纺纱新器材配合使用及对成纱质量影响的探讨

为了探讨纺纱新器材配合使用对成纱质量的影响,以9.7tex普梳纱为例,在环锭细纱机上分别采用后区压力棒上销与压力棒隔距块配合、后区压力棒上销与集棉器配合进行纺纱对比试验,并对成纱质量的影响进行深入分析。结果表明:后区压力棒上销与集棉器的配合使用对成纱强力和毛羽提高较明显;后区压力棒上销和压力棒隔距块的配合使用能更好的地改善成纱条干。     

纺纱新器材配合使用及对成纱质量的影响

为了探讨纺纱新器材配合使用对成纱质量的影响,我们分析纺纱新器材的原理,以9．7tex普梳纱为例,在环锭细纱机上分别采用后区压力棒上销与压力棒隔距块配合、后区压力棒上销与集棉器配合进行纺纱对比试验,并对成纱质量的影响进行深入分析。结果表明：后区压力棒上销与集棉器的配合使用对成纱强力和毛羽提高较明显;后区压力棒上销和压力棒隔距块的配合使用能更好的改善成纱条干。     

纺纱新器材配合使用及对成纱质量影响的研究

为探讨纺纱新器材配合使用对成纱质量的影响,分析了纺纱新器材的原理,以9．7tex普梳纱为例,在环锭细纱机上分别采用后区压力棒上销与压力棒隔距块配合、后区压力棒上销与集棉器配合进行纺纱对比试验,并对成纱质量的影响进行深入分析。结果表明：后区压力棒上销与集棉器的配合使用对提高成纱强力和减少毛羽较明显;后区压力棒上销和压力棒隔距块的配合使用能更好地改善成纱条干。     

纺纱新器材配合使用提高成纱质量

为了探讨纺纱新器材配合使用对成纱质量的影响,分析纺纱新器材的工作原理,在环锭细纱机上分别采用后区压力棒上销与压力棒隔距块配合、后区压力棒上销与集棉器配合纺9.7tex普梳纱进行对比试验,并分别对成纱条干、毛羽及强力进行深入分析.结果表明:后区压力棒上销与集棉器的配合使用对成纱强力和毛羽改善较明显;后区压力棒上销和压力棒隔距块的配合使用能更好地改善成纱条干;同时指出,纺纱过程中,要注意保持纺纱新器材良好的工作状态,不同的新器材、不同规格的新器材配合使用效果不同,只有合适地配置,才能取得好的效果     

压力棒上销对成纱质量的影响

探索细纱前区附加压力棒隔距块的纺纱牵伸浮游纤维控制工艺对成纱质量的影响情况，分析了目前普通上销隔距块的特点及有压力棒隔距块的工作原理。对采用普通隔距块和压力棒隔距块在环锭纺上纺制CM7．3tex纱，进行测试成纱条干。对比结果表明：压力棒上销能明显控制细纱牵伸前区浮游纤维，明显降低成纱条干CV和千米细节、粗节和棉结。     

压力棒上销对成纱质量的影响

探索了细纱前区附加压力棒隔距块的纺纱牵伸浮游纤维控制工艺对成纱质量的影响情况,分析了目前普通上销隔距块的特点及有压力棒隔距块的工作原理.测试对比了普通隔距块和带有压力棒上销的隔距块在环锭纺上纺制CM7.3tex的成纱条干.结果表明:压力棒上销能明显控制细纱牵伸前区浮游纤维,明显降低成纱条干CV和千米细节、粗节和棉结.     

细纱同时使用压力棒上销和压力棒隔距块的生产实践

探讨同时使用压力棒上销和压力棒隔距块的作用机理及应用体会。介绍了压力棒上销和压力棒隔距块的主要作用,试验并对比了单独压力棒上销、压力棒隔距块条件下的细纱质量情况和同时使用两者条件的质量情况。试验表明,单独使用压力棒上销和压力棒隔距块对细纱质量有一定的提高,同时使用并没有表现出两者对细纱质量提高百分率的相加,但比单独使用都要来的好。同时使用压力棒上销和隔距块能较大幅度提高细纱质量。     

压力棒在细纱大牵伸中的应用分析

分析了细纱牵伸区附加压力棒的作用原理,通过在V型牵伸形式上使用后区附加单压力棒上销和在后区为平面牵伸的机型上使用前区附加压力棒隔距块来进行CJ14.5 tex纱的纺纱试验。试验结果表明:细纱牵伸区附加压力棒后增强了牵伸区内的摩擦力界,加强了对浮游纤维的控制,成纱质量有明显改善,提高了细纱机的牵伸能力。     

细纱机使用压力棒隔距块的效益分析

通过纺制C 14.6 tex K、C 18.2 tex K纱时分别使用好原料、加精梳条、使用压力棒隔距块的对比试验,分析了在细纱机上使用压力棒隔块对成纱质量和原料成本的影响;指出使用压力棒隔距块能有效提高成纱质量,降低用棉,节约成本。     

细纱机前区加装压力棒纺制特细号纱的实践

探讨细纱前区加装压力棒的纺纱效果及工艺配置问题.在FA503型细纱机上对配置压力棒隔距块纺制CJ 7.4 tex特细号纱的质量情况进行了试验,结果表明:使用压力棒隔距块有利于提高成纱质量,压力棒隔距块钳口大小直接影响纺纱效果,适当增加细纱后区牵伸倍数和减小粗纱捻系数对成纱质量影响不大.指出使用压力棒隔距块时钳口应比普通隔距块加大0.25 mm～0.5 mm,为保证正常牵伸,可适当增大细纱后区牵伸倍数或减小粗纱捻系数.     

