羊毛/高强锦纶6混纺针织运动服面料的开发

为改善编织时高支羊毛纱线易断纱、薄型羊毛面料强力不达标等问题,同时丰富羊毛运动服面料的品种,将高强锦纶6短纤维与羊毛混纺,采用精纺工艺纺制一批羊毛/高强锦纶6混纺纱线,开发出一组纬平针和单面珠地网眼结构的轻薄型羊毛/高强锦纶6混纺运动服面料,同时制备一组羊毛/涤纶、羊毛/普通锦纶纬平针面料进行性能对比。对面料的顶破强力、耐磨性、起毛起球性、刚柔性、热传递性、透气性、透湿性及液态水分管理能力进行测试,并利用模糊数学的方法对面料的服用性能进行综合评价。结果表明:新开发的羊毛/高强锦纶6运动服面料具有优异的顶破强力和耐磨性能,其中羊毛/高强锦纶6纬平针面料的综合服用性能最佳。     

改性聚酯针织面料的开发与性能评价

添加纳米牡蛎壳粉末的改性聚酯纤维制成的纱线(即海毛纱)是一种新型环保材料,具有保暖、抗静电等性能。为了丰富环保面料的类型,将海毛纱初次应用于针织面料的开发中,探究海毛纱针织面料性能特点,设计5水平海毛纱含量与3水平组织结构,共织造15种海毛纱针织面料试样,测试其顶破强力、透气性、保温性和透湿性等服用性能。采用多因素方差分析、多重比较与模糊综合评价的方法分析并评价不同海毛纱针织面料服用性能的优劣。结果表明:海毛纱含量对面料的服用性能有一定的积极影响,75%海毛纱含量的1+1罗纹织物综合服用性能最佳。揭示了海毛纱含量和组织结构变化对海毛纱针织面料性能的影响,可为后续的面料开发与生产提供参考,补充了环保面料的类型。     

云母纤维针织面料的服用性能与综合评价

采用云母纤维纱线编织了纬平针、1+1罗纹、双反面、罗纹半空气层、罗纹空气层、半畦编、菱形镂空组织等7种组织结构的针织物,分别测试了它们的吸水性、透湿性、透气性、凉爽性。并使用模糊数学方法对测试结果进行综合评价。结果表明：菱形镂空组织的服用性能最好,纬平针次之,罗纹半空气层和罗纹空气层组织一般,1+1罗纹和双反面组织的针织物服用性能相似,半畦编组织的服用性能最差。经过与棉纤维的比较发现,云母冰凉纤维的针织面料服用性能较好。     

丝光羊毛针织面料的开发与性能研究

选用丝光羊毛和异形截面凉感锦纶长丝作为原料,在双面圆纬机上设计制备了分别具有菱形网眼、横条网眼、两面网眼外观效应的3种集圈组织织物及3种双罗纹组织织物,给出了织物的织造工艺及染整工艺等,并对织物基本参数及其起毛起球性、透气性和吸湿速干性进行测试。结果表明,利用丝光羊毛结合异形截面凉感锦纶长丝设计制备的集圈组织织物具有较好的吸湿排汗性,其透气性和抗起毛起球性能也优于双罗纹组织织物,故适合夏季服装用针织面料的开发。     

多组分丝光羊毛针织面料开发

通过高档打底及休闲针织产品市场调研,采用长绒棉和超细腈纶纤维与丝光羊毛进行混纺,设计开发了弹力丝光羊毛罗纹、丝光羊毛小空气层面料,并采用低温染色新工艺进行染色,测试并分析了面料的性能指标。结果表明,开发的弹力丝光羊毛罗纹、丝光羊毛小空气层面料的羊毛质量损失率小于4.0%,强力及缩水率达到要求,且耐摩擦及耐皂洗色牢度达到4.0级以上。     

功能性羊毛复合针织面料研究

功能性羊毛复合针织面料无刺痒感，热湿舒适性好，是一种统制羊毛针织内衣的新型面料。本文论述了它的导热排汗的机理及原料选用和编织工艺，对有关企业的生产可提供指导作用。     

