松散回潮工序加工强度对烤烟烟叶感官特性的影响

为明确松散回潮工序对烤烟烟叶感官特性的作用,将烤烟烟叶在松散回潮工序最大设备性能范围内设定的不同加工强度条件下进行处理,比较工序加工前后及不同加工强度条件下的烟叶感官特性变化.结果表明:松散回潮工序加工强度影响烤烟烟叶香气风格,随着加工强度增大,香气风格变化的烟叶样品比例逐渐增大;松散回潮工序加工强度对烤烟烟叶香气质、杂气、细腻程度、刺激性和干净程度的影响较大,对香气量、浓度、劲头和干燥感的影响较小.在适宜的加工强度范围内,松散回潮工序具有改善烟叶香气质、细腻程度、干净程度和减小杂气、刺激性的作用.     

制丝线主要热处理工序前后原料致香成分差异性解析

为探索制丝线主要热处理工序加工对原料致香成分的影响,在叶组配方及加工参数相对稳定的条件下,对松散回潮、叶丝干燥两个关键工序前后原料的致香成分进行检测分析和感官质量评价.结果表明:①经过松散回潮工序加工处理,可以降低叶丝低级脂肪酸和不饱和高级脂肪酸的含量,增加饱和高级脂肪酸的含量,改善原料的香气质、杂气、浓度、刺激性;②叶丝经过干燥工序加工处理,其碱性香味成分含量增加,中性和酸性香味成分减少,有利于改善卷烟烟气的香气质、杂气、细腻程度、刺激性和干净程度.     

部分国外白肋烟主要化学指标与感官质量的相关分析

用相关分析法分析了国外12种白肋烟主要化学指标与其感官质量的关系，并建立了相应的数学模型．结果表明：对香气指标有重要影响的是总氮、总氮／烟碱、氧化钾；对烟气指标有重要影响的是口一氨基氮／总氮、灰分；对口感指标有重要影响的是总挥发碱、灰分；对感官质量综合指标有重要影响的是烟碱、总氮／烟碱、蛋白氮／总氮、α-氨基氮／总氮、有机钾指数、灰分．     

制丝重点工序工艺参数对卷烟在制品色泽的影响

采用色差仪定量测定卷烟在制品色泽的方法,研究了真空回潮、贮叶、切丝和叶丝滚筒干燥工序中加工参数对叶片和叶丝色泽的影响,结果表明:采用两周期真空回潮,叶片色泽比一周期真空回潮明显变差;采用一周期真空回潮,随着增湿温度的升高,保温和反抽时间的延长,叶片色泽逐渐变差.随着贮存环境温度和相对湿度的升高,贮存时间的延长,贮后叶片明度下降,色差增大,叶片的色泽变差.随着切丝时叶片含水率和刀门压力的增大,切后叶丝明度下降,色差增大,色泽变差.不同叶丝滚筒干燥强度对叶丝的色泽影响不大.试验确定的保持叶片和叶丝色泽的较佳工艺条件为:一周期真空回潮,较轻的处理强度(增湿温度≤55℃,保温时间≤50 s,反抽时间≤70 s),叶片贮存环境温度26℃,相对湿度63%,贮存时间2~8 h,切丝含水率低于18.5%,刀门压力控制在0.2 MPa以下,滚筒干燥热风温度105℃,筒壁温度125℃.     

两段式烘丝控制模式对中支卷烟烟丝理化特性及感官质量的影响

为研究两段式滚筒烘丝机不同控制模式对中支卷烟品质的影响,探索了筒壁温度前高后低、前低后高变温干燥和一段式恒温干燥对烟丝理化特性及产品感官质量的影响规律。结果表明:①滚筒变温干燥模式均能够提高叶丝长丝率、整丝率和填充性能,而恒温干燥模式则有利于提升叶丝结构的分布均匀性;②不同干燥模式对叶丝挥发性香味成分的形成与积累影响较小,采用125 ℃/145 ℃变温干燥和135 ℃一段式恒温干燥低强度处理模式更有利于提升叶丝化学成分的协调性和香味成分的积累量;③125 ℃/145 ℃变温和135 ℃一段式恒温干燥低强度处理模式均有利于彰显“清甜香”品类卷烟产品的感官质量,兼顾干燥叶丝的理化特性和卷烟感官质量,135 ℃一段式恒温干燥模式更适宜“云烟”品牌中支卷烟的加工生产。      

不同烘焙条件下白肋烟感官质量与化学成分相关性分析

研究了白肋烟在不同烘焙条件下对白肋烟致香成分、常规化学成分以及感官质量的影响.实验结果表明:碱性致香成分中吡嗪类、吡啶类、碱性致香成分总量以及常规化学成分与感官质量达到了显著相关,同时结合白肋烟感官评吸结果以及白肋烟化学成分含量确定了最佳烘焙条件:烘焙温度120℃,空气含湿量400 g/kg,终端含水率8%.     

