影响米糠油精炼损耗因素

<正> 一、前言米糠是一宗很有发展潜力的油料来源。全世界大米年产量约41190万吨,如充分利用米糠制油,可得330万吨米糠油。长期以来,米糠的加工处理、制油工艺过程存在的问题,大大影响了米糠的利用,使米糠的实际利用率只有1％,目前,新的米糠稳定技术,特别是低成本酸处理,基本解决了米糠原料加工中存在的问题,而米糠油中高含量的FFA及其它组分的存在所导致的高精炼损耗,又使米糠油难于精炼。因此改进米糠油的精炼     

化学方法抑制米糠中脂酶活性及对出油率的影响

添加3％Na2SO3能有铲抑制米糠中的脂酶活性,对米糠保鲜效果显著,通过提取米糠油试验,添加Na2SO3后米糠对其出油率和精炼率与新鲜米糠比较并无明显;差别。     

日本推出蔬菜保鲜剂

日本美尔夏公司最近推出含米糠油提取物的乙醇复配制剂生鲜蔬菜保鲜剂。由于植酸和米糠油提取物阿魏酸有互补作用，因此在蔬菜保鲜方面效果相当显著。该制剂用于蒿苣和牛蒡等蔬菜保鲜可延长新鲜时间2～3d。美尔夏公司采用米糠中植酸和米糠油提取物等天然成分研制出生鲜蔬菜保鲜剂，可解决蔬菜在贮存期间容易发生褐变的问题。米糠油提取物在水中溶解度低，操作起来比较困难。但其与乙醇的相溶性较好，因此可选用乙醇做配比成分。     

米糠制饴糖

<正> 米糠是大米的外皮。碾米时产生的米糠数量因稻谷品质及大米的加工精度而异,一般占糙米的4～7％。米糠含有丰富的淀粉,蛋白质,米糠油,米蜡和维生素等。目前还没有被充分利用不少米糠被作为禽畜饲料。通过对米糠进行综合利用,可取得一系列产品。如用米糠制饴糖蛋白质,米糠生产米糠油,米糠酿酒、米糠制醋等。据分析,米糠中淀粉含量为33～46％,淀     

米糠保鲜技术研究

本文在研究米糠酸败机理及保鲜基本原则的前提下,对利用辐射热空气为介质进行米糠保鲜的工艺装置作了详细介绍。生产性试验结果表明:该项技术能有效地抑制和钝化了米糠中解脂酶的活性,并且具有保鲜期长,工艺设备简单,生产成本低廉和一般的粮食加工厂均可适用等特点,为提高米糠油的产量与质量提供了一种新的方法。     

米糠处理新工艺

米糠处理新工艺美国奥尔巴尼农业研究所科学家研究防止稻谷加工后米糠中天然油变质取得了成功。方法是用所谓“作物炊具”亦叫挤压机稳定米糠，即用机械挤压摩擦所产生的热量使米糠油的酶失活。米糠含油量达１５％～２０％，略低于大豆含油量，在加工稻谷时，导致米糠油变...     

米糠中油脂与蛋白提取技术研究进展

我国米糠年产量超过1200万t,它含有14%~24%的油脂和12%~18%的蛋白质,提取加工米糠油和米糠蛋白具有很好的开发前景。简要综述了米糠油与米糠蛋白的主要提取技术及特点,对米糠的综合开发利用有借鉴和参考作用。     

米糠油精炼

世界稻米年均产量约为５亿吨，其中绝大多数由生产国自行消费，经碾米加工，一般将除去２０％稻壳和１０％米糠。若采用适宜方法对全世界生产米糠总量的４０～５０％制取米糠油，预计全球每年可生产３００～４００万吨米糠油。但实际上，目前世界年产量仅约５０万吨，远远低于上述预计量。 制取米糠油难点　制取米糠油的难点在于油内含有较多游离脂肪酸、蜡质，糠粉和色素，这些因子一直会影响米糠油的提取、精炼、销售。但若从碾米厂这一环节便开始采取小心慎谨加工处理，是可以低经济成本高产优质米糠油。 游离脂肪酸　米糠加工首先面临主…     

浅谈米糠油制取工艺存在的问题及解决方案

针对米糠原料不易保鲜,易酸败,米糠毛油酸值高等特点,阐述了米糠油制取工艺,包括原料清理、膨化或造粒的预处理工艺;浸出、湿粕蒸脱、混合油负压蒸发、溶剂气体冷凝回收的浸出工艺;脱胶、脱色、脱酸脱臭、脱蜡的精炼工艺,分析了米糠油制取过程中存在的问题并提出解决方案。     

米糠制油工艺探讨

中国是米糠大国,但米糠深加工利用率很低.其主要原因是米糠保鲜问题,其次是工艺还不够完善.通过试验提出了从新鲜米糠中先提植酸钙后提油的工艺,并就米糠浸出存在的问题提出了相应的改进措施.希望对米糠油的生产提供参考.