马铃薯渣中果胶的提取工艺

以马铃薯渣为原料,利用超声波辅助盐析法提取果胶。结果表明,盐析法提取马铃薯渣果胶的最佳条件为酸解温度90℃,酸解时间1.5 h,盐析pH5,硫酸铝用量15%,果胶得率为13.69%,而用超声波处理的最佳条件为超声波处理酸解时间40min,功率100W,酸解温度70℃,果胶得率为18.21%,比盐析法高4.52%。     

苹果渣中提取果胶工艺研究

以苹果渣为原料 ,采取酸液提取、酒精沉析的方法制取高甲氧基果胶。探讨了酸的种类对产品得率的影响 ,并以盐酸为代表研究了酸液浓度、料液比、加热温度和时间对产品得率的影响 ,确定了苹果渣中果胶的最佳提取条件。产品经有关部门检测 ,符合果胶质量标准 ,对生产成本也进行了估算。     

石榴皮渣果胶电解水提取工艺及其结构特性

以石榴皮渣为研究对象,采用超声波辅助电解水法提取石榴皮渣果胶,优化石榴皮渣果胶的提取工艺,并分析其物质组成与结构特性。在单因素试验基础上,借助Box-Behnken试验设计优化,获得石榴皮渣果胶的最佳提取工艺条件:超声功率密度1 W/mL、pH 1.7、提取温度60℃、提取时间33 min和料液比1∶18(g/mL),石榴皮渣果胶提取得率达到14.95%。相比于超纯水提取工艺,其提取得率提高了2.2%,且电解水提取法得到的果胶具有更低的分子质量(7.294×10⁶ g/mol)和更高的D-半乳糖醛酸质量分数(70.29%),并通过化学滴定法与傅里叶变换红外光谱手段共同说明了电解水提取法得到的果胶具有更高的酯化度。由此可知,超声辅助电解水提取法是一种高效、环保的提取方法,该结果为提高石榴果实产品附加值和实现副产物高效综合利用提供了技术支撑。     

山楂皮渣中果胶超声波辅助提取工艺优化与抗氧化性研究

确定山楂皮渣中果胶超声波辅助提取最佳工艺参数,对所提取的果胶抗氧化性进行研究。以料液比、提取温度、超声波功率、超声波时间作为研究因素,在进行单因素实验的前提下,采用响应面实验设计方法,建立相应的数学模型并开展数据分析。四个研究因素对山楂皮渣中果胶得率的影响由大到小依次为：料液比>超声波功率>超声波时间>提取温度。山楂皮渣中果胶超声波辅助提取最佳工艺参数为：料液比为1∶15、提取温度为74℃、超声波功率为425 W、超声波时间为55 min。在此条件下,山楂皮渣中实际果胶得率为6.154%±0.041%。抗氧化性实验结果显示,提取的山楂皮渣果胶对·OH、■均具有较好的清除效果。响应面优化的山楂皮渣中果胶超声波辅助提取工艺有可行性,提取的山楂皮渣果胶具有一定的抗氧化活性。     

马铃薯渣中提取果胶的工艺优化及产品成分分析

为优化超声辅助提取马铃薯渣中果胶的工艺参数,在单因素试验基础上,采用五因素(1/2实施)二次回归正交旋转组合设计对影响果胶得率的5个主要因素(超声功率、提取温度、提取时间、pH值和料液比)进行优化。建立各因素与果胶得率关系的数学模型,并进行响应面分析。结果表明,超声波提取马铃薯渣中果胶的优化工艺为超声功率300W、提取温度80℃、提取时间47.6min、pH1.8、料液比1:21(g/mL),在此条件下,马铃薯渣果胶得率达到15.76%。测定最优工艺条件下提取的果胶产品的主要成分,各项指标均达到国标和行业标准的要求。     

