整本图书脱酸工艺的研究

应用真空微波干燥技术,对整本图书脱酸工艺进行实验研究。通过测定脱酸前后及热老化后纸张的pH值、抗张强度、色差及对纸张纤维变化的分析来判定脱酸效果。结果表明,整本图书在真空度为-0.1 MPa的条件下,在自制脱酸液中浸泡60 min,并在真空微波干燥箱800 W和60℃的条件下干燥,可达到脱酸要求。     

水溶液脱酸中纸张性能变化研究

在近现代文献脱酸的诸多手段中,水溶液脱酸有安全性高、成本低廉、对环境无污染的突出优点,但有一定的不足。采用高效液相色谱、X射线荧光、X射线衍射、超景深显微镜、动态接触角等多种测定方法,系统阐释了水溶液脱酸过程中纸张的性能变化情况及相应处理对策。该研究可为近现代文献脱酸从业人员提供参考。     

图书脱酸保护研究

以3本民国时期出版的油墨印刷的图书为研究对象,采用以纳米氢氧化镁为主要碱性物质的胶体脱酸液,辅以真空浸渍、真空微波预干燥和真空冷冻稳形干燥相结合的工艺对3本图书进行脱酸处理。结果表明,采用以纳米氢氧化镁为主体的胶体脱酸液,适于民国时期油墨印刷图书的脱酸处理,可有效提高已酸化图书的p H值;采用真空微波预干燥和真空冷冻稳形干燥相结合的干燥工艺比单独采用真空微波干燥的安全性大幅提高,也比单独采取真空冷冻干燥的处理效率大幅提升。     

老化纸张液相脱酸实验

介绍了国内外纸张老化的现状以及近代各种脱酸方法,并在实验室条件下采用液相脱酸法对老化纸张进行脱酸实验,对脱酸前后纸张的抗张强度、耐折度、pH值进行了比较。结果表明：Ca（OH）2水溶液法在质量浓度0.20%、温度70℃、反应30min时脱酸效果最优,有机溶液法在浓度0.20mol/L、喷淋量165g/m2时脱酸效果最优。严重老化的纸样宜选用水溶液法,轻微老化的纸样宜选用有机溶液法。     

高酸价米糠油的溶剂法脱酸研究

研究了甲醇/正己烷以及乙醇/正己烷双溶剂系统的互溶性,选择了甲醇/正己烷双相溶剂对高酸价米糠油进行脱酸。研究了甲醇与正己烷体积比、甲醇从正己烷提取物中萃取次数对正己烷提取的油脂含量以及酸价的影响,结果表明,经甲醇萃取后,可降低油脂酸价,减少精炼过程中油脂的损耗,为高酸价米糠油的综合利用提供新思路。     

天然脱酸剂对纸张脱酸效果的研究

采用植物提取的天然脱酸剂TS3、TS4对酸化纸张浸泡脱酸,主要考察了温度、时间、脱酸剂质量分数对脱酸效果、纸张色度的影响。结果表明,适当升温、延长脱酸时间有利于增强脱酸效果,而脱酸剂稀释后脱酸效果下降;脱酸后纸张色度有轻微变化,纸张呈灰褐色。     

响应面法优化苹果籽油脱酸工艺研究

为了降低苹果籽油的酸价,以压榨法毛油为试材,进行碱炼脱酸工艺研究,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken设计响应面法优化碱炼脱酸工艺条件。结果表明:NaOH质量分数21%,中和温度50.5℃,中和时间39min,搅拌速度30r/min,在此条件下,苹果籽油酸价可达到0.91mgKOH/g。碱炼后的苹果籽油在脱胶、脱色、脱蜡精炼过程中,脱胶处理对苹果籽油的酸价影响显著。     

