火焰喷涂尼龙1010和纳米石墨复合涂层的力学性能研究

采用电子万能实验机对火焰喷涂尼龙1010和纳米石墨复合涂层的力学性能进行了研究.结果表明:当m(尼龙1010):m(纳米石墨)=100:1时,涂层综合性能较好,涂层与基体(45#钢)的结合强度为42.96 MPa,涂层自拉伸强度为42.76 MPa,通过扫描电镜观察,涂层表面致密.     

偶联剂对火焰喷涂尼龙/石墨复合涂层摩擦磨损性能的影响

采用均匀试验设计方法,利用摩擦磨损试验机对火焰喷涂尼龙1010/石墨复合涂层的干摩擦磨损性能进行了测定,并对实验结果进行回归分析,结果表明:在实验速度0.2610 m/s~0.9160 m/s,载荷100 N~350 N条件下,经偶联剂处理的尼龙1010/石墨复合涂层的干摩擦系数为0.343~0.387,磨损量为1.8 mg~7.4 mg,明显低于未经偶联剂处理的尼龙1010/石墨复合涂层的干摩擦系数(0.3950~0.4410)和摩损量(2.7 mg~14.5 mg),而且复合涂层的摩擦系数随PV值的变化趋于平稳,复合涂层更适于在高PV值下应用.     

偶联剂对火焰喷涂超高分子量聚乙烯/石墨涂层力学性能的影响

在火焰喷涂超高分子量聚乙烯(UHMWPE)／石墨(G)复合涂层配方中采用了偶联剂TPM处理石墨技术，并利用拉力实验机及红外光谱测定仪等研究了TPM对复合涂层的宏观力学性能(如涂层与基体的结合强度、涂层自拉伸强度)及微观结构的影响。结果表明：偶联剂TPM的加入，使复合涂层的力学性能得到了明显改善，当m(TPM)：m(G)=2：100，m(UHMWPE)：m(G)=100：20时，复合涂层综合性能较好，涂层与基体的结合强度为6．82MPa，涂层自拉伸强度为32．79MPa。     

火焰喷涂尼龙1010/纳米TiO2复合涂层力学性能研究

利用电子拉力机探讨了纳米TiO2对火焰喷涂尼龙1010涂层力学性能的影响.结果表明,当复合涂层配比为m(尼龙1010):m(纳米TiO2)=100:0.5时,复合涂层综合性能较佳,涂层自拉伸强度为43.33 MPa,涂层与基体结合强度为40.23 MPa.纳米TiO2能够显著提高涂层力学性能.     

火焰喷涂尼龙1010/纳米SiO2复合涂层的力学及老化性能

利用电子拉力机、紫外光辐照箱、示差扫描量热仪及扫描电子显微镜对火焰喷涂尼龙1010/纳米SiO2复合涂层的力学性能、耐老化性能及热性能等进行了测试.结果表明,当m(尼龙1010):m(纳米SO2)=100:1.5时,复合涂层综合性能较佳,自拉伸强度为69.8 MPa,与基体的结合强度为28.9 MPa;经10 d紫外线老化后,涂层自拉伸强度保持率为80.1%.纳米SiO2有明显的异质成核作用,使复合涂层的过冷度由27 ℃下降为24 ℃.表明纳米SiO2能够显著提高涂层力学性能和抗老化性能,并有助于提高复合涂层的结晶速率,具有明显的成核作用.     

火焰喷涂聚酰胺12涂层的摩擦磨损性能

采用火焰喷涂法制备了聚酰胺12(PA12)涂层.用傅里叶红外光谱仪和X射线衍射仪对涂层的结构与性能进行分析,并用摩擦磨损试验机及扫描电子显微镜对涂层的摩擦磨损性能及磨损表面进行测试分析.结果表明:火焰喷涂法适宜制备PA12涂层,PA12粉末在火焰喷涂过程中没有发生氧化或降解反应,PA12涂层具有优良的耐磨性能,磨损机理主要是疲劳磨损、塑性变形和粘附磨损.     

偶联剂对ABS／A1N复合材料力学性能的影响

利用熔融共混法制备了ABS／A1N复合材料，研究了不同的偶联剂用量对其力学性能的影响。结果表明：当使用1。5％的硅烷偶联剂KH-570处理A1N后，可使复合材料的拉伸强度提高34％，缺口冲击强度提高96％以上；钛酸酯101的用量为2.0％时改性效果最好，可使复合材料的拉伸强度提高39％，缺口冲击强度提高300％。通过对缺口冲击断面的SEN分析发现，经过偶联剂改性的A1N与ABS基体的界面粘合作用增强，可使复合材料抵抗外力的能力得到提高。     

偶联剂对ABS/AlN复合材料力学性能的影响

利用熔融共混法制备了ABS/AlN复合材料,研究了不同的偶联剂用量对其力学性能的影响.结果表明:当使用1.5%的硅烷偶联剂KH—570处理AlN后,可使复合材料的拉伸强度提高34%,缺口冲击强度提高96%以上;钛酸酯—201的用量为2.0%时改性效果最好,可使复合材料的拉伸强度提高39%,缺口冲击强度提高300%.通过对缺口冲击断面的SEM分析发现,经过偶联剂改性的A lN与ABS基体的界面粘合作用增强,可使复合材料抵抗外力的能力得到提高.     

