专利信息

一种腈纶棉型纤维油剂;用于腈纶棉型纤维的油剂;一种活性染料固色剂及其生产工艺;一种医用棉织物防护隔离材料及其制备方法;溶胶-凝胶抗紫外整理液及其在制备抗紫外织物中的应用;腈纶棉型纤维油剂。     

裂片型超细纤维纺丝油剂的研制

纺科院已成功地研制出了生产裂片型超细纤维的设备及全套软件技术。达到了工业化水平,但还没有与之配套的专用纺丝油剂,只有日本竹本公司的F-113型油剂尚可使用。分析了PET/PA裂片型超细纤维纺丝油剂的特点(包括润湿性、抗静电性、摩擦性和耐热性),介绍了其配方设计。列举了所研制出的BNP-918型油剂的特性及主要技术规格。使用结果表明,该油剂具有抗静电性优良、集束性好,牵伸时生头容易、断头率低等优点,达到了复合纺丝的工艺要求,其加工性能及成品丝各项物理性能指标均已达到或优于日本F-113型油剂的水平。该产品填补了国内空白,可在生产中推广应用。     

CQ—1型苎麻纺纱油剂的研制

本文简介了ＣＱ－１型苎麻纺纱油剂的研制概况，用它与国内几种常见油剂对脱胶苎麻纤维上油后进行摩擦系数测试和小样纺纱机上试纺证实；ＣＱ－１型苎麻纺纱油剂性能略优且能降低一定生产成本。     

锦纶6高速纺丝油剂的研制

论述了锦纶6高速纺丝油剂的特点。通过对日本竹本F-582油剂的物化性能及应用情况的对比分析,研制出锦纶6高速纺丝N-43型油剂,介绍了该油剂的性能特点及应用效果。实验结果表明:该油剂的物化性能、加工性能及成品丝质量均达到国外同类产品的水平,适用于锦纶6高速纺丝工艺的要求,可以取代进口油剂,在生产中推广应用。     

日本进口涤纶短纤油剂的使用及技术探讨

本厂 VD406,LVD802涤纶短纤生产线在1984年3月投料试产以求,共试用过国产 SN型油剂,日本进口油剂和西德油剂等,其中大面积生产主要使用日本进口油剂,通过两年多的生产实践与摸索,对各种油剂的使用及其特性有了一定的认识,深惑油剂的使用情况与棉纺厂对产品的可纺性有着密切的关系,因此特对几种日本进口油剂的生产使片用情况进行总结和技术上的探讨。     

非乳化型和毛油的性能及应用

一、前言 和毛油是毛纺纺纱加工过程中必不可少的重要助剂,它的使用和选型也经历了几代的演变,早期使用的植物油乳化油剂虽然纺纱效果不错,但由于易酸败变质、稳定性差和不易洗除等缺点而被后来研制的矿物油乳化油剂所代替,价格便宜的矿物油乳剂现仍在毛纺厂广泛使用。但这些油剂都属乳化型油剂,从本质上和效果上看都存在着不易皂化、乳化困难、油剂颗粒大、不易洗除、易使产品染色不匀等缺点。因此从六十年代后期国外开始研制新型的非乳化型油剂,这种油剂是由纯表面活性剂复配再加上其它辅助物配制而成。由于这种油剂为非乳化型,因此其水溶…     

钽喷丝头的制造方法(1)

专利范围钽喷丝头由原液导入孔和与之相通的原液喷出孔构成许多细微的喷丝孔,其制作方法是:打出原液导入孔后,采用化学或物理方法在原液导入孔的壁面上型成氧化钽涂层,然后用打孔器打出原液喷出孔。     

聚丙烯腈基碳纤维原丝用油剂的制备

设计了一种聚丙烯腈(PAN)基碳纤维原丝用油剂,并用几种国产改性硅油、聚醚型非离子乳化剂与水按一定比例配制成油剂乳液.研究了油剂中各组分用量改变对油剂残留量、原丝集束性、比电阻、摩擦性、平滑性、润湿性、稳定性等性能指标的影响,分析得知油剂中各组分的作用是:环氧改性硅油赋予原丝适当的耐热性、集束性;氨基改性硅油赋予原丝适当的平滑性及摩擦性;聚醚改性硅油具有润湿性;聚醚型非离子乳化剂乳化改性硅油使油剂形成较均匀、稳定的水乳液.经反复实验和工厂应用研究,优选出油剂配方为:环氧改性硅油7％ ～9％、氨基改性硅油14％ ～16％、聚醚改性硅油14％～ 18％、聚醚型非离子乳化剂9％ ～11％,配制成水乳液.     

