竹原纤维碱和酶处理的纤细化效果研究

用碱、漆酶、精练酶通过正交设计实验对竹原纤维进行纤细化处理,测定了处理后的竹原纤维细度变化率、木质素含量及强度。结果表明:精练酶去除木质素的效果比碱和漆酶处理好,木质素含量从原来的18.98%降为7.27%,处理后竹原纤维强度几乎没有损伤;碱去除木质素的效果比漆酶好,但强度损伤比漆酶处理大;生物酶脱胶方法有望成为竹原纤维脱胶加工的实际生产方法。     

纤维素酶对竹原纤维的纤细化处理

用纤维素酶对竹原纤维进行纤细化处理。测定酶处理后竹原纤维的减量率、细度变化率、木质素变化率和断裂强度,探讨纤维素酶对竹原纤维的纤细化处理的最佳工艺条件。正交试验结果表明:竹原纤维酶处理的最佳工艺条件为:酶浓度为4%、pH值为4.7、时间为50min、温度为50℃。在此条件下采用纤维素酶处理竹原纤维,粗纤维的减量率为1.70%,细度变化率为20.52%,木质素变化率为12.69%,断裂强度为2.97 cN/dtex。     

竹原纤维改性研究进展

竹原纤维作为一种新型绿色环保天然纤维,在纺织行业中占有重要一席之位。介绍了竹原纤维改性方法,为纺织行业开发功能服用面料提供了重要思路。     

竹原纤维和竹浆纤维鉴别方法的研究

通过用常规纺织纤维鉴别方法对竹原纤维及竹浆纤维进行鉴别,提出了较为实用、简单易行的鉴别方法。     

竹原纤维的研究进展

不同于工艺日趋成熟的竹浆粘胶纤维和竹炭纤维,竹原纤维作为一种新型原纤维素纤维,其独特的杀菌、除臭、抗紫外线等理化性能在纺织行业中有着广泛的应用.其细度、可纺性方面的改善在近年也有了相关进展,竹原纤维和改性竹原纤维的各种新制备方法等加工工艺与应用也逐渐成为纺织行业研究的新焦点.     

竹原纤维与苎麻纤维的性能比较

竹原纤维是一种新开发的天然纤维,其外观长度、细度、光泽与苎麻纤维很相似,文章对竹原纤维与苎麻纤维的基本性能作了比较,给出了两者的截面电镜照片,以供开发和利用竹原纤维时参考。     

竹原纤维的开发现状及其发展趋势

介绍了竹原纤维的开发现状,并指出了在竹原纤维产品开发中存在的问题和发展趋势,可为竹原纤维的研究和开发应用提供参考.     

竹原纤维染色工艺

 为了探讨活性染料对竹原纤维与棉纤维染色效果的差异,进一步了解活性染料对竹原纤维的染色效果,选用中温型活性染料黄ED对竹原纤维进行染色,分析工艺参数如温度、食盐及纯碱等因素对竹原纤维染色效果的影响,通过正交试验得出最佳前处理工艺参数为:双氧水(30%)质量浓度5 g/L,硅酸钠质量浓度2 g/L,pH值11.0,温度95℃;最佳染色工艺参数为:温度60℃,食盐质量浓度60 g/L,纯碱质量浓度25 g/L。     

张力对竹原纤维碱处理的影响

竹原纤维纱线在不同张力下与浓度为16%的烧碱反应,用XRD和FTIR-ATR表征了纤维处理前后的微观结构,并测试了纱线的回潮率和力学性能.结果表明,张力对纱线碱处理过程中的纤维素晶型的转换和消晶有阻碍作用,随着张力的减小,纤维的结晶度减小,断裂伸长率和回潮率提高,断裂强度和初始模量减小.     

竹浆纤维与竹原纤维的性能差异

竹浆和竹原纤维，同属纤维素纤维，文章通过对竹浆与竹原纤维的纵、横向形态结构，抗紫外能力，耐不同无机、有机化合物性能试验，以及与着色剂的着色结果比较，说明竹浆与竹原纤维在性能上的差异。测得它们的形态结构不同，都能溶解于无机酸，不溶于有机溶剂，竹浆纤维的耐碱性比竹原纤维要好，竹原纤维的着色能力与抗紫外能力明显高于竹浆纤维。     

竹原纤维生物法精细化探讨

采用生物法对竹原纤维进行精细化处理,探讨了纤维素酶处理工艺对竹原纤维线密度和残胶率的影响。结果表明,随着纤维素酶浓度、处理时间和温度的增加,竹原纤维线密度逐渐减小后趋于平缓,残胶率均呈先降低后增大的趋势;最佳处理工艺条件为:纤维素酶浓度1.5%,温度55℃,时间180 min,处理后竹原纤维线密度为6.58 tex,比处理前降低了35.5%;残胶率为18.43%,比处理前降低了15.14%。     