磁性纤维针织面料服用性能测试与综合评价

以磁性纤维、黏胶纤维混纺纱为原料,编织开发出纬平针、1+1罗纹、畦编、半畦编、罗纹空气层、罗纹半空气层共6种组织的针织面料,分别测试它们的顶破强力、透气性、透湿性、保温性、折皱弹性、刚柔性以及磁感应功能等性能,并采用模糊数学综合评判的方法对磁性纤维针织面料的服用性能进行综合分析与评价。结果表明:罗纹空气层组织综合服用性能最好,畦编组织次之,纬平针组织和1+1罗纹组织相近,罗纹半空气层组织最差;该磁性纤维针织面料舒适性和外观保形性均满足服用要求,面料表面磁感应强度可以达到磁疗效果的要求,适合开发保健功能性服装。     

锗纤维针织面料的服用性能及综合评价

采用锗纤维纱线编织纬平针、1+1罗纹、单鱼鳞、罗纹半空气层、罗纹空气层5种组织结构的针织物,分别测试它们的保温性、透湿性、透气性、顶破强力、远红外发射等服用性能。应用模糊数学评判法对测试结果进行综合评价,结果表明,纬平针组织针织物的服用性能最好,接着依次为1+1罗纹、单鱼鳞和罗纹空气层组织针织物,而罗纹半空气层组织针织物的服用性能最差。与纯棉、棉/黏胶混纺面料相比较,锗纤维针织面料还能够释放远红外线,具有一定的功能保健性。     

羊毛针织面料低能耗生产技术

阐述了羊毛针织面料低能耗生产技术。通过筛选染料和相关助剂,优化预定形、前处理、染色、碱洗、酸中和、防蛀等工艺参数,确定染色加酸和碱洗加碱的数学经验公式,以实现对羊毛针织面料低能耗染整加工的精确控制。结果表明,羊毛针织面料低能耗生产技术,大大简化了工艺,实现了节能降耗,减少了染整加工对羊毛织物的损伤。     

薄型针织羊毛面料的生产工艺研究

为解决薄型羊毛针织面料在生产加工中易产生尺寸不稳定、色花,以及织物表面易产生起毛起球等问题,制定了一套完整的生产工艺和流程。重点介绍了薄型羊毛针织面料生产中织造、前处理、染色、防蛀整理、柔软定形、呢毯定形等工序的工艺,分析了各个生产工序存在的问题,提出解决方法和相应的工艺处方和条件,并给出了相应的生产注意事项。     

羊毛/聚酰亚胺混纺经编针织面料的开发及性能测试

文章介绍了经编针织毛/聚酰亚胺(80/20)面料的工艺流程、工艺参数和工艺配方,讨论了产品各生产工序对产品质量的影响:采用紧密纺纱线;织造张力和密度小;预定型150℃×1 min;活性染料兰纳素黑CE 2.7%(omf),LDW630CE低温促染剂3%,染色温度85℃,保温50 min,开发出黑黄双色效果的经编针织面料。经测试,混纺羊毛经编面料耐水洗色牢度、耐干摩擦色牢度达到4.0级,耐湿摩擦色牢度为3.5级,面料透气性好、强力高、抗起毛起球、防毡缩、保暖性好、阻燃性好。     

立体人字呢面料的开发

文章详细论述了在机械提花单面机和普通单面机上编织生产立体人字呢面料的工艺，以及调试需要注意的事项。     

毛盖竹高档针织物风格的综合评价

根据织物用途,确定织物风格及对这些风格的评价指标;采用模糊数学的方法.建立对这些风格进行综合评价的数学模型,并据此模型对2种毛盖竹复合组织针织物及纯毛针织物的风格进行综合评价,结果表明,采用毛盖竹复合结构设计的双层针织物的综合风格优于纯毛针织物.这一研究结果为竹纤维针织物产品的进一步开发和应用研究提供了科学的依据,所开发的针织物适合制作春秋季高档休闲服装及高档T恤衫等.     

