控制硝液蒸发终点保证硝质

我国湖北、湖南、江西、云南等省以硫酸钠型矿盐卤水为主要制盐原料。卤水中氯化钠含量为285～300克/升,硫酸钠为15～35克/升。为充分利用资源,除主产食盐外,大部分制盐厂(矿)还生产工业用无水硫酸钠产品。目前井矿盐工业采用传统的冷冻提硝和热法盐硝联产两种提硝工艺。无论采用何种工艺都要求盐和工业用无水硫酸钠的质量达到部颁     

硫酸钠型矿盐卤制盐影响盐质原因的探讨

硫酸钠型矿盐卤做为真空制盐的原料,来源于古代硫酸盐型岩盐矿床,其矿石的矿物组合有石盐、硬石膏钙芒硝,次生矿物有石膏、芒硝等矿物。经钻井水溶开采盐矿的卤水成份,除氯化钠外,还有硫酸钠、硫酸钙和硫酸镁。蒸发制盐过程中,除生成石盐外,伴生有钙芒硝、无水芒硝和少量的石膏类矿物。严重的影响成品盐质量。为了提高盐质,有的制盐厂采用冷冻法提硝后再制盐。原卤直接进罐蒸发制盐的     

热法提硝工艺中提高无水硝质量途径探讨

一、前言硫酸钠型矿盐卤水提硝工艺的传统方法是冷冻法提硝。热法提硝工艺经历了室内试验,放大试验,中间试验,生产推广等阶段。实践证明,热法提硝工艺具有工艺简单易行,一次性投资省,劳动生产人员少,蒸汽消耗较低,电力消耗低等特点。黄觉民高级工程师提出的热法提硝工艺为改进矿盐地区提硝工艺提供了     

湖北省硫酸钠型卤水真空制盐热法提硝生产技术规范

湖北省云应地区硫酸钠型卤水采用四效真空蒸发生产商品盐已有十多年历史,各制盐厂、矿在高产、稳产、优质、多品种、低消耗等方面积累了丰富的经验,自1979年9月由省轻工业局颁发“技术规范”以来,对推动我省制盐工业生产技术的发展起到了积极作用。“盐硝联产,热法提硝”新工艺的突破,将使我省盐业     

浅谈硫酸钠型盐岩卤盐硝分离工艺技术与产品质量

目前,在井矿盐区以硫酸钠型盐岩卤为原料的制盐厂(矿)的盐产量约占井矿盐区盐产量的一半。这些企业在转换经营机制,调整产品结构、以盐为主,多种经营中首先瞄准的目标是卤水综合利用、盐硝联产。渴望能获得合格的氯化钠和无水硫酸钠两个产品。十多年来的生产实践证明:氯化钠产品一般能到达国标要求,而无水硫酸钠,除冷法提硝能获得合格产品外,其他方法分离的无水硫酸钠质量都不高。 纵观国内外盐硝分离的生产现状,将盐硝分离的方法概述如下:     

改进冷冻提硝工艺的探讨

云南、湖南、湖北、江西等省硫酸盐型氯化物的卤水,硫酸钠含量高达20～40克/升。因此,要保证盐质,提硝工艺显得十分重要。从三元体系 Na_2SO_4,NaCl 和水的相图来看:NaCl 溶解度随温度变化不明显。20℃附近 NaCl 溶解度达到最低点,NaCl 溶解度变化见表1:     

制盐生产中的冷冻提硝工艺优化

冷冻提硝工艺是上世纪80年代含硝卤水处理的主流，随着新技术和新工艺的发展已逐渐被替代，但对于小装置的配套仍具有投资省、灵活多变的特点。由于是改造项目，对项目的整体性、配套设施等方面均存在欠缺。本文通过制盐生产中的局部改造，对冷冻提硝的工艺、设备进行了优化，使配套含硝卤水蒸发的冷冻提硝装置趋于稳定，供同行参考。     

浅述冷冻提硝工艺

本文叙述了冷冻提硝工艺在预冷、冷冻、沉降几个过程中遇到的问题 ,对此提出了一些需注意的地方和改进措施 ,并进行了有益的探讨。希望对传统的冷冻提硝工艺能得到进一步的完善     

芒硝型卤水的净化

为了节约能源,提高盐质和产量,卤水净化是极其关键的一环。我厂位于湖北云应地区,卤水中含有较多的硫酸钠及少量硫酸钙和硫酸镁,不仅影响盐质,而且用这种含硝盐制碱,会直接影响联碱各车间工艺指标的控制。目前,我国提硝多采用物理办法,即冷冻提硝和正在试验中的热法提硝。冷冻提硝主要是能耗高,生产成本高;     

负压蒸发残液中钛资源的回收

硝氟酸再生采用负压蒸发工艺,回收了硝氟酸,产生了硫酸盐残液。该残液若不处理直接排入生产废水处理系统,将会造成废水处理系统紊乱和金属资源浪费。文章重点是对负压蒸发残液进行处理,建立金属资源回收工艺,保证水处理系统寿命正常运行。