正丁胺改性锂皂石制备ASA Pickering乳液及其施胶性能的研究

固体微粒稳定的乳液可以避免表面活性剂的不利影响.以纳米尺寸的锂石颗粒为乳化剂,以正丁胺为锂皂石的改性剂,制备了稳定的ASA乳液,并对其施胶性能、水解稳定性进行了研究.结果表明,当水相pH值为6,锂皂石对ASA用量为1.5%,正丁胺对锂皂石用量为2%时,利用改性锂皂石可以制备稳定的ASA乳液.所制备的ASA乳液可以产生良好的施胶效果,但其水解稳定性较差.铝盐的加入可以显著提高ASA乳液的施胶性能,而且在高铝盐添加量下,即使不使用助留剂,ASA乳液也能产生很好的施胶效果.     

丁胺/改性膨润土对ASA的乳化与稳定作用及其施胶性能

研究丁胺、改性膨润土加入量及膨润土分散方式对ASA的乳化与稳定作用的影响以及制备的ASA乳液的施胶性能。结果表明:分散方式的不同对所制备的乳液的形态、粒径及其施胶性能有很大的影响。当膨润土分散在水相中未除去游离胺和除去游离胺以及膨润土分散在ASA中这3种分散方式下丁胺的最佳用量分别为0·342mmol·g-1、0·205mmol·g-1、0·479mmol·g-1(均相对于膨润土),膨润土的最佳用量为5%、4%、4%(对ASA的质量分数)。所制备的ASA乳液具有较好的稳定性和较好的施胶性能,且硫酸铝的加入能显著提高ASA乳液的施胶性能。     

锂皂石-尿素在ASA乳液制备中的协同稳定作用

利用锂皂石与尿素协同乳化烯基琥珀酸酐（ASA），制备ASA乳液。研究了锂皂石和尿素用量、乳化速度和乳化时间对乳液稳定性的影响，并分析了所制备ASA乳液的施胶性能。结果表明，固定ASA与水的比为1∶3，当转速为4000 r/min、乳化时间为3 min、锂皂石用量相对于ASA与水的总量达到0.6%时，乳液放置24 h仍未出现分层现象。尿素的加入可以在较低的锂皂石用量（0.4%）下制得更稳定的乳液，同时显著提高了ASA乳液的施胶性能。     

膨润土微粒对ASA的乳化作用和施胶性能的影响分析

研究了膨润土微粒对ASA的乳化与稳定作用,同时检验了所制备的ASA乳液的施胶性能。结果表明,当改性膨润土用量6%～8%（相对于ASA）、初始油相体积分数为25%～35%时可将ASA乳化成水包油（O/W）型Pickering乳液,所制备的ASA乳液具有良好的稳定性和施胶性能,且适量加入硫酸铝用于杨木BCTMP浆抄片能够大幅度提高ASA乳液的施胶效果。     

锂皂石与海藻酸钠联合稳定ASA乳液的制备及其施胶性能研究

使用锂皂石与海藻酸钠联合稳定ASA乳液,研究了锂皂石与海藻酸钠的用量对ASA乳液稳定性和施胶性能的影响,探讨了固定锂皂石与海藻酸钠的用量下,硫酸铝用量、浆料pH值对ASA乳液施胶性能的影响,及乳液自身的水解稳定性。研究结果表明,海藻酸钠的加入有利于提高ASA乳液的稳定性和施胶性能,其用量0.3%时,施胶效果较好,加入0.5%的硫酸铝（对绝干浆）就使ASA乳液获得良好的施胶作用;在浆料pH值为5~9的范围内,ASA乳液均具有良好的施胶性能,在浆料pH值为6~6.5的范围内,ASA乳液施胶效果最佳。锂皂石与海藻酸钠联合稳定的ASA乳液放置120 min后,施胶效果仅降低16%,仍具有很好的水解稳定性。     

荧光碳量子点-锂皂石乳化的ASA Pickering乳液及应用

利用荧光碳量子点(CDs)和锂皂石协同乳化烯基琥珀酸酐(ASA) Pickering乳液,研究了CDs-锂皂石对ASA乳液性能的影响,并将乳化的ASA Pickering乳液进行纸张施胶应用。结果表明,提高CDs用量,CDs-锂皂石复配颗粒接触角增大,在锂皂石用量0. 050 g、CDs用量1. 000 g时,CDs-锂皂石乳化的ASA Pickering乳液稳定性最好,乳液粒径最小,并且均为水包油型乳液。激光共聚焦显微镜下观察到CDs-锂皂石吸附在油水两相界面处,形成一层界面颗粒膜,提高了乳液的稳定性。当CDs-锂皂石用量为1%(相对于ASA)、ASA用量为0. 2%(相对于绝干浆)进行浆内施胶时,纸张施胶度为73 s,继续提高CDs-锂皂石用量时,纸张施胶度和ASA的水解稳定性提高。     

