精浆机、双盘磨、槽式打浆机的操作经验

我厂现有1880mm长网多缸造纸机二台,专门生产高级出口卷烟纸和拷贝纸.为该二台纸机生产高级纸张服务的打浆设备,有50型圆柱精浆机8台、φ450双盘磨4台、3m~3EW槽式石刀打浆机4台、2m~3水力碎浆机2台、18m~3伏特式打浆机2台。造纸原料以商品浆为主,其中大部份是进口漂白硫酸盐木浆。生产流程:木浆板→碎浆机→原浆池→四台精浆机→半浆池→二台双盘磨浆机→四台槽式成浆机→成浆池→伏特式打     

提高半透明纸产量的措施

我厂20世纪80年代末生产半透明纸,当时纸机车速只有50m/min,经过摸索改进,在保证了产品质量的基础上,纸机车速达到90m/min以上,使我厂生产半透明纸单机产量大为提高,现将此经验介绍如下：一、成浆质量的调整和助滤剂的使用1.适当降低成浆打浆度以利于提高纸机车速由于生产半透明纸使用的浆是高粘状浆,成浆的打浆度对纸机网部脱水影响很大,而网部脱水是影响纸机车速的关键因素。有人认为网部脱水主要取决于网孔的大小,即网的目数。这种观点只能在浆刚着网的瞬间成立,此时浆的浓度低,网孔大,脱水快;网孔小,脱水慢。随着网的运行…     

金融危机冲击下的印尼造纸工业

史无前例的金融和政治危机严重制约了印尼造纸工业的发展。但其1998年上半年浆纸出口递增了30％,达到89.2万吨,获利5.3亿美元。下半年浆纸出口量可望突破200万吨(而1997年全年才出口150万吨)。 1998年出口增加的主要原因是新增了5台大型现代化纸机。这5台纸机都生产不含磨木浆书写纸。该纸在欧洲市场非常受欢迎     

半化学木浆高浓打浆的效果

本厂生产的普通~#1箱纸板,以林区采伐剩余物和枝桠材为原料,材种主要是阔叶材,用烧碱法生产半化学浆,蒸煮生产量为18吨/日左右。原采用2台φ915双盘磨并联,1台φ600单盘磨、3台φ450双盘磨串联,打浆浓度在3～5％。由于设计原因,此系统实际打浆通过量仅10～14吨/日,尤其是当其中一台盘磨出现故障时,将严重影响生产。为了解决上述弊病,我们采用了ZDP_(23)型盘磨机,打浆浓度25～30％,生产能力18～20吨/日,磨盘直径915毫米,主电机功     

半漂化学浆双盘磨两段打浆生产新闻纸调查研究报告

吉林纸业股份有限公司10~#机2台SDm2双盘磨原用于纸袋纸二段打浆,10~#机改产新闻纸后用于半漂浆打浆。为稳定生产、提高成纸质量,我们进行了打浆实验:通过调节盘磨间隙,测定不同打浆度下,半漂浆的质量指标,同时作出半漂浆的打浆曲线,以确定最佳工艺条件。     

用φ330mm盘磨机连续打电容器纸浆简介

我厂日产BⅡ-10μ电容器纸2吨(2台线机),原来配备4台5米~3华格纳石刀打浆机和5台100型圆柱精浆机。自1976年投产以来,打浆机一直可以单独使用,圆柱精浆机则与打浆机配合使用。1978年5月在试验室进行了盘磨机小型打浆抄纸试验,同年7月又用该盘磨机循环打浆140公斤,并在纸机上进行生产试验,纸机抄造正常,各项指标全部达到部颁标准。     

创新机制，深化改革——青山纸业技改和生产双丰收 生产纸及纸板25．5万吨，浆板11万吨

2005年，福建青山纸业股份有限公司产销均创历史新高。纸与纸板生产25．5万吨，同比增长4．08％；销售25．1万吨，同比增长3．72％；浆板产量11万吨，销量11万吨。同时完成新增打浆“2双盘磨、牛卡纸打浆生产线提产改造、”1蒸发站提产改造、”1消化苛化提产改造等多个技改项目，取得技改和生产双丰收，创造了良好的经营业绩。其中青州造纸有限责任公司共生产本色浆板11．17万吨，同比增加4．21％；实现工业总产值4．06亿元，同比增加9．75％；销售本色浆板11．09万吨，松节油247吨，实现销售收入4．04亿元，同比增加2．9％。     

