熔喷法非织造布技术进展及熔喷布的用途

熔喷法是一种年轻而有发展前途的新技术，具有工艺先进、流程短、成本低廉、原料易得等优点。文章介绍了熔喷法非织造布技术的工艺流程、熔喷法纺丝原理及熔喷纤维成布原理，简要地分析了国内外熔喷技术的发展现状和发展趋势，并列举了熔喷布的用途。     

喷丝板的设计生产

介绍了喷丝板的发展状况,包括喷丝板的微孔设计及排列形式、喷丝板的加工技术及进展、使用材料的情况。喷丝板加工技术的提升及加工精度的提高,喷丝板加工检验及使用过程中的清洗情况都对能够成功地设计制造出不同的喷丝板,对纤维的性能有着决定性的影响。随着喷施板设计、加工、检验等方面的提升,将促进纤维生产技术有长足的发展。     

喷丝板的设计生产

介绍了喷丝板的发展状况,包括喷丝板的微孔设计及排列形式、喷丝板的加工技术及进展、使用材料的情况.喷丝板加工技术的提升及加工精度的提高,喷丝板加工检验及使用过程中的清洗情况都对能够成功地设计制造出不同的喷丝板,对纤维的性能有着决定性的影响.随着喷施板设计、加工、检验等方面的提升,将促进纤维生产技术有长足的发展.     

纺粘法非织造布熔融纺丝喷丝板的设计及选用

概述了纺粘法非织造布生产过程中喷丝板的作用,介绍了熔融纺丝生产线上喷丝板的重要性及喷丝板外形、材料、厚度等参数的设计及选用。     

熔喷工艺的创新设计

今天我们所知道的“熔喷”工艺在过去 30年中有了很大的发展 ,人们曾用“碎纤”、“喷纺”、“超细纤维挤压”、“分解的聚合物”及其他名词提及它 ,并将“棉花糖”、“矿棉”、“离心式纺丝”等工艺与之比较。起初 ,熔喷工艺用以制造专用材料 ,人们并不能真正把握熔喷材料的应用。通过改进应用条件及后整理 ,熔喷材料的一些缺陷得到了改善。如今 ,在某些领域 ,熔喷工艺制造了大量成功的商业化产品。“熔喷”工艺中 ,聚合物切片原料被熔融。我们能否用适当的流体或液体使聚合物在类似熔喷的设备中不“熔融”而形成纤维并做出可行的产品 ,能…     

复合纤维喷丝板的设计

复合纤维越来越引起全球纺织工业界的注意,但是许多人还不熟悉这种纤维,想知道它们是怎样生产的,本文将对复合纤维的制造方法作一简要的介绍.复合纤维根据纤维横截面大体可分为并列型、皮芯型、海岛型和桔瓣型等几种(图1).在一些专利和技术文献中介绍了许多种生产方法.     

远红外聚丙烯熔喷超细纤维非织造布的研究

研制了一种含有纳米陶瓷粉的聚丙烯熔喷超细纤维非织造布,采用电子扫描显微镜分析了该熔喷非织造布的纤网形态结构,并对其透气性、透湿性以及远红外功能等进行了测试。结果表明:加入纳米陶瓷粉之后,熔喷非织造布纤网结构变得稀疏,其透气、透湿性能都有所提高;当纳米陶瓷粉含量为8%时,聚丙烯熔喷非织造布的远红外发射率达82%,是一种优良的保暖絮片。     

喷丝板变形问题的探讨

本文就喷丝板变形问题对喷丝板变形时的极限压力进行了计算，逐一分析了影响喷丝板变形的问题，并提出了解决的办法。     

熔喷现象

描述了熔喷纤维的形成工艺。讨论了自由喷射条件和分子运动现象。通过衍射方法的研究结果有助于更好地理解熔喷纤维的形成技术,改进熔喷产品的特性。     

熔喷聚丙烯芳香非织造布的开发

在熔喷纺丝机上采用共混方法加入香母粒可以纺制芳香聚丙烯超细纤维非织造布。选择香料时应考虑香料的耐热性、挥发性和安全性。香料的复配可使香味更具魅力。文章还讨论了熔喷聚丙烯芳香非织造布的纺丝工艺 ,如纺丝温度、压缩空气温度与压力、接受距离等。     

