啤酒杀菌机设计中几个主要问题的讨论

本文主要讨论啤酒杀菌机设计中温度区的合理设置、能耗大小及杀菌机的主传动形式的分析等主要问题，为杀菌机的设计提供一定的理论基础。     

降低杀菌机出口温度的分析

通过啤酒在杀菌机不同出口温度和贮藏温度下的风味品评实验表明，较低的温度有利于啤酒风味的稳定，推迟老化味的出现。我公司地理位置处于亚热带，夏季时间较长，自来水温度都在30℃左右，很难把杀菌机出口酒温降下来，因此在夏季出口酒温达40℃是常有的事，这么高的出口温度会加速出     

啤酒杀菌机在线品质控制和使用问题研究

本文从理论模型和杀菌机热结构分析研究出发,提出了一种能较准确计算杀菌机各温区酒温和PU值的数学模型和方案,可以实现PU值的在线准确测控,使杀菌机在线控制得到很大改善。同时结合在燕京啤酒厂的使用经验,对杀菌机的使用和节能提出了一些重要建议和方法。     

浅谈杀菌机的过程控制及维护

在啤酒生产中,啤酒经过杀菌机杀菌的目的是为了杀灭啤酒中的微生物,保证啤酒的生物稳定性。杀菌效果可用值表示,有一定的计算公式,但啤酒企业要根据生产中实际的微生物控制情况,合理制定适合的PU值控制。我包装车间PU值控制范围为10～15PU。1影响杀菌PU值的主要因素1)杀菌机停机的影响。杀菌机停机,啤酒停留时间过长,易造成PU值过高,使啤酒风味变差。我车间在遇到杀菌机后段设备出现故障时,组织人工下酒,避免造成杀菌PU值过高。2)杀菌机开始和结束时操作的影响。只有在杀菌机全部温区都升至工艺要求温度后,才可以开动杀菌机进酒;杀菌机结束时要控制好降温区的温度控制,防止因无冷酒进入降温     

零PU值啤酒杀菌机的设计思路

本文介绍一种零PU值啤酒杀菌机的设计思路及特点，与同规格的传统啤酒杀菌机比较，零PU值啤酒杀菌机不仅可以杀灭啤酒中的酵母菌和其它微生物，确保其生物稳定性，而且每千升啤酒的杀菌成本可降低10元左右，其制造成本只有传统杀菌机的60％左右，是一种节能型的啤酒杀菌机。     

杀菌机设计中的问题分析

杀菌机应用领域广泛。杀菌机分为管式杀菌、板式杀菌机及直喷式杀菌机三种,管式杀菌机又分为列管式杀菌机、套管式杀菌机。板式杀菌机分为板片式杀菌机、刮板式杀菌机两种。这三种杀菌机在应用过程中容易出现的主要问题有杀菌温度不稳定,杀菌温度不足;出料冷却效果不佳;结垢结焦严重;难以清洗彻底;生产能力不足等问题。该文将对这些问题进行一一分析,并提出解决方案。     

麦汁煮沸二次蒸汽热能在杀菌机的回收利用

用糖化煮沸时产生的二次蒸汽，对储热罐中的水进行加热，用泵打至包装杀菌机4区和5区，通过薄板换热器进行热交换，以达到给喷淋水升温的目的。     

降低瓶装啤酒杀菌出瓶酒温的技改措施

通过对啤酒杀菌机影响出瓶酒温的因素进行分析,找到影响出瓶酒温的主要因素,深入分析降低出瓶酒温的有效途径,提出降低第八温区喷淋水温度、延长冷却时间、冷却区温度参数调整及改善喷淋效果等技改来达到降低杀菌机出瓶酒温的目的.     

介绍一种新型的易拉罐杀菌PU值检测仪

1易拉罐杀菌PU值检测现状目前我公司易拉罐杀菌机能够在线显示各温区喷淋水温及在线杀菌PU值。但是由于易拉罐罐身较矮,使得瓶装PU测定仪无法直接测量酒液的冷核温度和PU值。有必要进行改进。易拉罐杀菌机的在线PU值显示是根据某一个时间点采集到的温度、速度等参数计算岀的PU值,在杀菌机满负荷时数据才能稳定,有一定参考价值。     

降低啤酒出口温度对巴氏杀菌机水平衡的影响

随着啤酒厂数量的增加,国内外啤酒厂都在努力降低啤酒出口温度(BOTS)。多年来BOT 的工业标准为≤80℉(27℃),大多数隧道式巴氏杀菌机都为满足此标准而设计的。最近从啤酒保质期和质量考虑,较低的 BOT≤70℉(21℃)被制定。然而按 BOT≤80℃F标准设计的巴氏杀菌机很难达到这较低的 BOTS 标准。如果啤酒厂要满足 BOT 为70℉的标准又不降低杀菌机的线速度,那么控制恰当的水平衡是必不可少的。总之,需重新设计巴氏杀菌机的循环系统和水回收系统以防止因 BOTS 的降低而导致冷却水需求的大幅增加和能耗的大幅升高。该文总结了啤酒厂降低 BOT 标准后所面临的主要问题以及在新标准下为降低能耗而推荐采取的方法。     

