麻栎壳天然色素棉织物的轧染工艺

从麻栎壳中提取天然色素,选取锌、亚铁、铝、钙四种金属离子为媒染剂,采用预媒和后媒染方法,分别对棉织物进行轧染。结果表明,硫酸亚铁的媒染效果最好。通过对硫酸亚铁用量、汽蒸时间等工艺因素的优化,确定硫酸亚铁用量为10~12 g/L,100℃汽蒸2 m in或热轧室温透风1 m in,染色棉织物的干摩、沾色、日晒色牢度可达到4~5级,湿摩、变褪色牢度可达3级或以上。     

永光活性染料的配伍组合与实用性能

对台湾永光C型活性染料轧染浅色时的主要性能做了实验分析。同时,对活性黄3RS、红LF-2B、蓝BRF的配伍组合在浸染浅色时的性能表现作了研究。认为,C型三元色,适合连续轧染日晒牢度要求高的浅色。而黄3RS、红LF-2B、蓝BRF配伍,却是适合浸染的、日晒牢度和汗光牢度都好的一个三元色组合。     

毛用活性染料德龙素染色性能的研究

文章探讨了α-溴丙烯酰胺型毛用活性德龙素染料在羊毛染色中的应用性能,研究了pH值、温度、固色时间对染料上染的影响,分析了染料的配伍性和各项牢度指标.结果表明:该类染料在pH值4～5时具有良好的上染率和固色率,并且对温度的敏感程度相对较小,在85、98、105 ℃时都可以进行染色.此种染料染色工艺简单,染料三原色具有良好的配伍性能,在拼色上染过程中,染料在织物上的比例基本保持不变,并且染料的各项牢度指标优异,具有良好的应用性能.     

新型碱剂E在活性轧染固色中的应用

分别应用新型碱剂E和传统轧染混合碱剂对黄B-4RFN、红B-3BF和蓝B-2GLN三原色活性染料进行固色试验,通过对比固色液pH值、染色深度和色牢度,讨论新型碱剂E在活性染料轧染中的可行性.结果表明,采用新型碱剂E4g/L或新型碱剂E 3 g/L 烧碱2g/L,可获得良好的摩擦牢度和水洗牢度,且得色量高,成本低,可代替传统工艺中的纯碱.     

高耐光牢度红色活性染料的轧染应用

活性染料耐光牢度问题常见于三原色中的红色组分，其相对较低的耐光牢度，导致三原色组合整体耐光牢度的下降。文章从筛选染料人手，阐述了当前高耐光牢度红色活性染料的发展与现状；结合生产实践，介绍高耐光牢度红色活性染料应用在轧染工艺中的实践情况。     

真丝绸的黄连轧染工艺

提取黄连染料用于真丝绸的轧染,研究了轧染p H值、轧染次数、固色工艺方法及媒染剂对染色性能的影响,测试了染色织物的抗紫外线性能。结果表明,黄连轧染真丝绸的适宜工艺为:p H=8,轧染4次,单宁酸为媒染剂;汽蒸工艺和冷轧堆工艺可较焙烘工艺获得更高的染色深度及牢度。在适宜条件下,黄连轧染真丝绸的摩擦牢度可达到3级,但皂洗牢度较差,仅为2级。经黄连染料轧染后,真丝绸的紫外线透过率显著降低,UPF值由整理前的3.78提高到43.56,具有优异的紫外线防护性能。     

诺威克隆TS活性染料应用性能研究

为了解决活性染料染色所面临的同步性差、耐日晒色牢度差和光致变色等问题,研究诺威克隆TS活性染料的应用性能。结果表明,诺威克隆TS三原色具有良好的溶解性和提升性,在上染和固色方面均表现出优异的同步性,且无光致敏现象;浅、中色条件下,其耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度和耐日晒色牢度优异,均在4级以上。     

纯棉针织物的活性冷轧堆染色

采用活性染料雅格素CBM对纯棉针织物进行冷轧堆染色,分析了碱剂、尿素、元明粉、堆置温度和时间对棉针织物染色深度的影响,测试了染色织物的色牢度.活性染料雅格素CBM三原色冷堆法染色棉针织物的优化工艺条件为:50 g/L纯碱与6 g/L烧碱组成混合碱剂,尿素20 g/L,元明粉40 g/L,轧余率80％左右,35℃堆置20h;染色后,织物的干摩擦牢度达到4～5级,湿摩擦牢度4级,皂洗牢度4～5级.     