Q235钢基表面超音速火焰喷涂WC-12%Co涂层磨粒磨损性能研究

采用超音速火焰喷涂技术在Q235钢基体上制备了WC-12%Co涂层,并用MLS-225型湿式橡胶轮磨损试验机测试了涂层的抗磨粒磨损性能。结果表明:在相同的实验条件下,WC-12%Co涂层的耐磨性比Q235钢高10倍,这表明WC-12Co涂层具有优异的耐磨粒磨损性能。     

TC27钛合金超音速火焰喷涂WC-17Co耐磨涂层工艺研究

针对TC27钛合金采用超音速火焰喷涂技术制备WC-17Co耐磨涂层,通过正交实验研究了氧燃比、丙烷流量、空气流量、送粉速率、喷涂距离对显微硬度、结合强度、孔隙率的影响,运用极差分析法确定了最优的喷涂工艺。研究表明:送粉速率对显微硬度的影响最大,氧燃比对结合强度的影响最大,空气流量对孔隙率的影响最大。     

活性炭对聚丙烯腈功能纤维性能的影响

把活性炭与丙烯腈—氯乙烯共聚体共混制得纺丝溶液, 以二甲基甲酰胺为溶剂湿法纺丝制造了吸附和阻燃双功能聚丙烯腈纤维。本文主要探讨了纤维中活性炭含量, 炭粒径对纤维吸附性能和物理力学性能的影响。     

交联度对聚丙烯酸盐增稠剂性能的影响

研究了反悬浮法合成聚丙烯酸盐（ＰＡＡＳ）增稠剂过程中,Ｎ,Ｎ－亚甲基双丙烯酰胺（ＭＢＡＡ）用量对ＰＡＡＳ吸水、增稠和流变性的影响。发现随ＭＢＡＡ用量的增加,ＰＡＡＳ的吸水性呈先上升后下降的趋势,并当用量为单体质量的１‰时,ＰＡＡＳ的最大吸不倍率（Ｑｍ）、吸收０．９％氯化钠溶液分别高达１２００、３５０、１００ｇ／ｇ;ＰＡＡＳ水增稠体系的触变指数随ＭＢＡＡ用量的增加而提高：当用量为１‰、１．５‰时,Ｐ     

壳聚糖涂膜对酱牛肉贮藏性能的影响

采用可食性壳聚糖涂膜剂对酱牛肉进行处理，通过对产品的感官品质和微生物检测，筛选出对壳聚糖感官品质无不良影响，同时对微生物繁殖具有抑制作用的试验组合。试验结果显示，0．5％的醋酸溶液浓度对酱牛肉的感官品质无不良影响，随着壳聚糖浓度的增加抑菌作用增强。对照组的酱牛肉在冷藏条件下安全存放期仅为3d-4d．0．4％和0,6％的处理组可存放6d，而0．8％和1．0％处理组可延长9d。     

凝固条件对再生蛋白/PVA共混纤维形貌与性能的影响

以再生动物蛋白/聚乙烯醇(PVA)为成纤聚合物湿法纺丝制备再生蛋白质纤维。研究凝固条件对纤维性能及形貌的影响。结果表明:较高的浓度和适当降低温度有利于形成物理机械性能良好的纤维,制得的纤维强度为3.49 cN/dtex,伸长率为8.6%。     

EFFECT OF THERMAL PROCESSING ON STRUCTURE AND RHEOLOGICAL PROPERTIES OF CARRAGEENAN/CAROB GUM GELS

Optical rotatory dispersion and rheological studies have been used to investigate changes in carrageenan and carob gels on thermal processing. A synergistic effect was observed on the gel strength of both unprocessed and heat processed carrageenan carob gels when compared to gels without carob, although a lower gel strength was measured after processing. The reduction in strength of gels on heat processing appears to be due mainly to the depolymerisation of the network chains while the crosslinks of the gel are largely unaffected.     

羊毛用分散染料染色助剂增溶作用的研究

利用分光光度法研究了助剂ＪＳ对分散蓝ＢＳＬ吸收光谱的影响,提出了测定助剂ＪＳ和其它所选助剂对分散染料增溶量的方法。结果表明所选大多数助剂对分散染料具有不同程度的增溶性,为进一步研究羊毛用分散染料染色助剂及工艺提供了依据。