基于仿生学的冬季针织运动面料开发与性能评价

为开发出热湿性能优良的冬季针织运动面料,基于SolidWorks软件对3类蝴蝶鳞片进行几何结构三维建模,根据模型特征采用双股70 dtex(72 f)Dryarn^®聚丙烯纱线作面纱,50 dtex Dryarn^®聚丙烯纱线包覆17 dtex氨纶作地纱,以及150 dtex涤纶作面纱,30 dtex涤纶包覆20 dtex氨纶作地纱,在SANTONI MF8-CHN单面电子提花圆机上开发了6种仿蝴蝶鳞片结构针织面料;通过对仿生结构针织面料的保暖性、透湿性、透气性及液态水分管理能力进行测试分析,进而运用模糊数学对织物的热湿舒适性能进行综合评价。结果表面:以Dryarn^®聚丙烯纱线为原料织造的蝶翅结构仿生织物不仅热湿舒适性能良好,且织造工艺简洁高效,拓宽了从织物组织结构设计方面开发功能纺织品的思路。     

凉爽毛针织面料的研究

文章对毛纱加强捻、定捻的工艺及强捻前后纱线的性能进行了研究.为使强捻毛纱获得良好的可编性能,加装张力装置和增加喂纱张力是一种有效的方法.选择了低捻毛纱、强捻毛纱、低捻毛涤纱和强捻毛涤纱编织的4种纬平针面料进行实验与对比分析.提出了使用强捻纱及面料亲水性整理以获得凉爽毛针织面料的新方法.强捻毛纱及面料的相关性能测试表明,强捻毛纱面料比低捻毛纱面料具有更好的服用性能,面料的凉爽性能得到体现.     

羊毛与棉针织物湿舒适性能对比

以14．6、26．0tex羊毛纱线和14．6、28．1tex棉纱线为试验原料,制备出4组纬平针织物。介绍了羊毛织物和棉织物的制备方法及工艺参数,并对4种针织物的透气性、吸湿性、压缩回弹性、抗弯刚度等性能进行了测试,分析了纱线规格对针织物湿舒性能的影响。试验结果为：在不同相对湿度条件下,羊毛针织物的透气率均大于棉针织物：在高相对湿度状态下,高支羊毛针织物的湿舒适性能最优良,羊毛针织物的蓬松性更好,且不易粘连人体,适宜穿着。     

羊仔毛针织物防缩整理工艺研究

采用双氧水与酶HAP联合处理羊仔毛针织物进行防缩整理,研究双氧水处理体积分数、处理温度、处理时间、酶处理用量及酶处理时间对织物减量率、顶破强力下降率和面积收缩率的影响,得出工艺条件不同,羊仔毛针织物的面积收缩率不同。通过实验进行优化处理工艺,确定出双氧水与酶HAP联合处理羊仔毛针织物时防缩整理的最佳工艺为:双氧水处理体积分数6%,温度55℃,时间60 min,酶用量3.0%(owf),时间60 min。     

提花设计在精纺毛织物中的应用

提出了大提花技术与传统精纺呢绒设计的结合,分析研究了大提花技术的特点和精纺呢绒的品种要求,寻求两者的结合点。根据实践经验,从设计思路、织物组织、纱线选用、整理要求等各方面总结了如何在精纺呢绒中恰当运用提花设计,使面料既保持高档精毛纺呢绒的经典品质,又进一步提升档次、彰显高贵,突出时尚与个性。详述了在双面哔叽中加入奥运祥云图案的设计思路和方法。在精纺呢绒中成功应用大提花技术,不仅延伸了大提花技术的运用范围,更开拓了精纺呢绒的领域,打破了传统小花型之局限,大大扩展了设计思路,丰富了织物风格,使精纺呢绒有了更广的市场。     

仿针织牛仔面料的开发及性能评价

为获得兼具针织和机织牛仔面料优点的新型牛仔面料,从纱线的选择、织造、后整理等方面探讨了仿针织牛仔面料的开发。对比测试了仿针织牛仔面料、针织牛仔面料、纯棉机织牛仔面料等5 种面料的拉伸断裂强力、撕破强力、色牢度等指标,并利用川端织物风格评价系统对牛仔面料的拉伸、剪切、弯曲、压缩、表面摩擦5 项指标进 行织物风格综合分析。结果表明,采用精梳纯棉纱作为经纱,涤纶长丝氨纶包芯纱作为纬纱,选择复合右斜纹组织,经特殊后整理工艺后生产的仿针织牛仔面料经向拉伸断裂强力高达685 N,撕破强力达59 N,粗犷挺括,柔软舒适,弹性和保型性俱佳,克服了针织牛仔面料和机织牛仔面料的风格缺陷。