国产棉纺设备状态维修管理的实践

我厂有国产ＦＡ系列棉纺设备三万锭。根据国务院 1 987年颁布的设备管理条例及原纺织部1 988年颁布的设备管理制度的精神 ,结合本企业ＦＡ系列设备的特点 ,1 993年开始改革我国棉纺织企业推行了几十年的“半年一小修 ,三年一大修”的计划维修模式 ,对全部主机设备逐步用状态维修取代传统的周期维修。实行以设备运行状态的动态监测为基础的状态维修管理 ,充分发挥维修管理人员的主观能动性 ,在设备的零部件功能衰退到影响整机运行状态或产品质量之前 ,进行适时维修 ,保持设备性能和功能长期处于良好的状态 ,使人、机、原料诸要素的匹配达到最…     

PAT型喷气织机设备维修方式的探讨

本文比较了周期计划维修和状态维修的利弊,探讨了PAT型喷气织机设备维修方式,对进口织机设备维修具有借鉴作用。     

设备状态维修在现代企业设备管理中的应用

对纺织企业沿用了４０多年的周期计划维修制度的局限性进行了分析,对设备维修方式进行了大胆改革和探索。采用状态维修取代周期计划维修后取得了显著成效。指出：实施设备状态维修是市场经济的客观要求,纺织企业在现有条件下对设备进行状态维修不仅是可能５的,而且是可行的。     

LIZTLER锦纶浸胶机设备维修与管理

提出由传统的周期计划维修向以设备状态检测为基础的维修方式转变，以最大限度地发挥设备效能，降低维修成本。     

PAT型喷气织机设备维修方式的探讨

本文比较了周期计划维修和状态维修的利弊,探讨了PAT型喷气织机设备维修方式,对进口织机设备维修具有借鉴作用.     

FA507型细纱机维修保养实践

为了改善成纱质量,提高设备完好率以及运转率,根据FA507型细纱机的性能特点,运行状态以及产品质量要求,对其周期维修保养计划进行了合理的调整,并对维修内容作了修改和补充,指出了维修保养应注意的问题.通过采取周期计划维修保养和状态维修保养相结合的设备技术维修管理方式后,成纱质量得到良好的改善,减少了设备维修材料的消耗,降低了生产成本.     

纺织设备状态维修研讨

1　状态维修和周期计划维修的异同状态维修和周期计划维修有密切的联系和共同点。状态维修模式是在周期计划维修模式的基础上发展起来的 ,其共同的目标都是管理好、用好和维修好设备 ,提高设备的利用率和生产效率。然而 ,周期计划维修是以时间为基础的预防维修模式 (Ｔｉｍｅｂａｓｅｄｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ) ,大修、小修和保养与否都以时间为基础来计划和实施 ,至于设备的状态如何 ,是否需要修理 ,并不去深入考虑。而状态维修 (Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｂａｓｅｄｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ)却是基于设备的运行实际技术状态 ,而不去考虑时间 ,不…     

纺纱设备实施状态维修的经济效果

纺织企业传统的设备周期计划维修已不适应现代企业制度下的设备管理要求 ,纺织机械制造水平及自动化程度的不断提高 ,也为实施设备状态维修提供了技术条件。我厂有ＦＡ5 0 2型细纱机 2 4台 ,自 2 0 0 0年下半年以来实施了设备状态维修 ,一年多来设备运行良好 ,并取得了一定的经济效益。传统的周期计划维修有一定的局限性 :( 1 )设备维修不分主次 ,一律按计划呆板组织 ;( 2 )分工过细 ,造成技术人员技能单一 ;( 3)设备平装后往往要经一定时间磨合才能发挥正常水平 ;( 4 )停车时间过长 ,降低了设备运转率 ;( 5 )缺乏针对性 ,不分好坏全部拆装 …     

浅谈细纱车间实行状态维修的实践

1　计划维修的弊端过去棉纺织企业设备维修采用周期计划维修 ,维修项目有大修、小修、部保、重点检修等形式 ,它有严格的作业分工 ,周期安排 ,这种维修形式在计划经济年代对于保证设备的完好、提高设备效能起到了无可替代的作用。但随着市场经济的变化 ,周期计划维修弊端日益显现 ,有以下几方面 :( 1 )周期维修计划有不可变更性 ,不管设备状态如何 ,到期则修 ,使生产围绕设备管理安排生产计划 ;( 2 )机物料、用工消耗大 ,部分是不必要的拆装平修 ,造成过剩维修 ;( 3)设备运转率低 ,设备维修间断 ,只能局限于 8h,造成中夜班停台每天达 1 2h。…     

模糊计划评审法在设备维修管理中的应用

设备维修是工业企业一项复杂的工作,设备维修的管理对减少维修周期、节省企业费用具有重要意义。传统的设备维修管理是基于计划评审法来组织维修活动,然而设备维修过程的每项活动时间具有模糊性。本文将模糊的概念引入到设备维修管理中,应用模糊计划评审法来组织和管理维修活动。