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<正>在近代造纸机上,普通压光机仍然被广泛使用,而普通压光机的底辊一般都没有一个非常重要的工艺参数──中高。所谓中高是指压光辊在载荷和自重的作用下辊子会发生挠曲变形,变形前辊子的圆柱母线是一条直线,变形后产生中间凹的形状,这样辊子之间会存在不同程度的缝隙,从而造成辊面全幅压力不均匀。使纸张紧度、厚度、平滑度和光泽度整幅差别较大。为了弥补这一缺点,在生产实践中把底辊做成中间直径稍大,两边直径稍小,目的是补偿受压变形的影响,使整辊各部压力一致。 目前国内外对抄幅宽,速度快的造纸机,压光棍中高的研磨是较困难的,在使用时中高的磨损也较快,变化频繁,操作起来极不 相似文献
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福伊特造纸最新压光机软辊包胶NanoPearl S在位于德国Schleipen市的Cordier特种纸纸厂内创造了连续运行958小时的记录,而先前使用的辊子包胶最高运行时间仅为550小时。由此可见,NanoPearl S运行时间超越1000小时的记录指日可待。 相似文献
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《中华纸业》2021,(10)
正本刊讯(安德里茨消息)"当纸张通过压光机时,我们只是讨论物理特性。纸页通过压区时(压区由两个辊子产生)经受了正反的两种作用力。大家知道此技术已经比较成熟,下面是一些背景知识,希望对于解释辊子直径的影响有所帮助。"Hans-Josef Reiners,安德里茨Küsters板纸机销售总监,对压光辊直径的影响提出了一些见解。如图1所示,上辊(蓝色)为中高辊,下辊(橙色)为热辊,纸页从左至右通过压区。压光是辊子的表面物理特性转移至纸页的一种作用,其效果取决于几个不同的参数,如:压区压力、温度、水分和停留时间等。当然还有其他相关参数会对压光造成影响,此处我们把这四个作为重要的参数来研究。 相似文献
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4压光机长时压光机是Beloit公司早年制造的五辊结构硬压光机,轨距7341mm,A型机架,无加载装置,底辊是具有可控中高的传动辊,4根压光辊的中间3根是热水辊,顶部1根是蒸汽辊。压光辊自下而上叠加放置,两侧的轴承座嵌在A型机架的滑轨上,前后压板固定好之后,辊子随同轴承座一起可在机架内上下移动。这种自由式压光辊在断纸缠辊时跳动幅度大,后压板易松动,造成轴承座偏斜后与轴头摩擦发热,曾经就因这种现象起火过两次。该压光机的辊子必须从操作侧的A型机架内吊装进出,换辊的效率偏低。4.1下QCS质量控制系统更新长时该纸机原用Sen… 相似文献
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广州造纸有限公司于1991年在#5纸机技术改造中,引进了芬兰VALMET公司的具有可控中高的沟纹压榨辊和压光机底辊,辊子中高可以根据生产操作上的需要,随时加以调控。经过几年的纸机实践,充分显示其优越性,其后,在1996年9月#5纸机的第二次技改中,纸... 相似文献
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本文介绍了世界上最先进造纸机上高性能分区可控中高辊-SYM CD辊及其先进理论的静压滑动轴承在岳阳纸业PM8上的应用。在2004年4月,辊子常常因油压降低而自动停机,细小的温度变化能产生这么大的影响吗?本文通过对设备故障的分析,将探讨滑动轴承的油膜、负载、压力和温度与粘度之间的关系,提出精确控制油温的重要性。 相似文献
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近几年造纸企业为了提高纸张的环压强度、表面强度和抗水性能等物理指标,开始采用表面施胶技术。目前最为先进的是膜转移式表面施胶技术,其中一种膜转移式表面施胶机采用缠绕钢丝的钢丝辊,即将0.3~0.4mm的钢丝缠绕在钢丝辊上,纸页通过钢丝辊与施胶辊的夹区时将胶液带到纸面上。这种表面施胶机上的钢丝辊是关键部件,钢丝辊