四川白肋烟不同品种中性香气成分含量及感官品质分析

采用气质联用仪对四川白肋烟不同品种晾制后上部叶和中部叶的中性香气物质含量进行定量分析,并卷制单料烟进行感官评吸。结果表明,总中性香气物质含量高低排序为达白1号鄂烟1号TN90达所24宣汉-5;达白1号巨豆三烯酮、大马酮等类胡萝卜素降解产物和腺毛分泌物降解产物茄酮含量丰富,TN90和鄂烟1号大部分香气成分与达白1号接近;宣汉-5的类胡萝卜素降解产物含量以及上部叶的茄酮含量显著低于其他品种,但大部分苯丙氨酸裂解产物和中部叶糖的裂解产物含量较高。评吸结果表明,达白1号的风格程度、香气质和香气量得分均为最高,香气品质较好,其次为TN90、鄂烟1号;宣汉-5的白肋烟风格程度较低,香气量少,香味品质较差。     

不同部位烟叶的叶丝烘焙特性

以试验线滚筒烘焙干燥装置为平台,综合考察了辽宁和江西产区上、中、下部位烟叶叶丝分别在高、中、低3种不同烘焙强度下的物理质量、感官质量和美拉德反应香味成分等的变化规律。结果表明:(1)中上部叶丝适宜中高烘焙强度处理,下部叶丝适宜中低烘焙强度处理;(2)叶丝经过烘焙处理后,地方性杂气明显下降,烘焙香、焦甜香明显提升,烟气透发,口感舒适性提升;(3)对美拉德反应香味成分进行主成分分析,各香味成分的综合得分与感官评价表现存在一定差异。     

黑麦粉对面包烘焙特性及感官品质影响研究

黑麦具有特殊的营养价值,有一定的开发前景。在食品工业领域,黑麦作为优质的食用色素广泛应用于果汁、果脯等产品的生产。面包是人们生活中重要的主食,因其易消化吸收而备受青睐。添加一定量的黑麦粉到面包中,不仅能增加面包的营养,改善面包的口味,从而生产出营养均衡的黑麦面包。本文主要对混合粉的特性及黑麦面包的烘焙特性、感官评价进行分析,得出最优配方,从而得到高品质的黑麦面包,满足广大消费者的需求。     

湖北白肋烟等级质量分析

通过对3个试验点7个等级湖北白肋烟外观、感官、化学成分、物理指标、工业可用性及其相关性研究,探求其等级质量特点及其差异规律.结果表明,湖北白肋烟等级问质量差距较大,试验点间差距较小;外观等级质量整体呈现一定层次;在特征香气、烟气强度和细腻程度上,各等级有一定差异;大多数化学指标在适宜范围内,但烟碱含量明显偏高,总挥发碱偏大,灰分含量高;叶片厚度稍薄、单位面积重量较轻,含梗率较低,工业可用性较好.在指标相关性上,白肋烟的总氮,pH、蛋白质氮,总氮、总糖、叶片厚度、单位面积重量等指标与感官质量多项指标密切相关,且相关系数达到显著或极显著水平;叶片厚度、单位面积重量、平衡含水率与多项化学指标密切相关.     

烘丝感官质量的模糊控制

为提高在线烘丝过程烟丝感官质量稳定性的控制水平,采用语言项代表值法和模糊控制图技术对烘丝过程烟丝的感官质量控制进行了试验。结果表明:应用语言项代表值法和模糊控制图技术能够发现烘丝过程中烟丝感官质量出现的异常波动,进而对该批投料的感官质量稳定性做出评判。当生产过程处于稳定状态且批次间的物料组分高度一致时,可将分析用控制图转化为管理用控制图,并与工艺参数结合为一个完整的系统,用于对烘丝过程进行控制和调整。     

白肋烟烘焙关键工艺参数设置与加工质量

为研究白肋烟烘焙过程中干燥气流温度与干燥终端含水率之间的关系,选择确定适宜的热风风量和排潮风门开度、铺叶厚度、烘焙时间等配套参数,进行了白肋烟叶组不同干燥模式、干燥气流温度及干燥终端含水率等关键工艺参数与烘焙处理后白肋烟物理指标和感官质量的关系研究。结果表明,在试验范围内,采用“先高后低”的干燥气流温度模式,选择130℃、130℃、110℃、110℃的干燥气流温度和4%～6%干燥终端含水率的参数设置,最适于F白肋烟叶组感官质量的改善。     

烘丝工艺参数对卷烟感官质量的影响

为研究制丝工序工艺参数变化对卷烟感官质量和化学成分的影响趋势,按照“卷烟制丝生产线工序质量评价”的要求和方法,对烘丝过程中的滚筒转速、热风温度、热风风门开度和排潮风门开度等工艺参数对卷烟感官质量的影响进行了试验。结果表明:①较高的滚筒转速、热风温度、排潮风门开度有利于卷烟香气的透发和提高,但不利于烟气特性和口感特性的改善;②较低或较高的热风风门开度都不利于卷烟香气特性的改善;③随滚筒转速、热风温度和热风风门开度的增大,烟丝中的挥发性有机酸和非挥发性有机酸总量逐渐降低,TSNA含量逐渐增加;④随排潮风门开度的增大,烟丝中的有机酸总量逐渐增加,TSNA含量逐渐降低。     