HC—3增强剂在纸袋纸中的应用

一、前言福建省青山纸业股份有限公司是国内具有年产25万吨浆、纸生产能力的大型制浆造纸综合企业。造纸分厂一车间主体设备是五十年代末由奥地利引进的年产五万吨纸机及配套的打浆设备及复卷机等。1979—1981年先后将打浆设备改造引进一台高浓、两台低浓盘磨；1983年从美国引进定量、水份控制计算机系统；1984年从美国BELDIT公司引进技术对纸机、复卷机进行改造，使设计能力达到年产纸八万五千吨。十一年来对设备无重大投入改造，随之暴露出设备老化，进入维修高峰期。打浆能力不足、网部脱水能力不足、干燥能力不足、复卷系统问题不少…     

高浓打浆技术在箱纸板生产中的应用

用长沙正达轻科纸业设备有限公司高浓磨浆设备,在实验室工艺优化和纤维形态分析的基础上,在江门某纸业公司年产20万吨生产线上进行了废纸浆高浓打浆生产箱纸板的应用。结果表明,用废纸浆生产箱纸板采用高浓打浆技术,纤维切断少,在美废配比从37%降低至12%的情况下,可使成纸横向耐折度提高35.1%,耐破指数提高16.2%,横向环压指数提高15.4%,年产生效益300多万元。     

增设回流管提高打浆质量

附图是我厂~#6纸机生产纸袋纸改后的打浆生产工艺流程。打浆设备分别是由3台锥形磨浆机和2台(?)450双圆盘磨组成,串联打浆。过去打浆系统经常出现“纤维跑粗”,即纤维经过打浆设备,而实际上纤维并没有分丝,帚化,搓揉等,尤其在停机、开机时较为严重,给成纸的质量带来了很大影响。     

用圆柱精浆机处理不同浆料的几点体会

1966年我厂3~#圆网机和4~#长网机打浆工段开始使用沈阳造纸机械修配厂制造的100型石刀和50型钢刀圆柱精浆机,多台混合串联打浆。经过反复实践,现已普遍应用于处理硫酸盐木浆、未漂亚硫酸盐木浆、漂白亚硫酸盐木浆、苇浆以及棉、麻浆。圆网机生产的纸种有:铝箔衬纸、鸡皮纸、育苗原纸、     

生产低定量纸及热磨木片磨木浆的一个纸厂

凯普拉纸厂是芬兰最大的纸和纸板制造公司的一个分厂,至1964年已达到下面的生产规模:有18台罗伯特环式磨木机的机浆车间(年产24万吨);一台热磨木片磨木浆(TMP)的中间设备(年产2万吨);4台纸机(年产32.5万吨);一台薄型包装纸板机(年产1.5万吨)。 全部纸机原来均用来生产52克/米~2纸机压光的标准新闻纸,但在五十年代末,开始改善了压光性质,现在全部纸机生产的均为     

打浆酶在薄页纸生产中的应用

打浆酶主要成分是内切葡萄糖酶,通过对纤维素的作用,使纤维形态发生变化,纤维表面增加了分丝帚化和细纤维化,从而降低打浆能耗,提高成纸强度。针叶木浆在实验室进行打浆小试、纸机中试,最终确定最佳生产方案。结果表明,吨浆降低生产成本14元,强度指标提高8%。     

锥型磨与双盘磨多种组合提高打浆质量初探

针对全落叶松化学浆打浆困难的问题,通过2台锥型磨与3台双盘磨组合的4种生产运行方案进行试验比较,摸索锥型磨与双盘磨组合打浆的打浆性能,以及与纸机相应的运行方式.     