杀菌机PID温控调节系统的改造

杀菌机的温控系统直接影响啤酒的PU值及蒸汽的消耗。青岛啤酒（兴凯湖）有限公司包装车间2#灌装生产线杀菌机温控系统原使用的阀门是机电式,长期处于高温、蒸汽、潮湿等恶劣工况下,齿轮严重磨损,电机频繁烧毁,多次维修后励磁减弱,驱动转矩下降,经常导致阀门在开关过程中堵转,再加上温控调节仪表老化,诸多原因造成杀菌机温度检测及调节精度不够,温度误差高达±2．5℃,     

板式杀菌机流程流道数确定方法及注意事项

板式杀菌机在食品特别是乳品、果汁饮料生产中应用广泛。板式杀菌机分为巴氏杀菌机和超高温杀菌机两种,板式杀菌机流程数流道数确定合理就能获得良好的杀菌效果,否则会导致杀菌机结垢结焦,达不到杀菌效果,甚至还会造成泄漏。仅以处理量为5000kg/h的板式巴氏杀菌机在牛奶杀菌上的应用为例阐述。     

基于GSM的啤酒巴氏杀菌机温度远程监控系统设计

啤酒巴氏杀菌机喷淋水的温度是影响啤酒口味和质量的关键因素,设计基于MSP430单片机和GSM无线通讯的啤酒巴氏杀菌机温度远程监控及自动控制系统,控制核心采用MSP430单片机,温度实时检测采用DS18B20,其为数字式温度传感器,控制系统可以实时调节巴氏杀菌机各温区的温度,并实时地将各个测温区域的温度和温度异常报警信息,通过GSM网络传送到监控中心上位机和值班员手机。监控中心值班员也可以通过上位机对各个测温区进行温度设定。测试结果表明:系统具有调试方便、控制精度高、可靠性高、可远程集中监控等优点。解决了当前采用各个测温区有各自的温控仪,需要大量的值班员不断巡视等问题,节省了大量的人力、物力,提高了生产率。     

自动连续排气杀菌机

介绍自动连续排气杀菌机工作原理、结构、技术性能，自动连续排气杀菌机的使用，保证了产品质量，提高了生产效率，减少了工人的劳动强度，是实现调味品行业机械化生产的关键设备。     

巴氏杀菌引起爆瓶的原因分析

瓶装啤酒的杀菌一般采用隧道式巴氏杀菌机。在杀菌温度65℃以下、CO2质量分数0．4％～0．5％时，瓶装啤酒的瓶颈部分体积为瓶总容积的3％。杀菌温度在65℃以上时为4％，除此之外，诸多原因会使杀菌时瓶内压力过高而造成爆瓶。     

杀菌机PID温控调节系统的改造

1 改造前存在的问题 杀菌机的温控系统直接影响啤酒的PU值及蒸汽的消耗。我们包装车间2^#线杀菌机温控系统原使用的阀门是机电式，长期处于高温、蒸汽、潮湿等恶劣工况下，齿轮严重磨损，电机频繁烧毁。多次维修后励磁减弱，驱动转矩下降，经常导致阀门在开关过程中堵转，再加上温控调节仪表老化，诸多原因造成杀菌机温度检测及调节精度不够，[第一段]     

日本研制出一系列食品机械

日本一家公司研制出高压低温杀菌机，该机可在60℃时，使用高压对食品进行杀菌处理，把霉菌和芽孢杆菌的数量减少到原先的十万分之一，且不破坏食品组织的状态。而一般杀菌方法，需把食品加温到120℃，并至少持续30min，不仅使食品原有结构受损，而且降低其营养价值。     

啤酒喷淋杀菌机设计中的几个问题

本文介绍啤酒喷淋杀菌机设计中几个问题的设计方法,供有关部门参考。 一、啤酒喷淋杀菌机的基本原理 在喷淋杀菌机中,瓶装啤酒经过一个很长的隧道,受到不同温度水的喷淋。在杀菌机的入口端,瓶酒自动进到杀菌机的输送链上。输送链是一个闭合的链板,按一定速度在杀菌机中循环运动,把瓶酒自入口输送到出口。在出口端瓶酒依靠后部瓶酒的挤力,     

浅谈引起杀菌强度波动的一些因素

啤酒杀菌强度的控制对啤酒口感的稳定有较明显的影响，本文通过对杀菌机一些引起杀菌强度波动的细节进行跟踪，发现即便在杀菌机正常运行的过程中，不同酒温、不同喷淋水压和上下层的PU值存在明显的差异。     

传统杀菌机与新型链网式杀菌机的节能分析

本文主要介绍传统杀菌机与新型节水节能链网式杀菌机的水箱及水循环．并从冷、热水循环等角度分析这两款杀菌机的优缺点。