的质量优劣直接影响使用寿命和施胶效果。目前在用的钢丝辊是采用铸铁铸造后喷涂3.5mm厚的三层合金,这种材质的钢丝辊对胶液的pH值要求很严格,要控制在p H值5~10,而实际的淀粉胶液p H值一般在2~4,导致钢丝辊表面喷涂的合金容易出现裂缝,使得缠绕在其表面的钢丝断裂而无法使用,这种受pH值影响产生的裂缝大概每6个月就会产生,喷涂
合金的费用约60万元/次,运行维护成本很高。 相似文献
的质量优劣直接影响使用寿命和施胶效果。目前在用的钢丝辊是采用铸铁铸造后喷涂3.5mm厚的三层合金,这种材质的钢丝辊对胶液的pH值要求很严格,要控制在p H值5~10,而实际的淀粉胶液p H值一般在2~4,导致钢丝辊表面喷涂的合金容易出现裂缝,使得缠绕在其表面的钢丝断裂而无法使用,这种受pH值影响产生的裂缝大概每6个月就会产生,喷涂
合金的费用约60万元/次,运行维护成本很高。 相似文献
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1995年底,福伊特苏尔寿的设计研究中心推出了一种新型的超级压光机──Janus,其优良的性能被造纸界所认同。随后该机不断改进,使得该压光机不但可以在机外安装,还开发了一种能在机内在线安装的Janus Mk。超级压光机。1Janus压光机的基本结构 如图 1所示,该机架采用45°角的斜列式排列,有12个辊子组成,有的可以视品种的档次采用10辊,顶辊及底辊采用带可控中高的硬辊,其它辊由4根热辊及6根软辊交替排列,中间两根为软辊。10辊压光机的排列方式基本一样,只是顶辊、底辊为带可控中高的软辊。2 Ja… 相似文献
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探讨了轻质印刷纸的生产工艺、设备选型、质量性能以及彩印轻质印刷纸的应用。浆料选择以高得率的化学机械浆为主,在确保松厚度的前提下适当提高打浆度,中性施胶,阳离子淀粉和聚丙烯酰胺双元助留,少加填料,抄造时适当降低压榨部和压光机的线压力,最好能采用软辊压光。并介绍了适于生产轻质印刷纸的3520/800长网多缸造纸机的配置。 相似文献
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某些特种纸对成纸施胶度以及成纸水抽提pH均有较高要求时,则阴离子分散松香胶表现出了明显的不适应性,分析其原因则是生产过程中随着白水封闭循环的累积造成系统pH不断降低,硫酸铝添加困难,成纸施胶效果不理想,长时间抄造会产生系统障碍。本文探讨了阳离子分散松香胶在极端pH条件下的生产工艺和应用。 相似文献
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表面施胶酶在大型纸机上的应用 总被引:2,自引:1,他引:1
太阳纸业天章#19机(抄宽4950mm、设计车速1300m/min)使用表面施胶酶后,生淀粉由使用氧化阳离子木薯淀粉转变为木薯或玉米原淀粉,减少了生淀粉氧化阳离子化的过程,实现了节能减排并降低了表面施胶胶料成本。在保证施胶质量的基础上,81g/m2涂布原纸表面施胶胶料成本降低了86.4元/t纸,下降幅度达42.1%。 相似文献
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介绍了四川宜宾纸业5420mm纸机压光机液压可控中高底辊的失效、维修原理、修复方法以及修复后的使用效果。 相似文献
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采用阳离子分散松香胶酸性施胶工艺生产玻璃垫纸,在生产过程中产生黏缸,造成纸面纤维拔起纸面起毛。通过黏缸的原因分析进行了处理,提高了品质,减小操作难度,保证了批量生产的稳定性;在浆内加入少量A K D中性施胶剂,有效解决了玻璃垫纸生产过程中的黏缸造成的纸面起毛问题,满足了用户的使用要求。 相似文献
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将3150 mm长网造纸机大烘缸的双托辊改为三道托辊,改造后使用效果更好,提高了造纸机车速,改善了产品质量,降低了能耗。 相似文献
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