采用高—低浓打浆 提高纸袋纸质量

我厂多年来采用100％马尾松枝桠材硫酸盐浆生产纸袋纸,主要打浆设备为3台φ450双盘磨串联,浆料清洁度和双盘磨打浆浓度达不到工艺要求,造成纸袋纸产品有的物理指标偏低。针对这一现状,我们将传统的低浓打浆改为高一低浓打浆相结合,取得了令人满意的效果。     

混合打粘状浆

采用330盘磨机连续打高粘状浆生产BⅡ-10μm电容器纸,在我厂有较丰富的生产经验。1988年以后,两台生产电容器纸的长网造纸机改产半透明纸,其浆料配比为木浆70～80％,麦草浆或芦苇浆为20～30％,仍采用330盘磨机连续打浆。开始是将现有14台盘磨机分成两组,一组打木浆,另一组打麦草浆,打好后再按配比混合,然后送往纸机浆池。木浆、草浆分别打浆工艺条件如表1。     

纸机机内纸页润湿的实践

半透明纸是按ZBY32012—87标准生产的,它的主要质量指标是透明度高,耐破度、撕裂度大,主要应用于高级商品的包装、装潢。生产工艺过程是:漂白硫酸盐木浆经碎解、高粘状打浆,施胶抄造,纸页下机后经润湿机润湿(以下简称机外润湿),以提高纸页水分含量,增加其可塑性,再经超级压光机压光,使纸页具有一定的透明度和光泽度,最后经整理成为产品出厂。我厂在生产半透明纸中,由于受市场     

申银万国:短期不会对纸价产生实际冲击

"双反"预计短期不会对国内纸价产生实际冲击,心理影响可能抑制纸价上涨,国内铜版纸仍将在目前价位基础上振荡为主.铜版纸2009年5月起的连续提价,除了与前期跌幅较大(高位均价下降约32.9%,幅度约2670元/吨)及下游印刷等需求恢复外,也与出口快速增长改善国内供求关系有关(2009年1～9月铜版纸累计出口101.47万吨,同比增幅30.63万吨,增长为43.24%),根据月均出口11.3万吨、净出口8.8万吨测算,出口消化了中国20%以上的铜版纸产能.     

南纸计划安装新闻纸机和纸浆生产线

福建南纸股有限公司计划安装一部新的年产能力为20万吨的新闻纸机,以及一条700吨/日的热磨机械浆生产线。公司希望该计划能在今年年底前获得批准。并称,获得批准后,该项目将在两年内完成,总投资为15亿元人民币。南纸目前拥有3台新闻纸机,合计年产能力为30万吨。该厂还有两条脱墨浆生产条磨木浆生产线和半漂白针叶浆生产线。公司称,一旦新的热磨机械浆生产线投产,将关闭磨木浆生产线和针叶木浆生产线以降低生产成本。期付南纸使用65%的废纸和35%的原生纤维生产新闻纸,公司计划在新的热磨机械浆生产线投产后,改用50%的废纸和50%的热磨机械浆作…     

利用生物酶降低磨浆能耗

分别研究了在实验室和工厂实际生产过程中,关于纤维素酶和半纤维素酶对降低不同浆的磨浆／打浆能耗的影响。主要浆料包括阔叶木硫酸盐浆,长纤维（LF）竹浆,旧瓦楞纸浆（OCC）,双层硫酸盐纸板新裁切片（NDLKC）和长纤维（LF）竹浆的混合浆。实验室研究表明,经过酶处理后不同浆的磨浆能耗下降了18％～45％,而浆的强度性能却没有受到酶处理的影响。在生产试验中,使用其中的一种酶在生产可伸性纸袋纸（ESKP）时磨浆电耗下降了25kWh／t（浆）,蒸气消耗每吨纸也节省了20％。当使用60％的未漂长纤维（LF）竹浆和40％的NDLKC生产普通ESKP浆时,工厂可以省去1台双盘磨,这样每吨浆电耗就下降了54kWh,同时每吨纸节省了8％的蒸气。工厂在其他强度性能不变的条件下可以生产透气度更好的纸。使用相同酶来生产涂布白卡纸的工厂实验表明,生产1吨针叶木浆电耗下降了70kWh或生产1吨阔叶木浆电耗下降了30kWh;每吨纸的蒸气消耗也下降了大约0．5t。使用酶后,工厂可以突破针叶木浆的磨浆瓶颈,产量提高了12％,而浆的强度性能没有受到酶的影响。生产高定量纸的工厂,使用酶后可以省去1台180kW的三盘磨,同时浆的强度性能和其他性能都在要求范围内,并且与空白样差不多。