菠萝皮渣果胶超声波提取工艺条件研究

目的:探讨采用草酸铵作为提取溶剂和超声波振荡处理法提取菠萝皮渣果胶的工艺条件。方法:以果胶提取率作为测定指标,通过正交实验,确定了菠萝皮渣果胶最佳提取工艺条件。结果:最佳组合为草酸铵浓度0.4﹪、料液比1∶40、pH5.0、温度70℃、超声波频率47kHz、提取时间90min,菠萝皮渣中的果胶提取率达到90%。     

菠萝皮渣果胶超声波提取工艺条件研究

目的:探讨采用草酸铵作为提取溶剂和超声波振荡处理法提取菠萝皮渣果胶的工艺条件。方法:以果胶提取率作为测定指标,通过正交实验,确定了菠萝皮渣果胶最佳提取工艺条件。结果:最佳组合为草酸铵浓度0.4﹪、料液比1∶40、pH5.0、温度70℃、超声波频率47kHz、提取时间90min,菠萝皮渣中的果胶提取率达到90%。      

盐沉淀法从马铃薯渣中提取果胶的工艺

以马铃薯渣为原料提取果胶，采用水溶液萃取硫酸铝提取果胶的方法，探讨了萃取温度，萃取时间，萃取液量，溶液ｐＨ值以及硫酸铝用量对果胶产量的影响，获得的适宜条件是：一定量的马铃薯渣置于１５倍萃取液中，加热至９０℃并恒温搅拌１ｈ，萃取液过滤后，加入原料量２０％的硫酸铝沉淀果胶。     

苹果渣果胶超声波辅助提取工艺优化与抗氧化性研究

目的 优化苹果渣中果胶超声波辅助提取工艺,并考查所提取果胶的抗氧化性.方法 在单因素实验的基础上,选取了料液比、pH、提取温度、超声波功率为因变量,以苹果渣中果胶得率为响应值,应用响应面设计方法建立数学模型并进行分析.结果 料液比、pH、提取温度、超声波功率对苹果渣中果胶得率的影响依次为:料液比＞pH＞提取温度＞超声波...     

从苹果渣中提取果胶的工艺研究

探讨了以苹果渣为原料提取果胶的最佳工艺条件,实验结果表明萃取液的pH值为2.0、料液比为1∶13、温度为85℃、水解时间为1.5h为提取果胶的最佳工艺条件,产率达14.04%。     

超声辅助提取佛手废渣果胶的工艺优化

目的：对佛手废渣果胶提取工艺进行优化。方法：分别通过响应面试验和正交试验对果胶的超声辅助酸提和乙醇沉析工艺进行优化。结果：响应面试验优化后的超声辅助酸提工艺条件为浸提时间37min、浸提温度63℃、超声功率395W、pH1.6。正交试验优化后的醇析条件为浓缩比1:4、醇析温度15℃、醇析时间1.5h、醇析液pH2.0、醇析液乙醇体积分数70%。结论：经验证在最佳工艺条件下,果胶提取得率22.1%,果胶醇析得率85.7%。     

桑枝皮中果胶的提取工艺优化

以桑枝皮为原料,采用草酸铵-草酸水解、乙醇法沉淀提取果胶,研究料液比、pH值、提取温度和提取时间对果胶提取率的影响,并分析湖桑32、育711、农桑14和农桑8桑树品种在不同时期和不同部位的桑枝皮中果胶的提取率。结果表明,提取桑枝皮中果胶的最佳工艺条件为料液比1:14(g/mL)、pH2.0、提取温度90℃、提取时间120min,脱色条件为温度60℃、时间30min、活性炭与浸提液比例1:100(g/mL),在此条件下果胶提取率可达12%左右。不同桑树品种、不同采摘时期、不同部位的桑枝皮中的果胶提取率都有所差异,其中湖桑32号、夏伐桑枝皮、春秋季中部位桑枝皮及夏伐一年生桑枝皮中果胶提取率较高。湿桑枝皮中果胶提取率比烘干后的桑枝皮中的提取率高。     

