目前玻璃瓶商标主要是通过胶印、柔印和凹印等高速印刷机印刷在纸张、塑料薄膜上，然后再转贴到瓶子上，这种印刷方式效率高、成本低．     

浅议印刷机在低速与高速状态下的墨量设置问题

印刷机墨量设置问题是现在印刷机机组人员经常遇到的问题，特别是在印刷技术高速发展的今天，墨色预置系统的实现和应用，更加快了印刷的发展。如果解决不好印刷机墨量设置的问题，会严重影响印刷生产效率和印刷质量。现在许多人，特别是刚从事印刷的人员，经常会遇到这样一个问题：印刷机在低速运转和高速运转状态下墨量设置是否一样？关于这个问...