白肋烟整株调制期间的水分代谢研究

研究了白肋烟整株调制期间上中下三部位叶水势、叶片水分组成，叶片、叶脉含水量及主茎含水量变化。结果表明调制开始后各部位叶水势及叶片自由水含量快速下降，烟株处于较强的水分胁迫状态，并随调制的继续胁迫程度不断加深直至叶片先后干燥。调制期间主茎含水量变化很小，主脉含水量的大量减少发生在相应部位叶肉组织接近干燥时。     

白肋烟加工工艺技术研究

选用不同的温湿度条件对4种国产白肋烟进行加工工艺试验,并对白肋烟处理前后的化学成分进行了分析.试验结果表明,白肋烟烘焙质量不仅与干燥区气流温度有关,而且与烘焙时的湿度条件密切相关,干燥区气流湿度是影响物料温度和白肋烟处理质量的重要因素.应根据所要处理白肋烟的感官质量和化学成分特点确定加工工艺条件,对总氮和总挥发碱含量较高、劲头较大、干燥感强、刺激性和杂气较大的白肋烟应采用高温处理,在处理温度较高时宜采用相对较低的湿球温度条件.对于总氮和总挥发碱含量适中、香气较好、劲头适中、干燥感不明显、刺激性和杂气较小的白肋烟应采用低温处理,并选用较高的湿球温度条件.     

湿度对白肋烟晾制的影响

2001~2003年在湖北省恩施市进行了不同湿度下的白肋烟晾制试验。从等级比值、外观质量、内在品质等方面综合比较,晾制各阶段晾房内适宜的相对湿度范围分别为:凋萎期76.8%~81.1%、变黄期72.5%~81.6%、变褐期71.4%~73.5%、干筋期41.7%~61.7%。在此湿度下白肋烟晾制期为5~6周;调制的烟叶等级率较高,上、中等烟比例平均分别为42%和45%。上部和中部叶综合评吸得分分别为80.03和86.55,达到中等和中偏好档次,烟叶香气质、香气量、刺激性、燃烧性均优于高湿和低湿处理。烟叶颜色较深,呈近红黄至红黄,光泽好,组织疏松,叶面皱缩,颗粒状物质多,质地柔软。     

气流干燥在烟草加工中的应用研究进展

综述了气流干燥技术的原理、特点及其设备的研究进展和气流干燥对烟丝物理特性、化学成分及感官质量的影响,并与传统的滚筒烘丝方式进行了比较。运用计算机技术对烟草气流干燥过程进行数学模拟是今后深入研究的必要手段和重要方向。     

醇化过程中白肋烟香味成分含量的变化

对醇化过程中白肋烟香味成分含量的变化进行了研究。结果表明 ,在醇化过程中白肋烟香味成分含量发生了明显变化。在所测定的 17种中性香味成分中 ,许多中性香味成分含量在醇化过程中呈明显增加趋势 ,增加幅度较大的成分有糠醛、糠醇、苯甲醛、苯乙醇、氧化异佛尔酮、巨豆三烯酮和金合欢基丙酮等。在所测定的 12种碱性香味成分中 ,有吡啶、2 ,3-二甲基吡嗪、2 ,5 -二甲基吡嗪、2 ,3,5 -三甲基吡嗪、四甲基吡嗪、2 -乙酰基吡啶等 6种重要碱性香气成分含量有明显增加 ,但碱性成分总含量在醇化过程中呈大幅下降趋势。     

烘焙期间加料与未加料白肋烟游离氨基酸的变化

采用OPA、FMOC联合在线衍生反相高效液相色谱法测定了烘焙过程中加料和未加料的白肋烟游离氨基酸的变化。结果表明:①烘焙过程中未加料白肋烟的游离氨基酸总量呈先增后减的趋势,烘焙18min后游离氨基酸总量降低19%,其中降幅20%以上的有Asn、Asp、Arg;②加料白肋烟的游离氨基酸总量呈逐渐减少的趋势,烘焙18min后其游离氨基酸总量降低37%,其中降低50%以上的有Glu、Phe,降低40%以上的有Asn、Val;降低30%以上的有Asp、Ser、Arg、Lys、Pro;③未加料和加料的白肋烟中游离氨基酸的变化均主要发生在140℃。     

不同品种白肋烟叶片的组织结构比较

采用切片显微观察的方法研究了不同品种白肋烟叶片组织结构的差异。结果表明:叶片厚度、栅栏组织厚度、海绵组织厚度、栅栏组织厚度与海绵组织厚度比值、上表皮厚度等与烟叶品质和产量关系较密切的特性各品种表现依次为TN86>KY907>TN90>KY908>K26>KY8959。因此,TN86品种的叶片组织结构较好,KY907、TN90次之,KY908、KY8959、K26较差。