荔枝肉水溶性多糖提取工艺优化

目的：以荔枝肉为原料,采用水溶剂提取技术从荔枝肉中提取水溶性多糖。方法：在单因素试验基础上,通过响应面试验分析方法优化水溶剂提取荔枝肉水溶性多糖的最佳工艺参数,并对多糖含量进行测定。结果：水溶剂提取的最佳工艺参数为荔枝肉与水的比例1:17(g/mL)、提取温度90.5℃、提取时间4.0h。此时的响应值即提取率达到10.06%。提取所得的粗多糖,用苯酚-硫酸法对其含量进行测定,结果多糖平均含量为6.71%。结论：响应面法优化荔枝肉多糖提取工艺参数是可行的。     

菠萝蜜果皮中果胶的提取工艺优化

通过单因素和正交试验研究水提温度、pH值、提取时间、料液比4个理化因素对菠萝蜜果皮中果胶得率的影响,确定菠萝蜜皮果胶提取的最佳工艺参数。结果表明,酸提取最佳工艺为提取温度95℃、pH1.0、提取时间2.5h、液料比30:1(水:物料,m/m),果胶得率为12.46%;超声波辅助提取最佳工艺为80℃、50min、液料比40:1、pH1.0、450W,果胶得率为13.17%。超声波辅助提取可提高果皮中果胶得率和缩短时间。     

响应面法优化磨盘柿果胶的提取工艺

为了充分开发磨盘柿资源,以磨盘柿加工柿子酒后的废弃物-柿子渣为原料,对果胶的提取工艺进行了研究。采用草酸铵提取法对柿子渣的果胶进行提取,单因素实验考察了提取时间、提取温度、提取液pH、料液比、草酸铵浓度对提取率的影响,并利用响应面分析法对果胶的提取工艺进行了优化。结果表明,最佳的提取条件为:草酸铵浓度为0.60%,提取温度95℃,反应时间4 h,pH1.9,在此条件下果胶的提取率为11.2%±0.3%。通过此方法,能够有效地提取出果渣中的果胶,为磨盘柿子的综合开发提供了思路。     

Extraction and Physicochemical Characterization of Pectin from Sunflower Head Residues

Pectin was isolated from sunflower head residues, using 0.75% sodium hexametaphosphate extraction followed by acid precipitation. The yield of pectin was7.3% of the head residues. The isolated pectin contained 89.2% anhydrogalacturonic acid, 2% acetyl ester, and 4.2% neutral sugars, which were mainly rhamnose and glucose. The degree of methylation was 38.5%. The pectin had a high viscosity (527 cp at 1% level) at pH 3 and a high water-holding capacity (57g water/g organic matter). The peak molecular mass of the sunflower pectin was > 523,000 daltons.     

正交法优化超声波提取橘皮果胶的工艺研究

将超声波与酸法结合探究橘皮果胶得率.设置4个影响试验结果的因素:料液比、pH、超声温度、超声时间,每个因素选取5个水平进行单因素试验,通过正交试验优化工艺.结果 表明,最佳提取条件为:料液比1∶15 (g/mL)、pH 1.5、超声温度70℃、超声时间40 min,根据最优方案获得的果胶提取率为22.43％.     

苹果渣果胶提取工艺优化及碱法降酯效果评价

以苹果渣为原料,分别采用正交试验和响应面分析的方法,优化提取低酯果胶的工艺条件。结果表明,提
取果胶的最佳条件为提取温度95 ℃、提取时间120 min、料液比1∶20（g/mL）、提取水解体系pH 1.5,该条件下高
酯果胶得率为6.07%,且4 个因素对高酯果胶得率的影响强弱为料液比＞提取体系pH值＞提取温度＞提取时间。碱
法脱酯降甲酯度的最佳条件为处理温度15 ℃、处理时间25.33 min、体系pH 9.87,在此条件下,低酯果胶的得率为
5.14%,3 个因素对低酯果胶得率的影响强弱为处理体系pH值＞处理时间＞处理温度。碱法降甲酯度效果的最佳条
件为处理温度15 ℃、处理时间30.64 min、处理体系pH 10.14。在此条件下,果胶酯化度为38.26%,3 个因素对果胶
酯化度的影响强弱为处理体系pH值＞处理温度＞处理时间。