膨润土与氢氧化镁铝联合乳化ASA及其施胶性能

研究了膨润土与氢氧化镁铝联合使用对ASA的乳化与稳定作用以及所制备的ASA乳液的施胶性能.结果表明,改性膨润土与氢氧化镁铝联合使用可将ASA乳化成水包油(O/W)型乳液,增加膨润土和氢氧化镁铝用量,能提高ASA乳液的稳定性能、降低ASA的水解速度、改善ASA的施胶效果.当膨润土与氢氧化镁铝的质量比为100:1、相对于ASA的总质量分数为7%时,所制备的ASA乳液具有良好的稳定性和施胶性能,且硫酸铝的加入能够大幅度提高ASA乳液的施胶效果.     

锂皂石与纳米氧化铝复配制备稳定的ASA乳液的研究

采用锂皂石与纳米氧化铝两种无机颗粒复配稳定烯基琥珀酸酐(ASA)乳液,所制备的ASA乳液均为O/W型。研究了纳米氧化铝用量和ASA与水的比例对乳液稳定性和乳液性质的影响,并分析了所制备ASA乳液的施胶性能。结果表明,在ASA与水相的体积比为1∶2.4、锂皂石相对ASA的用量为2%时,加入少量纳米氧化铝可提高乳液稳定性、降低乳液黏度,所得乳液放置24 h未出现分层现象,并显著提高了ASA乳液的施胶效率。在固定纳米氧化铝相对ASA的用量为0.08%、ASA与水的体积比为1∶3.5时,纸张施胶度可达到40 s。     

阳离子松香/AKD中性施胶剂的制备及应用

以N甲-基吡咯烷酮（NMP）为助溶剂,丙烯酰胺（AM）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）、丙烯酸十八酯（ODA）、苯乙烯（St）为单体,通过无皂乳液共聚反应合成了阳离子高分子乳化剂,并制备了阳离子松香/AKD乳液。研究了高分子乳化剂合成中AM、DMC用量对乳液稳定性的影响,乳液中松香、AKD、高分子乳化剂质量比对乳液稳定性及施胶性能的影响,以及纸浆pH值、乳液用量对施胶效果的影响。结果表明：AM用量为35%,DMC用量为15%,松香、AKD和高分子乳化剂的质量比为11∶4∶3时乳液稳定性较好。适宜的施胶条件为：采用逆向施胶工艺,松香、AKD和高分子乳化剂的质量比为11∶4∶3,纸浆pH值为6,乳液用量为1%。     

利用壳聚糖提高锂皂石稳定的ASA乳液的施胶性能

实验利用壳聚糖作为锂皂石稳定ASA乳液的胶体保护剂，研究了壳聚糖用量对锂皂石稳定的ASA乳液性质和施胶性能的影响，探讨了硫酸铝用量、浆料pH值对壳聚糖-锂皂石联合稳定的ASA乳液施胶性能的影响，并对乳液的水解稳定性进行了分析。结果表明，壳聚糖的加入使乳液的稳定性稍有降低，但有利于增加ASA乳液的施胶性能。加入硫酸铝促进ASA的施胶，且少量的硫酸铝就可使乳液获得良好的施胶性，在浆料pH值为5~9的范围内，乳液具有良好的施胶性能，并在浆料pH值为7时，施胶效果最佳，乳液放置120 min后，施胶效果仅降低10%，具有很好的水解稳定性。     

AKD对滑石粉和绢云母的改性效果与作用机理

用AKD改性滑石粉和绢云母,滑石粉对AKD的吸附量和改性后的疏水性均大于绢云母,且在AKD与填料的质量比较高的情况下,改性滑石粉的施胶效果好于改性绢云母的。AKD吸附于滑石粉和绢云母上,不降低施胶效果,并显著提高纸张抗张强度。利用FT-IR、XPS等手段就AKD对填料改性机理的分析表明,AKD通过物理吸附沉积在滑石粉和绢云母上。在改性填料悬浮液的放置过程中,吸附于绢云母上的AKD比吸附于滑石粉上的水解速度慢,且其内酯环基团与绢云母表面的活性基团发生了某种化学结合。     

