数码喷射印花中的偏色处理

数码喷射印花可采用分散染料（涤纶等合成纤维）和活性/酸性染料（棉、毛等天然纤维）等不同工艺，但都存在偏色问题。本文分析电脑色彩处理、RIP软件参数设置、织物的前后处理等影响数码喷射印花织物色彩的因素，指出了偏色的处理方法。     

纺织品数码喷射印花技术及应用

探讨了数码喷射印花技术的原理,介绍了两个常用的印花系统和印花过程,分析了连续液流型和按需液滴型数码喷射印花机的印花工作过程。通过与传统印花方法比较,分析了数码喷射印花的优点。分别从印墨、印花工艺流程、织物的预处理、数字图像处理、喷印和后处理方面阐述了数码喷射印花技术的应用。     

羊绒织物数码喷墨印花

介绍用于羊绒织物数码喷墨印花用的酸性墨水和活性墨水，以及织物印花前处理工艺、蒸化和喷印工艺的相关参数。羊绒织物数码印花采用色卡调色法和HLS色彩系统，印花色牢度优良。     

杭州宏华电脑技术有限公司积极研制发展数码喷射印花技术

数码喷射印花技术是一种全新的纺织印花技术 ,是通过计算机控制喷印系统将专用染料直接喷射在棉、麻、丝、化纤等织物上 ,从而印出各种图案和花纹。与传统生产工艺比较 ,数码喷射印花工艺具有五大优点 :1.生产效率高。设计人员可在电脑上设计花色图案 ,完成后直接输入到数码喷射印花机上进行批量生产。也可通过网络进行稿样传输 ,实现远程控制生产。2 .产品质量高。真正实现了无限的色彩空间 ,产品图案精细、色彩丰富、套色准确、过渡自然。3 .可以任意批量生产。充分适应服装的个性化发展趋势 ,甚至可按照不同要求量身定制衣料 ,是一种柔性…     

织物数码喷墨印花技术的动向

介绍织物数码喷墨印花技术的发展过程、原理特性、现状及其动向。数码喷墨印花是集电感、网络、数字和信息技术以及精密机械加工和精细化工于一体的新技术群体，是改造染整工业传统加工技术的冲击波。适用于织物数码喷墨印花技术，按其喷墨方式有应用微压电技术和热气泡技术两种。数码喷墨印花技术的工作原理是墨水施加外力，使其通过喷嘴喷射到织物上形成一个个色点。它是数字化图像的喷射技术，由数字技术控制喷嘴，保证在织物表面上形成所要求的图像和颜色。织物数码喷墨印花采用染料型墨水为多，目前有CMYK墨水技术和预配色墨水技术两种，后成本低，似是发展方向。     

织物数码喷墨印花技术的动向

介绍织物数码喷墨印花技术的发展过程、原理特性、现状及其动向.数码喷墨印花是集电脑、网络、数字和信息技术以及精密机械加工和精细化工于一体的新技术群体,是改造染整工业传统加工技术的冲击波.适用于织物数码喷墨印花技术,按其喷墨方式有应用微压电技术和热气泡技术两种.数码喷墨印花技术的工作原理是墨水施加外力,使其通过喷嘴喷射到织物上形成一个个色点.它是数字化图像的喷射技术,由数字技术控制喷嘴,保证在织物表面上形成所要求的图像和颜色.织物数码喷墨印花采用染料型墨水为多,目前有CMYK墨水技术和预配色墨水技术两种,后者成本低,似是发展方向.     

数码印花在毛衫织物上的应用

通过对毛衫织物数码印花的工艺及毛衫织物数码印花的特点进行论述,得出相比传统印花,数码印花以其高精度、高清晰的渐变色彩、富有层次感、立体感的图案设计,反应速度快、生产周期短以及低能耗低污染的特点,在毛衫织物上的应用日趋广泛。然后进一步对数码印花图案分类及特点以及数码印花图案在毛衫织物上的设计应用进行分析研究,得出将数码印花技术运用于毛衫织物,可以丰富毛衫织物的设计内容,提升毛衫产品的品质、档次和附加值,增加个性和时尚性,适应现代消费者对毛衫织物不断提升的审美品味。     

数码喷射印花技术与装备

随着计算机和信息技术的快速发展,数码喷射印花的应用领域越来越广阔,包括纺织印染、广告、包装、标签、装潢等。介绍了数码喷射印花的优点,例如图像精细、色彩丰富、套色准确、工艺简单等。与传统印花方式进行了对比,显示出数码喷射印花具有强大的生命力。同时介绍了当前数码喷射印花的设备情况,今后3～5年将是我国发展纺织喷印技术与装备的重要机遇期。     