使用压力棒隔距块生产纯棉特细号纱的实践

分析了细纱机前牵伸区使用压力棒的作用和效果,在CJ 5.83 tex品种上采用罗拉隔距、后区牵伸倍数、钳口隔距3因素3水平正交试验对工艺进行了优选.结果表明:工艺配置为罗拉隔距19 mm×35 mm、后区牵伸1.17倍、钳口隔距2.5 mm时成纱质量较优.推广使用压力棒隔距块后.对条干CV、千米细节、千米粗节改善明显,但千米棉结略有增加.曲面形压力棒有助于减少须条上翻现象.在使用中要加强机台清洁,同时做好器材维修减少"出硬头".     

应用后区压力棒上销的纺纱效果分析

介绍后区压力棒上销改变细纱后区的牵伸形式，对纱条的强控制是采取下压或下压、上托方式对非控制区纱条的中段进行曲线摩擦，使纱条在喂入前区牵伸前的密度增加、纤维分离少、伸直度好，从而使成纱条干、粗节、细节、棉结水平得到改善；通过纺纱对比试验，说明压力棒上销适应较大的后区罗拉隔距、可适当增加后牵伸倍数，其成纱质量水平优于SX6833型尼龙上销。     

27．8tex亚麻／棉加压力棒上销赛络纺工艺探究

在细纱机上加装压力棒弹性上销后,通过试纺27．8tex精梳亚麻／棉混纺赛络纱,研究了后区罗拉隔距和后区牵伸倍数对成纱质量的影响,并分析了压力棒对纱线条干的改善作用。     

双压力棒在细纱牵伸后区中的应用实践

为了探讨附加后区压力棒上销的纺纱性能，在纯棉、涤棉品种上，采用后区双压力棒上销与普通上销进行了纺纱试验，澍试对比了成纱条干、强伸性能及毛羽等性能指标。结果表明：平面牵伸后区附加双压力棒后，成纱条干、细节、粗节、棉结水平得到改善，纱线的断裂强度也有所增加。     

紧密纺纱机前区附加压力棒成纱质量比较

简要说明了压力棒隔距块、压力棒上销的作用及特点,并对压力棒隔距块、压力棒上销、普通隔距块3种形式牵伸所纺成纱的质量进行了比较与分析,得出了在紧密纺细纱机上加压力棒上销更有利于纱线质量提升的结论.     

应用新型异型曲面压力棒隔距块的效果分析

为了提高成纱质量,降低纱疵,尤其是棉结,探讨了细纱前区压力棒隔距块对成纱质量的影响,对比分析了新型异型曲面压力棒隔距块的使用效果,指出了使用异型压力棒隔距块可大幅度降低细节和棉结,其效果优于圆柱形压力棒隔距块,更优于普通隔距块,但为了避免出硬头,隔距块的规格应比普通隔距块大一个级别。在纺纯棉中粗号纱时,应做好牵伸区内的清洁工作。     

细纱机使用压力棒隔距块的工艺创新

分析了在细纱机上使用压力棒隔距块对成纱质量和原料成本的影响.通过使用压力棒隔距块纺制C14.6 tex K和C18.2 tex K两个品种的纺纱试验证明:在细纱机上使用压力棒隔距块后能有效地提升成纱质量,降低原料成本.     

细纱牵伸后区单压力棒上销的应用分析

介绍了后区压力棒上销的结构及特点,分析了后区附加压力棒上销后改善成纱质量的作用原理.通过在V型牵伸形式上使用后区附加单压力棒上销来生产CJ14.5tex纱的实践,对细纱后区附加压力棒前后的成纱质量进行了试验对比.试验结果表明:V型牵伸后区附加压力棒后消除了纱条在中钳口处的反包围弧,加强了后区摩擦力界,成纱质量有明显提高.细纱后区附加压力棒可以加大粗纱定量,提高细纱机的牵伸能力.     

使用细纱机附加压力棒的实践

探讨细纱机前后区附加压力棒对成纱质量的影响.对细纱机不同牵伸形式采用前后区附加压力棒后成纱质量的变化进行了试验分析,结果表明:不同牵伸形式前后区安装附加压力棒后对不同品种的质量影响不同,后区附加压力棒较前区压力棒隔距块改善成纱质量明显,更适宜于长度整齐度差的纤维加工,而且可以适纺重定量粗纱.无论采用前区或后区压力棒,一定要对罗拉隔距、罗拉加压、粗纱定量、粗纱捻系数等纺纱工艺参数进行适时调整与优化,才能充分发挥附加压力棒的作用,达到提高成纱质量的目的.     

细纱压力棒上销的应用实践

探讨细纱压力棒上销的使用效果.针对细纱压力棒上销使用中存在的问题,对钳口隔距、后区牵伸倍数、粗纱捻系数及粗纱定量进行了试验优选.结果表明:细纱压力棒上销能够改善成纱条干,降低常发性纱疵,并能适当提高粗纱定量,增加前纺供应能力.使用中应对相关工艺参数合理选择,才能解决牵伸不开、断头多等问题,充分发挥压力棒上销的作用.