面向21世纪熔喷非织造滤材的性能与设计

本文根据过滤过程模型指出 :要提高过滤效率、降低压损 ,必须提高过滤系数 ,可从滤材形态尺寸和滤材表面性能两方面加以综合考虑。纤维纤度、滤材孔径、滤材表面积、滤材厚度及滤材密度分布 ,滤材表面的化学基团、表面能、空气核、静电及高吸附材料等都是滤材设计的重要因素     

直纺生产超细旦FDY33dtex/72f工艺探讨

介绍了熔体直纺涤纶FDY33dtex/72f的生产过程,探讨了聚合的熔体质量和纺丝温度、冷却条件、上油装置及拉伸工艺对生产的影响。通过优化工艺可以生产出优质多孔的超细纤维33dtex/72f产品。     

生产弹性长丝的柔性紧凑型熔纺工艺

介绍了德国Ｆｏｕｒｎｅ公司制造的，一步法生产弹性长丝的熔纺装置。该公司正致力于对熔纺工艺的改进，以提高弹性长丝的质量。     

熔喷非织造布边料的开发利用

提出熔喷非织造布边料变废为宝的方法,即将其用作面层为薄型纺粘法非织造布的口罩的内层材料。试验证明该口罩透气性良好,对呼吸道无害,且使戴口罩者感觉口鼻区域舒适,潮湿感小。     

注塑螺杆熔体输送过程的工艺参数分析

运用注塑机螺杆熔体输送过程的相关理论,借助较为成熟的数学模型和几何模型,利用有限元分析软件ANSYS对注塑螺杆的熔体输送过程进行了模拟,讨论了螺杆转速和熔体压力对熔体输送过程的影响。根据讨论的结果选取了较为合理的工艺方案,并把该工艺方案的运用状况与模拟的结果作了对比。利用这种方法对塑化过程中的相应工艺参数的选取提供了一定的理论依据。     

针刺滤布生产中纤维、针布和刺针的选配

为了提高针刺非织造布产品品质,从针刺滤布用原料纤维、梳理用针布及刺针选配三个方面进行了详细阐述。指出:纤维是针刺非织造布基本原料,其物理性能指标直接影响最终产品的质量;在生产前首先应掌握原料纤维的物理性能指标、优缺点及影响最终产品的关键点,并针对纤维、设备及具体工况条件制定工艺;梳理工艺在非织造布生产中十分关键,它又是通过针布来实现的,所以应根据所加工的原料品种、纤维性能、各辊筒尺寸及工艺参数,纤网克重及纤网杂乱要求等具体参数选择合适的针布规格及配置参数;刺针型号及刺针品质直接决定产品质量,应根据原料纤维细度,针刺工艺、工序作用具体选择刺针,同时刺针使用厂应和制造厂密切配合、交流,不断修正、提高刺针质量以适应生产需要。     

熔体直纺22dtex/24f涤纶FDY的生产工艺探讨

在现有生产设备上,对熔体直纺FDY细旦22dtex/24f的生产工艺进行了介绍。探讨了纺丝组件的选择、缓冷区、冷却成型条件、拉伸工艺等参数的合理选择,可以批量生产出涤纶FDY22dtex/24f优质的产品。     

基于缓冲对刀策略的自动化铲板组件设计

针对目前化纤纺丝生产中对喷丝板进行自动化铲板的需求,首先,提出一种自动铲板方法并设计了具有串并联弹簧缓冲对刀结构的铲板组件;然后,通过规划铲刀组件的对刀运动参数,建立组件的动力学模型,确定缓冲弹簧的刚度系数;同时对铲刀组件的对刀运动进行Adams仿真,验证运动参数设计和串并联弹簧缓冲对刀结构设计的正确性;最后,搭建了自动化铲板实验平台,开展对刀阶段的接触力测量实验。研究结果表明,实际对刀时的受力趋势与仿真结果一致,铲板组件可有效清洁喷丝板面,且随着铲刀接触力的增大铲板效果越明显,该研究为进一步开展自动化铲板系统的设计提供了技术参考。     

布类材料在包装设计中的应用研究

在现代包装设计主题下,对各种布类材料的优缺点以及艺术感觉进行了分析,并与其他包装材料的性能进行了对比,结合目前布类包装材料在包装设计中的功能作用,对布类材料在现代包装设计中的使用注意事项进行了讨论,拓宽了布类材料在绿色包装设计中的应用范围;不仅能减轻环境压力,还能强化人们的绿色环保意识,加快绿色包装设计的发展步伐。