基于UG的注塑模具成型零件数控加工

阐述利用UG软件设计注塑模具成型零件数控加工的方法,指出模具CAM技术的运用极大地提高注塑模具成型零件的加工精度和加工效率。     

基于CAD/CAM航空弯管零件的模具设计与制造

文章主要通过对航空弯管零件的结构进行分析,通过计算机软件PRO/E,Master CAM9.0,CIMCO Edit软件对零件进行造型,模具型腔设计,加工过程仿真,以及数控代码的生成。希望对相关工作能够提供借鉴。     

探究MasterCAM的纺织机械模具型腔零件的数控加工

数控加工本身有着较大的优势,与MasterCAM融合使用后,可在很大程度上提升零件的加工精准度和加工效率。现从MasterCAM的概念、数控加工与MasterCAM之间的关系以及MasterCAM在纺织机械模具型腔零件数控加工中的具体应用等3个方面,分析和探究MasterCAM应用于纺织机械模具型腔零件的数控加工。     

CAM程序导入数控系统

在生产过程中,有许多零件比较复杂,并不适合通过手工编程的方式来编写数控程序。因此,自动编程显得尤为重要。介绍了程序导入数控系统的方法、步骤。数控程序由Master CAM生成,通信通过WINPCIN软件导入数控系统。     

基于UG齿轮型芯电极设计与数控加工

为提高型腔模具电极设计与数控加工的效率和质量,提出了一种快捷的、优化的设计方法。以型腔模具高效率、高质量电极设计与数控加工为目标,结合企业生产实际,采用UG电极设计模块与建模模块相结合的快捷方法进行电极设计,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求,为型腔模具的电极设计与数控加工提供了设计思路和方法,对其他类零件的数控加工方案具有重要的指导意义。     

基于Powermill的数控自动编程加工技术研究

随着加工技术的不断发展,企业逐步推进数控自动加工技术的应用。以典型CAM系统软件Powermill为工具,研究基于Powermill的数控自动编程加工技术,并以典型叶轮零件加工为例,详细介绍零件模型导入、毛坯创建、刀具选择、加工策略选择、实体仿真切削、加工程序后置处理、程序输入及数控自动加工等内容,解决复杂零件编程加工问题。     

模具数控加工编程技巧

由于模具的形状各异,因此,在数控加工编程中。仅仅利用常用的编程指令是不够的,它将使零件的加工程序复杂,各点的计算困难,加工误差增大等。本文介绍模具的数控加工编程技巧。目的在于简化程序的编制,提高零件的加工精度。     

数控铣加工模具零件工艺改进分析

通过对数控铣床加工模具零件时出现误差大的问题进行工艺分析,指出在实际应用过程中应注意的问题并提出相应解决工艺,既保证模具零件的加工精度和表面粗糙度,又提高加工效率。     

对复杂曲面零件的数控自动编程

面向迅速发展的制造业和CAM制造技术,探讨基于CAM软件对复杂曲面零件数控自动编程的一些方法,总结了自动编程的工艺分析、刀具选择、加工余量设置、加工参数的选择、程序编辑、程序检验、程序修改的一些做法,加深了对《数控编程与加工》的认识与理解。     

数控铣加工模具零件工艺优化策略研究

当前的模具加工技术存在着较多的不足,如加工路径的选择、刀具的选择及切削参数的设置等,文章对数控铣加工模具零件工艺的优化进行探讨,介绍了数控技术的发展及特点表现、模具数控编程基本流程的优化,对数控铣加工模具成型面模块的优化设计及数控铣加工模具零件工艺的优化方法展开了讨论。     

基于MasterCAM木试件的数控加工技术研究

主要介绍了木材顺纹抗拉强度试件的数控加工技术,详细叙述了在试件加工过程中运用MasterCAM软件进行数控编程和加工的流程和步骤,MasterCAM等一系列CAD/CAM软件在木材数控加工中的应用,大大提高了木材加工质量,有利于复杂零件的加工.     