基于闪爆-碱煮联合工艺的天然竹纤维提取

为了提高对天然竹纤维的脱胶效果,本文研究了天然竹纤维闪爆-碱煮联合脱胶工艺,讨论了闪爆-碱煮联合处理条件对纤维脱胶效果的影响。用FTIR、SEM、强力仪对联合脱胶后竹纤维的化学成分、表面形态结构、强度进行分析。结果表明：闪爆-碱煮联合处理竹纤维的脱胶效果比单一碱煮或闪爆处理的效果好,纤维直径显著减小;闪爆条件越强烈,纤维脱胶率越高,纤维越分散,柔软性越好;竹纤维中半纤维素和木质素也得到了较好的脱除,纤维素含量达到63.59%;纤维断裂强度为21.98 cN/tex,断裂伸长率为3.56%。     

松式碱处理对竹纤维直接染料染色性能的影响

采用不同浓度的烧碱溶液对天然竹纤维进行松弛处理，然后采用直接染料染色，讨论了烧碱处理对竹纤维染色性能的影响及原因。研究结果表明，在115～130g／L碱浓范围内，直接染料上染量增加的幅度最大；当碱浓高于160g／L后，上染量几乎不再增加。与棉纤维相比较，直接染料对竹纤维的平衡上染百分率低、染深性差、上染速度慢，采用190g／L以上浓度的烧碱处理，可使直接染料对竹纤维的平衡上染百分率、染深性和染色速度达到与碱处理棉纤维相同的水平。     

几种纺织纤维的天然抗菌性

以大肠杆菌(8099)、金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)和白色念珠菌(ATCC 10231)为代表菌株,以棉纤维为对照材料,参照我国纺织品测试标准GB/T 20944.3-2008,采用振荡法测试并比较了竹纤维、黄麻、亚麻和苎麻纤维以及竹浆粘胶纤维的抑菌率,研究结果表明:苎麻纤维对金黄色葡萄球菌具有一定的抑菌效果;竹浆粘胶纤维不利于细菌的生长和繁殖;竹原纤维不具有天然抗菌性,并通过不同形态竹材的抗菌性实验对此结论进行了验证.     

生物酶在化学纤维后处理中的进展

酶在纤维和织物染整加工上的应用正日益广泛，该文主要综述了生物酶在化学纤维后处理中的应用。着重概括了腈纶的酶改性、涤纶的酶降解，以及Lyocell纤维的酶处理改性方法。     

天然染料姜黄用于竹纤维织物染色的研究

初步探索了竹纤维织物用天然植物染料姜黄的染色过程，通过正交实验和极差分析确定了姜黄染料萃取和直接染色的最佳工艺条件，结果表明：姜黄染液用量80mL/L，pH值5，反应温度80℃，染色时间45min，浴比1：40时上染竹纤维织物可以获得良好的染色效果和色牢度．     

竹纤维性质及其应用

就竹纤维的原料特性、结构与性能，竹纤维的制备，竹纤维的应用及研究现状做了分析，指出了目前竹纤维研究中存在的问题，并对其应用和发展前景进行了展望。     

改性竹原纤维的苏木染料染色

采用自制季铵盐阳离子改性剂对竹原纤维织物进行改性，随后用天然苏木染料进行染色。通过正交试验分析及单因素分析，优化得到竹原纤维织物阳离子改性和染色的最佳工艺条件，前者为：改性剂50g／L，NaOH 15g／L，浴比1：30，温度70℃，时间60min；后者则为：染料萃取液90mL／L，pH值7，浴比1：40，温度80℃，时间45min。比较改性与未改性染色试样表明，竹原纤维织物经化学改性后，大大提高了苏木染料的染色性能。     

竹纤维防紫外线整理的研究

采用活性染料染色、紫外吸收剂RAYOSAN C和紫外屏蔽剂纳米TiO2对竹纤维进行单一及复合处理，研究其处理后的抗紫外线的性能变化，并对整理工艺进行优化。试验结果表明，采用单独染色、纳米TiO2屏蔽剂整理和紫外线吸收剂整理，竹纤维的UPF值提高较少；而采用染色、紫外线吸收剂与纳米TiO2屏蔽剂整理相结合，可使竹纤维的UPF指数从3．29提高到38．91，紫外线防护效果较好，且具有极好的耐洗性。