超临界流体萃取葡萄皮精油的最佳工艺研究

针对葡萄皮综合利用问题,研究了温度、压力、时间对超临界流体萃取葡萄皮精油得率的影响,并进行了最佳工艺优化。结果表明,影响CO2流体萃取葡萄皮精油效率因素的主次作用为萃取时间>萃取温度>萃取压力,最佳工艺条件为萃取时间35min、萃取温度35℃、萃取压力30MPa。     

鄂西茶籽油的超临界CO_2萃取研究

研究了超临界CO2萃取鄂西茶籽油的最佳工艺参数以及出油率与萃取压力、温度和时间的关系。正交实验结果显示,萃取压力35MPa,温度45℃,时间2.5h为最佳工艺参数。影响萃取产率的因素依次为压力、时间、温度。单因素实验表明,萃取压力和温度升高,萃取率增加。     

超临界CO2萃取大豆磷脂的工艺研究

研究了超临界ＣＯ２萃取大带头旨的工艺,探讨了萃取压力,萃取温度、萃取时间对萃取率的影响。通过正交试验得到优化工艺条件为：萃取压力３０ＭＰａ,萃取温度５０℃,萃取时间６ｈ。     

超临界CO2流体萃取小麦胚芽油工艺研究

研究了超临界二氧化碳萃取小麦胚芽油的工艺，分别讨论了萃取时间、萃取温度、萃取压力和二氧化碳流量对小麦胚芽油萃取得率的影响。结果表明：萃取小麦胚芽油的最佳工艺条件为萃取时间为3h、萃取温度为50℃、萃取压力30MPa、CO2流量8L／h，出油率为10．5％。     

超临界二氧化碳萃取孜然油工艺技术研究

利用超临界CO2萃取技术提取孜然油.研究了原料粒度、萃取压力、萃取温度、二氧化碳流量等因素在不同萃取时间下对孜然油萃取率的影响,以此为基础进行正交实验设计,确定超临界二氧化碳萃取最佳工艺参数.结果表明:超临界CO2萃取孜然油的适宜工艺参数为萃取时间2.0h、萃取压力为35MPa、萃取温度40℃、原料粉碎度40目、CO2流量25kg/h,分离压力6MPa,分离温度50℃.在此条件下,孜然油提取率达到13.56%.     

葡萄籽油超临界流体萃取工艺

研究了温度、压力、时间、CO2体积流量对超临界流体萃取葡萄籽油得率的影响,并进行了最佳工艺优化.结果表明,影响CO2流体萃取葡萄皮精油效率因素的主次作用为萃取时间＞萃取压力＞萃取温度＞CO2体积流量,最佳工艺条件为萃取时间4 h、萃取温度45 ℃、CO2体积流量8 L/h、萃取压力30 MPa.葡萄籽油出油率为14.8%.     

红景天超临界CO2萃取工艺研究

研究超临界CO2萃取红景天的工艺.考察夹带剂、萃取压力、温度、时间因素对萃取物得率的影响,正交设计试验确定工艺条件.结果显示：各因素对萃取物得率影响程度是萃取压力＞夹带剂浓度＞时间＞温度.最优工艺条件为萃取压力30MPa、夹带剂体积分数φ（乙醇）=80%、时间120min、温度45℃.萃取物经GC-MS仪进行化学成分分析.鉴定出46种组分,主要包括醇、酯、烷烃等化合物.     

超临界流体萃取芦荟苷的研究

研究了带夹带剂的超临界流体萃取芦荟中芦荟苷的工艺,讨论了萃取条件(温度和压力)、萃取时间等对芦荟苷萃取率的影响。通过正交试验对萃取釜条件(夹带剂用量、萃取温度和压力)进行了优化。结果表明,分离釜的温度和压力、CO2流量等对萃取效率影响较小;最佳工艺条件为:静萃取时间为40 min,动萃取时间为30 min,以乙醇作夹带剂、乙醇用量250 mL/100g芦荟、萃取温度30℃、萃取压力25 MPa。在此条件下萃取量达1.78%。     

CO2超临界萃取山素油树脂的工艺

采用CO2超临界流体萃取技术从山奈中分离出山奈油树脂，研究了在超临界状态下，萃取压力、CO2泵频率、萃取温度、萃取时间等因素对山奈油树脂萃取率的影响，确定最佳工艺参数为：萃取压力20MPa，CO2频率10赫兹，革取温度50℃，时间1．5小时，萃取率10.71％。     

超临界二氧化碳萃取生姜的实验研究

超临界二氧化碳萃取法是使用二氧化碳作为萃取溶剂的方法。采用超临界二氧化碳萃取具有低温处理、能有效地萃取易挥发物质,无氧化变质,对人体无害,稳定安全等优点。应用超临界二氧化碳萃取技术,研究了生姜萃取的工艺条件,结合萃取压力,温度、时间、二氧化碳流量、物料粒度等参数对萃取率的影响,采用单因子变化的实验方法,得出生姜萃取率的最佳工艺条件为:压力12～20Mpa,温度35～40℃,二氧化碳流量15L/h,时间2h。并与水蒸气蒸馏法进行了对比。