深海鱼油分子蒸馏法脱酸工艺研究

研究了影响分子蒸馏脱除深海鱼油游离脂肪酸的因素,并确定了最佳工艺条件。通过单因素实验分析影响分子蒸馏脱酸效果的主要因素为蒸发面温度、刮膜转速、进料速率和真空度,结合工业化生产实际,应用正交实验优化工艺条件为：预热温度50℃,冷凝温度30℃,蒸发面温度175℃,进料速率2.5 mL/min,刮膜转速80 r/min,真空度3.5 Pa。在优化工艺条件下,产品酸值（KOH）为0.98 mg/g,脱酸率可达94.5%。     

微波真空组合干燥法制备脱水板栗片的研究

为缩短板栗脱水时间,提高产品质量,对新鲜板栗仁进行了微波和真空组合干燥试验。结果表明:先用微波高火干燥2min,再在80℃、0.076MPa条件下真空干燥45min,即可使产品含水量低于10%。微波真空复合干燥可以大大缩短干燥时间,而且产品质构疏松、色泽金黄。     

沙棘果汁树脂降酸工艺研究

研究阴离子交换树脂降低沙棘果汁含酸量的效果。结果显示,D941弱碱性阴离子交换树脂能降低沙棘果汁酸度,升高果汁色值及透光率,对Vc的吸附能力较弱,其可滴定酸表观交换吸附量为2.70g/100mL,吸附平衡时间为3h,适宜工作流量为4BV/h,再生剂NaOH适宜浓度为0.2%,再生周期为4次。D941弱碱性阴离子交换树脂可用于沙棘果汁的降酸。     

Deacidification of Coconut Oil by Membrane Filtration

Ultrafiltration (UF) of coconut oil was carried out using a Millipore membrane cell at different pressures (0.1–0.4 MPa) and with different molecular weight cutoff membranes, that is,YM-1 (1 kDa), YM-3 (3 kDa), YM-10 (10 kDa), YM-30 (30 kDa), and PLTK-30 (30 kDa). Reduction of free fatty acids (FFAs) was 93.6%, 92.7%, 83.5%, 82.6%, and 81.6% with ethanol, methanol, acetone, n-propanol, and isopropyl alcohol, respectively, in three-stage filtration. The effects of temperature and applied pressure on the permeate flux and oil rejection were also studied with membranes using multistage filtration. As pressure increased from 0.1 to 0.4 MPa, the permeate flux and oil rejection increased linearly. A significant reduction of FFA was observed, which is in proportional with the amount of solvent in the feed used. The oil loss was less at lower temperature (25 °C) and pressure (0.2 MPa). Using PLTK 30 membrane with three-stage filtration, reduction of FFA was achieved up to 93% and 94% with methanol and ethanol solvents, respectively.     

Deacidification of Soybean Oil by Ion Exchange

This work investigated the deacidification of soybean oil by ion exchange using a fixed bed loaded with the strong anionic resin Amberlyst A26 OH. Degummed soybean oil was dissolved in isopropanol and the deacidification process was studied according to an experimental design based on two factors, the feed flow rate and its content of free fatty acids. The responses of interest were the solute recovery efficiency and the bed utilization efficiency, both calculated from breakthrough curves. Oil samples before and after deacidification by ion exchange, as well as samples deacidified in the industrial plant by the chemical method, were characterized according to the usual indexes for quality and identity. The results revealed that the flow rate was an important and statistically significant factor with 95 % of confidence. The deacidification by ion exchange decreased the oil acidity and also removed undesirable compounds, such as phospholipids and peroxides. However, a decrease in the concentration of tocopherol was also observed.     