桑蚕丝织物数码印花工艺与色彩管理研究

为了提高桑蚕丝织物数码印花的色彩还原度,通过单因素实验确定了最佳印花工艺,测试了印花后织物的K/S值和色牢度。通过校正密度色卡,重新制作了针对于桑蚕丝织物的ICC色彩管理曲线。实验结果表明:桑蚕丝织物数码印花最佳浆料处方是海藻酸钠2.5%,碳酸氢钠1%,硫酸钠1%,尿素8%,汽蒸条件为102℃下35 min。印花后织物的各项牢度均达到4级以上。按照优化后的工艺和色彩管理曲线打印所得的图案得色量高、色牢度好、轮廓清晰。     

数码喷射技术与真丝织物印花应用

简要介绍现代数码喷射印花的原理及其在真丝织物上的高品质印花方面的优势和应用，并对其工艺进行试验分析与总结。     

数码喷射印花中的色彩管理

阐述了数字喷射印花的色彩管理，分析了色彩管理中的颜色空间，包括与设备有关的RGB颜色空间和CMYK颜色空间，以及与设备无关的L*a*b*颜色空间；分析了色彩管理的原理以及ICC色彩管理系统；并对描述设备颜色特征的设备Profile文件的建立方法作了一定的介绍。通过本文可以看到色彩管理是数字喷墨印花中一个重要的印前环节。     

CAD/CAM系统在印花生产中的应用

介绍当今国际先进的印花ＣＡＤ／ＣＡＭ技术,内容涉及印花ＣＡＤ／ＣＡＭ系统工艺流程,计算机花型设计,分色描稿、喷蜡制网与喷墨制网,以及计算机数码喷射印花系统等。     

纺织品数码印花色彩管理研究及实践

纺织品数码印花是用屏幕进行调色的,但屏幕显示的色彩与最终成品的色彩往往存在较大差异。如何建立起一套成熟的色彩管理系统,使得屏幕色彩与成品色彩一致,消除调色、打样与最终产品的色差是数码印花企业的追求。文章以万事利公司的数码印花色彩管理研究和实践为样本,剖析了纺织品数码印花难以做到“所见即所得”的原因,阐述了色彩管理机制、色彩管理流程及其实施方法,突出了纺织品数码印花色彩管理系统建立的重要性。     

色彩管理技术的应用与发展

随着数字技术的发展,印刷技术得到了快速发展,色彩管理技术也应运而生.色彩管理技术不仅用于印刷行业,在其他与颜色信息复制和传递相关的领域都是必不可少的.从色彩管理技术的原理出发,讨论了色彩管理技术在印刷行业中的应用,在实际应用中应注意的一些问题和实施要点,并对色彩管理技术面临的技术问题和今后的发展进行了阐述.     

纺织品数码喷墨印花技术和应用前景展望

概述了数码喷墨印花系统,指出了数码喷墨印花机理和喷印方式,总结了该印花技术的最新发展,介绍了该印花技术的工艺,以及印花所用墨水的特点与类型,探讨了数码喷墨印花机印花的注意事项,比较了数码喷墨印花与传统印花的特点,综述了数码喷墨印花的发展前景。     

纺织品数码喷墨印花加工关键技术探讨

研究采用不同的配方及工艺,对棉、真丝、锦纶、聚酯、羊毛等各类织物坯布进行常规前处理、浸轧上浆、浆料和配套助剂的优选及上浆工艺优化,结合喷墨印花图案原稿的高品质数字化处理、设计制定不同类型织物的高品质ICC特性曲线以及喷印工艺优化,结果显示：喷印织物经汽蒸固色后,染料分子从浆料向织物转移并与纤维结合,并满足色差及色牢度要求,实现了数码喷墨印花技术在蚕丝、棉、聚酯、锦纶、羊毛等不同类型织物的推广应用。     

春夏冰爽面料超精细数码印花工艺研究

采用13.3tex双股精梳棉纱和40.0tex竹纤维,设计研发春夏冰爽超精细数码印花面料,详细分析烧毛、丝光、前处理、上浆、数码喷印、蒸化、水洗、后整理加工工艺,探讨超精细度数码喷印工艺技术,通过高精度描稿分色,严控墨水质量,确定超精细度打印模式研发的新型面料花型精细,产品尺寸稳定,光泽亮丽、色牢度好,手感柔软,贴肤冰感强,非常适宜春夏穿着,是制作衬衣和T恤的优质高档面料。     

基于观测光源的打样颜色一致性研究

本文将印刷品观测光源信息引入印刷色彩管理流程,通过获取观测光源的相对光谱功率分布,采用不同光源下颜色光谱反射率转换的计算方法,在不同观测光源下分别计算印刷和打样输出标准色靶色块的可见光谱的光谱反射率,生成观测光源下的印刷设备ICC特性文件和打样设备ICC特性文件.采用两种ICC特性文件分别输出样张,在不同的观测光源下,达到打样样张与印刷样张在颜色视觉上的最佳匹配.     

数码印花活性墨水的性能及其应用

介绍了数码印花活性墨水的主要组成,以及各组分,如表面活性剂、杀菌剂等作用。分析了墨水在应用时常见的问题,如喷嘴堵塞、发色不稳定、色域偏小和颜色鲜艳度等,并提出了应对措施。