细纱机集体落纱装置

在毛主席革命路线指引下,在批林批孔运动推动下,细纱机全自动集体落纱装置的试验研究工作取得了较大的进展. 全自动集体落纱是借助于安装在细纱机上的一套机械手来实现的.它的特点是整个落纱过程不用人工操作,全部自动化进行.从空筒管绕满纱自动关车起,到落完纱后锭子插上空筒管开车止,其中包括运送空筒管、机械手握取空筒管到指定位置、关车、钢领板下降、机械手握持满纱的纱管、拔出纱管、空筒管插上锭子、压紧空筒管、把拔下的纱管送到细纱机一端的盛器内、升起钢领板、开车等三十多个动作,自动连续完成.所谓集体落纱,就     

经纬榆次细纱短车集体落纱装置研制成功

近日,经纬股份榆次分公司研制成功细纱机短车集体落纱装置并进行试纺。该装置充分吸收经纬先进、成熟的细纱机长车集体落纱装置技术,攻克一系列技术难关,由拔插管装置与纱管输送机构、锭子纱管改造机构等技术组合而成。该装置研制成功后,     

环锭细纱机集体落纱传动管无间隙连接技术

分析环锭细纱机集体落纱装置中传动管的两种连接方式——销轴连接和传动管连接的不足;计算出车头车尾气架位置,提出无间隙连接装置的设计及工作原理;说明传动管连接技术是细纱机集体落纱的关键技术,新设计实现了传动管无间隙连接,制造精度要求低、易加工、成本低,易于大批量制造,传动管在长期使用中不发生变化;解决传动管车头车尾动程差异,保证气架任意位置高低一致、动作完全同步,避免车头部分出现纱管不能装置到正确锭子位置的问题,进一步提高了环锭细纱机集体落纱的可靠性,有效地提高了集落长车的整体运行效率。     

铝杆锭子割纱器可靠性探讨

为了提高自动落纱机铝杆锭子自动落纱时的断纱效果和留头率,介绍了机械装置落纱的优点及自动落纱与手工落纱的区别,分析了割纱器结合件的原理、结构,并对其可靠性及安装方式进行探讨。指出具有自动留尾纱、自动清除尾纱结构的新型粘纱器装置,解决了割纱器结合件装配可靠性差的问题,应用效果良好。     

略谈锭子夹纱装置

为了满足细纱机集体落纱的要求,节省人工、降低成本,介绍3种带自动清理废纱装置的锭子,即:带零卷绕装置的锭子、带龙牙装置的锭子以及机械式夹纱器锭子;详细阐述其结构、工作原理、纱线夹持方式、割纱方式及安装固定方式,并分析带夹纱装置锭子的优缺点。指出:带夹纱装置的锭子能够在保证长车集体落纱的情况下,自动清理废纱,进一步提高生产效率,降低生产成本。     

环锭细纱机短车集体落纱装置的改造实践

为了解决生产成本问题,分析比较环锭细纱机采用人工落纱、集体落纱、智能小车落纱的优缺点;通过HM-JL740型短车集体落纱装置应用,表明其不仅能在整个落纱过程中全自动完成操作,缩短落纱时间,提高管纱质量,还能省去空纱管整理程序、满纱人工落纱及空管插入时间,从而减轻工人的劳动强度,减少用工,提高劳动生产效率,降低生产成本。     

细纱机集体落纱装置

在毛主席革命路线指引下,在批林批孔运动推动下,细纱机全自动集体落纱装置的试验研究工作取得了较大的进展。 全自动集体落纱是借助于安装在细纱机上的一套机械手装置来实现的。它的特点是整个落纱过程不用人工操作,全部自动化进行。从空筒管绕满纱自动关车起,到落完纱后锭子插     

带支持器光杆锭子的实践

针对光杆锭子在落纱或生头拔出纱管时存在拔管难的问题,介绍了带纱管支持器的TD8系列锭子的工作原理和优点,分析了TD8系列锭子在手推车式半自动落纱机及普通手落纱条件下的使用情况及用于普通手落纱的注意事项,指出TD8系列光杆锭子在8 kr/min～18 kr/min范围内可与铝套管锭子媲美,且在价格、振程、功耗和噪声方面都有优势.虽然一次性投资比普通D3203型锭子略高,但落纱适应性广、成纱质量高、锭子寿命长.     

自动夹纱自动清除尾纱锭子的设计

为解决目前铝杆锭子结构因留尾纱装置缺陷导致的多次落纱后出现锭盘缠绕纱线多,必须停机进行人工处理的问题,介绍了铝杆锭子与光杆锭子的优势及铝杆锭子现有结构的缺陷;分析了改进设计的一种可自动夹纱、自动清除尾纱、能克服留尾纱装置缺陷的新型结构锭子的动作原理.指出:该结构锭子留头可靠性高,留头率可达98％以上;可实现自动清除尾纱,不需人工清理,可减少停车时间,提高纺纱效率;能减少劳动成本,提高经济效益,值得大力推广.     