烟用聚丙烯过滤丝束油剂

江苏省江都京江化工厂与北京化工研究院共同研制成功JBGL-8812型烟用聚丙烯过滤丝束油剂,于8月29日通过鉴定,填补了该省的一项空白。 该油剂主要用于烟用聚丙烯过滤丝束的前后     

氟碳型拒水拒油剂DM-3658应用效果研究

将氟碳型拒水拒油剂DM-3658与交联剂DM-3911拼用后对羊毛织物进行拒水拒油整理,通过正交试验得出较佳应用工艺:氟碳型拒水拒油剂DM-3658 40g/L,交联剂DM-3911 10g/L,催化剂DM-3542 1g/L,130℃培烘3 min.整理后织物的防水等级达到100分,拒油级别达到6级.由于交联剂与氟碳型拒水拒油剂的协同效应,羊毛织物拒水拒油效果的耐久性有所提高,水洗20次后,防水等级仍可达到90分,拒油级别能达到5级.     

织物的拒油整理

文章概述了织物拒油整理的原理、整理方法以及对拒油整理效果的测试评价，并指出了目前拒油整理存在的问题。     

耐久性抗油拒水织物的整理加工

分析织物抗油拒水的原理,选择合适的抗油拒水整理剂,开发出特殊交联剂,加工成耐久性抗油拒水织物.     

PA6-FDY高速纺国产油剂的可行性

本文简介纺丝油剂的性能和PA6 FDY生产用油剂的要求。就国产纺丝油剂替代进口油剂的可行性作了初步尝试 ,多次试验及生产实践获得大量数据 ,结果表明国产纺丝油剂逐步替代进口纺丝油剂是可行的     

拒水拒油纳米整理在精毛纺后整理中的应用

介绍了拒水拒油纳米后整理工艺的关键技术和纳米溶液的配制要点.通过试验,得到了精毛纺织的拒水拒油的最佳整理工艺.通过拒水拒油整理的毛涤和全毛织物具有良好的拒水拒油效果.并且具有较好的耐水洗和干洗性能.同时对比了拒水拒油纳米整理前后强力、颜色和干湿色牢度的差异.     

四防/易去污复合整理工艺

优选三防整理剂、抗皱整理剂和易去污整理剂，对涤棉府绸织物进行四防／易去污整理。通过分析pH值、温度和时间、织物清洗和三防增进剂等工艺因素对四防整理的影响，优选出适宜的纳米级四防加易去污整理工艺及处方。     

有机氟树脂对毛织物拒水拒油多功能整理的研究

采用CTA—EC50有机氟拒水拒油剂对毛织物进行拒水拒油整理，探讨了整理剂和配套交联剂浓度、催化剂、焙烘温度和时间对整理效果的影响，并在此基础上得到优化工艺参数；此外，测试了织物整理前后的强力变化及增重率。结果表明：经整理后毛织物可获得良好的拒水拒油性。     

汽蒸法汉麻纱线快速养生工艺探讨

采用浓度均为10%的FD-ZY04B苎麻软麻油和生物柴油两种试剂,以纱线的硬挺度、断裂强力和毛细效应作为评判标准,探讨大麻纱线汽蒸法快速养生工艺,通过改变油纱比和汽蒸时间得出最佳工艺.用FD-ZY04B苎麻软麻油整理的最佳工艺为油纱比0.4,汽蒸30 min,用生物柴油整理的最佳工艺为油纱比0.5,汽蒸75 min.采用苎麻软麻油处理的纱线整体效果优于生物柴油.     

氨基硅油性能分析及选用

分析了氨基硅油的结构对织物整理风格的影响,以及氨基硅油的结构特性和印染加工特性,指出应根据不同织物整理需求选择氨基硅油的原则,并推荐具有良好性能的各种不同结构的氨基硅油。     

织物的三防加易去污整理

用三防整理剂HPC-1、易去污整理剂SR对织物进行三防加易去污整理，讨论了不同整理剂用量、催化剂选择、pH值对整理效果（拒水性、拒油性、易去污性）的影响。通过试验，推荐处方为SR-83 60g／L，HPC-1 80g／L，适量专用催化剂，pH值调节至7。     

橄榄油微胶囊整理棉织物的性能

 摘 要：为了延长橄榄油在纺织品及服饰上的作用时间,本文以明胶和阿拉伯胶为璧材,将其制备成橄榄油微胶囊。并采用自制的橄榄油微胶囊,对棉织物进行整理。考察了预烘温度、焙烘温度及时间、整理剂固含量、整理剂与粘合剂体积比等对棉织物性能的影响。对织物整理工艺进行了优化,并测试整理后棉织物含油率、透气透湿等性能,确定最佳工艺条件如下：预烘温度70℃、焙烘温度120℃、焙烘时间1min、整理剂固含量为5%、整理剂与黏合剂的体积比为1:1。整理后的棉织物含油率在2%~5%,透气透湿性较好,具有较好的缓释性能和一定的耐洗性,能够满足一般服用要求。