珍珠纤维染色性能的探讨

介绍了珍珠纤维的染色工艺流程、处方及条件,比较并分析了活性染料BES三原色对珍珠纤维和黏胶纤维的上染速率曲线、吸光度和固色率,叙述了珍珠纤维织物染色后摩擦牢度和皂洗牢度的测试方法和结果.结果表明,珍珠纤维比黏胶纤维上染速率降低2%,固色率降低5%左右,但其染色后的干摩擦牢度均为5级,湿摩擦牢度均为4～5级,皂洗牢度均为4级,完全符合常规标准,染色性能良好.     

用ATUL F型活性染料克服轧染色差

为克服活性染料轧染左中右和头尾色差，探讨了ATUL F型活性染料的R1值、溶解度、碱剂和固色时间对固色率的影响；并通过牢度测试；确定了轧染工艺：染中深色时，应选择活性红F3B、黄F3R、藏青FB三原色拼混；染浅色时选择活性红F3B、黄F3R、蓝FBR拼混。     

耐光汗活性染料三原色筛选研究

按照ATYS汗液标准，测定了一些中温型商品活性染料的耐光汗复合色牢度，筛选出一组耐光汗复合色牢度较高的三原色活性染料，并研究了它们在不同染色工艺下的拼色性能。结果表明，LevafixFastRedCA、活性黄3RS和活性藏青RGB三原色染料成本相对较低，耐光汗牢度较高。采用低温预加碱工艺和添加适当的匀染剂，可以提高该三原色染料的拼色性能。     

Levafix CA染大豆蛋白织物的性能研究

探讨了Levafix CA染料染色温度、固色温度和醋酸剂浓度以及电解质食盐用量对大豆蛋白织物染色性能的影响，研究了Levafix CA染料染大豆蛋白织物的染色性能，并对其染色牢度进行了评定。     

耐氯化水中温型活性染料的开发与应用

依照测试标准，在现有活性染料基础上进行筛选并适当改进；组成耐氯性能（游泳池水）达3～4级及以上的活性染料系列。并给出了染色工艺、染色牢度；分析了染料的结构特征，分析了耐氯化水牢度的影响因素．分析了染料之间的相容性。     

棉锦交织物染艳绿色工艺研究

棉锦交织物采用活性／酸性二浴套染法染艳绿色，存在着日晒牢度差，棉锦二相色光难控制的问题。研究表明，采用高级直接染料一浴二步法染色，可以较好地解决以上问题，而且又节约能源，提高产量。     

Everzol LF系列活性染料组合解决耐晒牢度

ISO 105-B和AATCC-16是常用的耐晒牢度的测试方法，文中分别用该两种方法测试了各种常用活性染料的耐晒牢度。由于耐汗晒牢度要求的提出，相应地出现了JIS L 0888、Marks ＆ Spencer C9A和ISO 105 B02 ＆ E02测试方法。由台湾永光公司开发的Everzol LF系列活性染料的组合可满足高耐汗晒牢度要求，且染色匀染性、重现性较佳。     

雅格素BF—DR活性染料轧染染色性能的研究

采用雅格素BF－DR活性染料对棉织物进行轧染,研究其染色性能。结果表明,雅格素BF－DR活性染料匀染性好,固色率高,提升力优良,特别适合于染深浓颜色,并且染色牢度良好。     

锦纶活性染料染色的研究

研究高温型和中温型等多种活性染料对锦纶的上染固色情况，分析上染温度、染色介质的酸碱度对活性染料上染的影响，得出了最佳染色工艺条件。通过测试其染深性和色牢度，发现锦纶用活性染料染色，能得到优异的皂洗及干、湿摩擦牢度，但其染深性不够理想。     

纯棉灯芯绒织物轧染染色

采用新型双活性基活性染料对灯芯绒织物染色，并对各项性能作了小样测试，从染料的溶解性，水解性，稳定性，配伍性等方面分别作了讨论，通过生产实践，证明该新型染料在灯芯绒织物轧染生产中，具有很好的染深性，高坚牢度和良好的工艺稳定性，与传统活性染料相比，综合成本降低，生产质量提高。     

提高活性染料的耐光牢度(一)

活性染料的耐光牢度取决于染料母体结构,加工工艺正确与否,对染料耐光牢度也有一定影响。通过分析活性染料日晒褪变色和汗光褪变色机理,从染料选择、工艺制订以及染后整理三方面提出了改进措施。