全电驱动自动落纱装置的设计

从分析旧式细纱机抓满纱管、放空纱管所需功能出发,开发出了适用于旧式细纱机落纱的自动落纱装置,并克服了以前自动落纱装置的不足,详细介绍了该装置的设计原理、性能特点及结构。     

集体落纱高速锭子的设计

为了满足自动落纱环锭细纱机高速、高效、低噪声、低能耗、全自动的要求,分析了集体落纱细纱机的特点及对锭子的要求,设计了结构改进为双弹性、分体式下轴承、内外锭脚、小锭盘的高速锭子,达到上千套锭子同时拔管与上管时能承受瞬间冲击力,又能立即恢复到原来状态,适用于新一代环锭细纱机。     

薄壁塑料经纱管的制造与使用保养

为了提高环锭细纱机自动化水平、实现集体自动落纱、降低用工成本,分析了铝套管锭子的结构特点、制造方法和工作原理,介绍与铝套管锭子配套的薄壁塑料经纱管的使用管理方法,指出在新型锭子和纱管的配合下能提高纺纱质量、减少用工、节能成本,为企业创造更大利润。     

集体落纱机抓管器的应用对比

为了进一步提高集体落纱机在实际生产中的高效性和可靠性,从工作原理、产品结构、使用效果3方面比较气囊式抓管器和活塞式抓管器的不同;通过在集体落纱机上的对比使用,提出气囊式抓管器的综合性能优于活塞式抓管器的观点;同时指出,前者在污染纱和抗老化方面还有待提高,后者在活塞的灵活性及前罩易破损问题上有待改进。     

2013上海国际纺织工业展览会棉纺环锭细纱机创新技术简评

分析了2013上海国际纺织工业展览会上棉纺环锭细纱机相关创新技术及其应用动向,对环锭细纱机高速高品质纺纱、高效工艺、节能省工、新结构纱线和管理提升等行业关注的热点技术进行跟踪;介绍高速集体落纱细纱机、集聚纺纱、假捻低扭矩纺纱、断头检测、自动落纱机和电锭驱动等参展产品的技术特征,评述应用状况与前景;指出创新技术在产业化中的应用,是行业技术升级版的构成,传统的纺织工业应用信息技术、驱动控制技术、新材料和新工艺助推技术和管理升级,节能省工、增产增效、市场拓展是产业由大转强的必由之路。     

研发新型塑料纱管适应纺纱发展趋势

基于塑料纱管是纺织机械配套使用的重要辅件,在纺织工业装备产业化升级中占有十分重要的地位,以细纱管为主要对象,以传统细纱管为基础,重点针对其与锭子配合方面易出现的质量问题进行了深入研究,介绍了特殊介质细纱管的设计原理与技术优势以及薄壁管、尖头型细纱管的设计与应用,分析其加工工艺、原理、材质和使用状况;通过技术创新和自主研发,提出了新的解决方案,对提高成纱质量、使用使命和工作效率具有重要的应用价值     

节电平带的应用实践

探讨国产CNG橡胶节电锭带和转杯纺高速龙带的运转性能和纺纱质量.对CNG橡胶节电锭带、棉锭带和进口锭带的物理性能、纺纱质量及节电效果进行了试验对比,在F1603型转杯纺纱机上对国产NYCO高速龙带和进口龙带进行了纺纱试验对比.结果表明:CNG橡胶节电锭带扯断强力高,抗静电性好,相对于棉锭带纺纱质量改善,节电效果好,其纺纱质量与进口锭带无差异;国产高速龙带具有传动效率高、节电、使用寿命长等特点.认为国产节电平带有利于提高成纱质量,降低生产成本.     

锭脚加工工艺的改进

为了保证成套锭子使用寿命,保持纺锭轴承的清洁度,介绍了锭脚的作用和锭子的安装要求,分析了现有锭子的装配要求及锭脚的加工工艺。提出：使用数控机床,采用工序集中的工艺加工方法,可提高锭胆的校直精度,可保证锭脚＂正平面＂对锥孔的跳动要求,满足锭胆和锭脚的压配要求,且不需进行磨反平面加工,避免了因纺锭轴承不清洁导致的非正常磨损,达到了设计要求的精度和使用寿命。     

细纱锭子的技术进步与分析(二)

通过对锭端振程、工作速度、使用寿命、能耗、回转稳定性、承载能力、噪声以及维护保养等评价锭子性能指标及其影响因素进行分析,说明其对成纱质量的影响,指出细纱锭子应改进杆盘结合件结构,缩小锭盘带轮、改进下支承的结构型式、锭胆结构等以使锭子适应高速小卷装的发展方向.通过介绍衡阳纺机产高速锭子在技术、性能上取得的成功,为国内锭子厂家提供了一定的参考,也为纺织厂选用提供了方便.     

细纱锭子的技术进步与分析(一)

通过对锭端振程、工作速度、使用寿命、能耗、回转稳定性、承载能力、噪声以及维护保养等评价锭子性能指标及其影响因素进行分析,说明其对成纱质量的影响,指出细纱锭子应改进杆盘结合件结构,缩小锭盘带轮、改进下支承的结构型式、锭胆结构等以使锭子适应高速小卷装的发展方向.通过介绍衡阳纺机产高速锭子在技术、性能上取得的成功,为国内锭子厂家提供了一定的参考,也为纺织厂选用提供了方便.     

轴承对棉纺环锭细纱锭子噪声的影响

为了降低细纱车间危害人体健康的环境噪声,分析了细纱锭子产生噪声的原因,根据对滚动轴承噪声的测定方法,对纺锭轴承超精前后以及安装在锭子上后进行噪声试验测试,并探讨了降低锭子噪声的途径。指出:轴承制造精度是棉纺环锭细纱锭子噪声的主要来源,可通过提高零件表面质量、降低锭杆与轴承滚柱间机械冲击来降低;实际生产中应将降低噪声与提高生产效率、使用效果三者统一。