米糠油酶法酯化脱酸的研究

通过添加单甘酯和甘油混合物,以Lipozyme TLIM为催化剂对米糠油酶法酯化脱酸进行了研究。分别考察了反应温度、反应时间、催化剂添加量、单甘酯和甘油混合物添加量,单甘酯和甘油的比例对酸价的影响。由单因素和响应面试验得出酶法酯化脱酸反应的最佳条件为温度65℃,反应时间9.3 h,催化剂添加量10%,单甘酯和甘油的添加量为150%,单甘酯和甘油的比例为1∶1。在此条件下酸值由原料的43.0 mg/g降至7.2 mg/g。     

茶叶籽油分子蒸馏脱酸工艺研究

研究了茶叶籽油的分子蒸馏脱酸效果。在单因素实验的基础上,以蒸馏温度、进料速率、刮膜转速、预热温度为因素,以酸值和氧化诱导时间为指标,对茶叶籽油分子蒸馏脱酸工艺进行正交实验优化,在真空度0.5~2.5 Pa、冷凝温度20℃条件下得到最佳工艺条件为:蒸馏温度130℃,进料速率1.7 mL/min,刮膜转速110 r/min,预热温度60℃。在最佳工艺条件下,茶叶籽油酸值(KOH)为0.38 mg/g,氧化诱导时间为1.73 h,脱酸率达92.49%。与传统碱炼脱酸工艺相比,分子蒸馏脱酸工艺在脱酸的同时,还能提高茶叶籽油中生育酚与植物甾醇的保留率。     

米糠油化学酯化脱酸的研究

以单甘酯和甘油混合物作酯化剂,ZnCl2为催化剂对米糠油进行化学酯化脱酸研究。分别考察了反应温度、反应时间、催化剂添加量、酯化剂添加量和单甘酯与甘油的比例对酸值的影响。由单因素和正交实验得出酯化脱酸的最佳反应条件为：反应温度200℃,反应时间6h,催化剂添加量0．4％,酯化剂添加量150％,单甘酯与甘油的比例为1：1。在此条件下酸值（KOH）由原料的43．0mg／g降到2．2mg／g。     

2种葡萄酒酵母发酵黑莓酒的降酸效果研究

研究采用反相高效液相色谱法测定两种酵母发酵的黑莓酒中主要有机酸的种类及含量,为筛选出适合黑莓酒同步发酵降酸的酵母提供依据.对61A和71A酵母发酵的黑莓酒进行RP-HPLC分析,结果表明,2种酵母发酵的黑莓酒中主要有机酸都是苹果酸,其次是酒石酸、醋酸和乳酸.与61A酵母相比,用71A酵母发酵的黑莓酒中苹果酸、酒石酸、醋酸、乳酸、草酸和琥珀酸分别下降了3.08mg/mL、0.6 mg/mL、0.64 mg/mL,、0.69mg/mL、0.3 mg/mL和0.88mg/mL,柠檬酸含量上升为0.42mg/mL,总酸降低了5.77 mg/mL,说明71A酵母在酒精发酵的同时具有较好的降酸效果,足酿造黑莓酒的良好菌株.     

米糠油萃取脱酸结合吸附脱酸工艺效果研究北大核心CSCD

为了在脱酸的同时尽可能保留米糠油中的营养成分,采用乙醇萃取脱酸结合碱性微晶纤维素吸附脱酸的低温物理脱酸技术对米糠油进行脱酸。以乙醇萃取脱酸米糠油为原料,以脱酸率为考察指标,采用单因素实验和正交实验对米糠油的吸附脱酸工艺条件进行了优化,同时对比了碱炼脱酸与乙醇萃取脱酸结合吸附脱酸对米糠油品质的影响。结果表明:最佳吸附脱酸工艺条件为碱性微晶纤维素添加量3.0%、吸附时间2.0 h、吸附温度40℃,在此条件下米糠原油经乙醇萃取脱酸结合吸附脱酸处理后,酸值(KOH)由35.04 mg/g降到0.92 mg/g,谷维素的保留率为73.0%,总甾醇保留率为74.3%,总生育酚保留率为56.5%;而米糠原油经碱炼脱酸处理后,酸值(KOH)由35.04 mg/g降到1.16 mg/g,谷维素的保留率为60.1%,总甾醇保留率为65.6%,总生育酚保留率为44.6%。可见,与传统碱炼脱酸相比,萃取脱酸结合吸附脱酸的方法对米糠油中谷维素、甾醇、生育酚的保留率更高,对游离脂肪酸的脱除效果更好。