基于UG的凸模零件加工仿真

以凸模零件的数控铣削加工为例,介绍了基于UG数控铣削加工的方法。UG CAM强大的功能可以生成加工轨迹和生成数控代码,确保了数控加工程序的正确性,提高了生产效率。     

基于NX CAM的数控工艺与机床仿真分析

为解决复杂零件数控加工手动编程效率低、可靠性差等问题,现提出采用UG NX软件进行三维设计、数控工艺制定、模拟仿真,在此基础上将NX CAM后处理过的G代码导入数控设备,进行加工特型曲面的方法。通过试验件的检测分析,发现该方法具有一定的合理性和准确性,能够有效提高零件的加工效率。     

用Mastercam完成对橡胶模具腔体的铣削加工

文章向读者介绍了如何利用Mastercam中Mill铣削加工模块,高效、快速地将(图1)所示橡胶模具在一次装夹找正后,完成全部铣钻数控加工的过程,采用Mastercam数控编程软件,分别建立刀具路径,用曲面加工、挖槽、外形铣削、钻铰孔等命令,利用球头刀、锥度铣刀、端铣刀、钻头、铰刀完成对模具腔体槽(图1)的铣削及销孔的钻铰;针对西门子840DSL数控编程系统的特性,对Mastercam自动编程生成的后置处理程序作相应的改动,以适应西门子840DSL数控铣床的需要,使数控NC代码与机床相匹配,一次性装夹完毕,找正中心对刀后,调用程序,完成对整块模具的铣削。文章所加工的模具腔体零件是典型的铣削类加工零件,结构形状复杂,用程序能保证腔体形状、钻孔精度和尺寸的一致性,是适合数控自动编程铣削加工的一种典型零件。     

台灯灯罩模具设计及数控加工

以Pro/E和MasterCAM为例,分析了两种工程类软件的CAD建模技术与CAM驱动模型和加工方式,提出了使用这两类软件进行复杂零件数控加工的策略。实例证明,使用该策略可以缩短多特征复杂零件的建模和制造周期,提高生产加工效率。所使用的建模分析方法。对研究其他大型工程类软件的数控加工策略具有知道意义。     

基于Pro/Engineer的模具设计与数控加工

介绍了基于Pro/Engineer的模具CAD/CAM技术,并通过实例证明了Pro/Engineer在模具设计和数控加工中的强大功能和高度集成化.     

提高四联动加工中心上叶片加工效率的研究和实现

叶片是典型的透平机械零件,广泛地应用于航空、发电、船舶等行业。叶片加工的方法常见有精密锻造、数控铣加工等,其中数控加工方法人力成本低、生产周期短和良好的加工质量等优点而成为首选方法。叶片型面的质量则直接影响叶片的工作效果,由于叶片的型面是复杂的三维曲面,所以一直是叶片加工中的重点,文章CAM的设计使这种复杂型面的加工变得相对容易。文章通过对某型叶片的造型及数控编程,使大家对叶片类零件的数控加工过程有一个整体的了解。     

基于Mastercam的手机模具加工

以手机模具加工为例,介绍了Mastercam软件在曲面加工中多种数控加工方式的分析与比较、刀具路径模拟,最后生成零件程序并进行实体加工。     

带提手油瓶模具设计与制造工艺研究

本文介绍了带提手油瓶模具设计与制造的基本工艺，对其几何外形造型设计和数控加工的难点进行了详细的工艺分析，实现了CAD／CAM技术在吹塑模具中的应用。     

基于Mastercam的数控铣加工编程技巧

数控铣加工在模具制造行业的应用非常广泛,各种较复杂的平面轮廓和立体曲面的零件都采用数控铣床进行加工,为了提高工作效率和产品质量,降低生产成本,必须要采用合理的数控加工工艺及编程刀路。作者通过一充电器凸模的加工来进行数控加工工艺分析,以及寻求编程的好方法和技巧。