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以壳聚糖、乳糖等为壁材,蚕蛹油不饱和脂肪酸为芯材,通过喷雾干燥法制备微胶囊。以微胶囊包埋率为评价指标,采用旋转曲面法设计正交实验,优化微胶囊壁材配比为:脱油大豆卵磷脂添加量为壳聚糖的13%(w/w),复配壁材乳糖与基础壁材壳聚糖比例为1.42:1.0(w/w),芯材蚕蛹油不饱和脂肪酸与总壁材质量比0.52:1.0(w/w),此时微胶囊包埋率达到83.31%,效果达到最佳;蚕蛹油不饱和脂肪酸经微胶囊化后流动性良好,且壁材有效阻隔芯材过氧化,货架期可延长至8个月;模拟胃肠液实验中,被壁材包裹的不饱和脂肪酸在胃液中受到保护缓慢释放,在肠液中可迅速释放。 相似文献
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基于复合壁材的沙棘籽油微胶囊制备工艺,以包埋率为指标,在单因素实验基础上采用正交实验优化制备工艺,并对其特性及微胶囊化对沙棘籽油性质的影响进行了研究。结果表明:制备沙棘籽油微胶囊的最佳工艺条件为以酪蛋白酸钠和麦芽糊精为壁材、酪蛋白酸钠与麦芽糊精质量比1∶1、壁材与芯材质量比2∶1、固形物含量20%。最佳工艺条件下制备的沙棘籽油微胶囊产品粒径分布均匀,包埋率可达96. 15%;热失重分析说明沙棘籽油微胶囊具备良好的热稳定性;微胶囊化前后,沙棘籽油不饱和脂肪酸含量变化不大;经过微胶囊包埋的沙棘籽油与未包埋的沙棘籽油相比,氧化诱导时间在高温加速储存过程中明显延长,具备较好的氧化稳定性。 相似文献
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蚕蛹油脂中含有大量的多不饱和脂肪酸,对人体具有较好的保健功能。但是不饱和脂肪酸极易氧化,且蚕蛹油脂带有微量昆虫特有腥味,因而限制了其在食品中的应用。微胶囊技术不但可以掩盖油脂所带有的不良气味,而且可以强化对油脂和其他易氧化成分的保护功能,增强油脂的稳定性,试验以明胶与阿拉伯胶为壁材,蚕蛹油为芯材,用复凝聚法制备明胶-阿拉伯胶微胶囊的最佳工艺技术。以包埋率为指标分别考察了三者之间比例、温度、pH等单因素对微胶囊成囊的影响,并用正交试验对微胶囊工艺技术进行了优化。确定了较为适宜的成囊条件。试验结果表明最适宜的成囊条件为:明胶、阿拉伯胶和蚕蛹油比例为1∶1∶0.8、成囊温度为45℃、复凝聚的pH为4。 相似文献
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为了使紫苏精油的色香味和生物活性更持久,本研究以辛烯基琥珀酸淀粉酯为壁材,紫苏精油为芯材,通过喷雾干燥的方式制备紫苏精油微囊粉。研究精油纯度、壁材质量分数、壁芯比及均质时间对紫苏精油包埋率的影响,并在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken中心组合设计和响应面法对紫苏精油微囊粉制备工艺进行优化,建立了二次多项式回归方程的预测模型。研究结果表明,紫苏精油微囊粉最佳制备工艺条件为:紫苏精油纯度81%,壁材质量分数20%,壁芯比3:1,该条件下包埋率为80.19%。喷雾干燥法制备的紫苏精油微囊粉包埋率高,操作简单方便,适宜规模化生产。 相似文献
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为探究微胶囊化对鱼油品质的影响,以壳聚糖为壁材,金枪鱼油为芯材,采用喷雾干燥法制备鱼油微胶囊,分别检测鱼油及鱼油微胶囊的理化指标、脂肪酸组成及挥发性成分,并通过加速贮藏试验考察以上指标的变化。结果显示:鱼油微胶囊过氧化值高,不饱和脂肪含量低,与腥味相关的关键挥发性成分多,品质较低。贮藏期间鱼油微胶囊能明显抑制过氧化值的增长和关键挥发性成分含量的升高,对DHA和EPA的保留率影响不大,说明鱼油微胶囊制备过程会在一定程度上降低鱼油品质,然而对延缓鱼油氧化、掩蔽不良风味确实有一定作用。 相似文献
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以明胶和CMC(羧甲基纤维素)为壁材,采用复凝聚法制备黄酮类化合物微胶囊。通过单因素和正交试验确定影响制备黄酮类化合物微胶囊主要因素,经实验确定最优工艺条件为:壁材浓度1.5%、明胶∶CMC为8∶1、芯壁比1∶5、复凝聚pH值4.6、复凝聚温度40℃;在此条件下,黄酮类化合物微胶囊平均包埋率可达78.2%。 相似文献