壳聚糖-海藻酸钠凝胶微粒稳定的AKD乳液

研究了以壳聚糖(CTS)和海藻酸钠(SA)凝胶微粒稳定AKD乳液的可行性。结果表明,以壳聚糖-海藻酸钠(CTS-SA)凝胶微粒作为乳化剂能够乳化AKD形成乳液。当CTS-SA凝胶微粒用量超过4%(对AKD)时,能获得粒径小、稳定性好且施胶效果好的AKD乳液。在CTS-SA凝胶微粒用量相同的条件下,钙离子的添加有助于提高乳液的稳定性和施胶性能,降低乳液的黏度。     

电解质对AKD Pickering乳液性能影响的研究

非松香型施胶剂目前常用的主要包括烷基烯酮二聚物(AKD)、烯基琥珀酸酐(ASA)等。由于AKD的施胶效率比ASA高,不需现场乳化,且水解倾向不如ASA明显,纸机湿部较为清洁,较少有黏辊和结垢问题,因此AKD比ASA应用的更为普遍。本文主要探讨添加不同电解质氯化钠、氯化镁及不同电解质浓度对AKD Pickering乳液稳定性的影响,并考察AKD乳液对机械浆及化学浆施胶效果的影响。     

阳离子树脂型AKD乳液乳化工艺和性能的研究

用实验室自制季铵型阳离子聚合物复配作乳化剂乳化烷基烯酮二聚体（AKD）,加入一定量的聚合氯化铝用作电荷增强,研究了乳化工艺、乳化时间、乳化温度、搅拌速度以及乳化剂用量等因素对阳离子树脂型AKD乳液性能的影响。选择了合适的乳化工艺,并确定了最优乳化时间为8min,乳化温度为60℃,搅拌速度为20000r／min,乳化剂用量占AKD用量的3／5。实验结果表明,自制乳化剂对AKD施胶起到施胶增效的作用,在一定程度上提高了纸张的下机施胶度,缩短了AKD的施胶熟化时间,提高了施胶效果。     

无溶剂法AKD蜡和新型AKD乳液的研发

介绍了无溶剂法烷基烯酮二聚体(AKD)蜡和新型AKD乳液的特性和应用范围:无溶剂法AKD蜡没有甲苯有机溶剂的污染,适用于食品包装纸的生产;连续化生产AKD蜡提高了自动化程度和生产效率;液体AKD蜡可以解决纸张打滑的问题;快速熟化的AKD乳液可用于机内涂布轻涂纸;具有抗干扰性能的AKD乳液适用于箱板纸生产;而表面施胶型AKD则具有乳液稳定性好的特点。     

一步法AKD中性施胶乳液的制备

本文简要叙述了近年来国内造纸行业施胶技术的发展变化,指出了传统酸性施胶方法的缺陷和不足,对现有AKD中性施胶技术进行了优化和改良,提出了"一步法"AKD中性施胶乳液的制备方法和设备。     

AKD蜡和AKD乳液技术发展与研究

AKD蜡的无溶剂法生产，没有甲苯有机溶剂的污染，适合于食品包装纸等的应用。连续化生产AKD蜡，自动化程度和生产效率得到提高。液体AKD蜡可以解决纸张打滑的问题。熟化效率提高的AKD乳液可用于机内涂布的轻涂纸。抗干扰的AKD乳液用于箱纸板等。表面施胶的AKD乳液稳定性好。     

阳离子活性聚合物/AKD乳液的施胶和增强作用

以合成的阳离子活性聚合物作为高分子乳化剂,制备了阳离子活性聚合物/AKD乳液。研究了乳液制备过程的主要影响因素,并比较了阳离子活性聚合物/AKD乳液与传统AKD乳液对纸张的增强性能。结果表明,当m(阳离子活性聚合物)∶m(AKD)=0.30时可制得稳定乳液,乳液具有很好的施胶和增强效果,且明显优于传统的AKD乳液。当乳液(固含量为15%)以用量0.13%(对w=5%的淀粉溶液)进行施胶时,纸张施胶度可以达到40s,环压指数提高了13.6%,耐折度提高了185%。纸张表面的SEM分析显示,经阳离子活性聚合物/AKD乳液施胶后的纸张表面,纤维间的界面变的模糊,纤维结合更加紧密。     

AKD乳液质量检测及影响中性施胶的因素

介绍了ＡＫＤ乳液质量的检测。通过辅助检测方法，结合产品质量指标的检测，能更确切地了解乳液的质量状况，进而指导生产；讲述了总保留率，总碱度，纸机烘干条件对ＡＫＤ中性施胶效果的影响及提高中性施胶效果的方法。