用包缠方法生产无结头的黄麻捻接纱

本文研究了在翼锭纺纱系统和包缠纺纱系统上用包缠方法捻接黄麻纱，捻接纱的拉伸特性受捻接时间和捻接长度的影响，而与捻接材料无关。用包缠方法捻接翼绽纺纱和包缠纺纱接点强力均很好，特别在捻接长度增大时，残存强力同样程度地增大，在捻接包缠纹纱时，每一种捻接长度其断裂功都较大，而捻接翼锭纺纱的保留伸长较高，因为捻接的粗细比打结的粗细要小得多，所以在织造时捻接纱比打结纱引起的强力波动要小得多。     

无结纱的捻接及质量

对各种无结捻接线的生产方式进行阐述。通过对工艺特性的改进，提高了成品质量，降低了生产费用。     

中国专利

一种缝头机用的针圈，一种缝头机用的缝头座，裤、腰一次成形弹力羊毛裤，用于在两个相互独立的针织区域中生产经编织品的设备，针织机无轮缘储纱轮……     

应用高科技试制无疵无结纱

本文阐明了第一、二代电子清纱器不能生产无疵无结纱的根本原因；分析了光电、电容检 测的特点；推导了电容检测的机理；根据针织少的清疵要求，提出并实现了短细节纱疵分级，填补了Ｕｓｔｅｒ世界统计的不足；用美国Ｉｎｔｅｌ公司的ＭＣＳ－９６系列单片机研制的成纱疵分级式第三代电子清纱器，并用它配空气捻接器在１３３２型络筒机上生产出高质量的无疵无纱。     

提高布面光洁度的生产实践

通过工艺调整，加强管理，减少了布面的结头、圈缩、棉球等小疵点，有效地提高了布面的光洁度。     

高支精梳无结纱线的生产实践

纺制高质量的特高支纱线关键取决于原料、设备、纺纱的器材和合理、科学的纺织工艺。文章介绍了特细号纺纱的工艺流程及各主要工序，如清花、梳棉工序、精梳、并粗、细纱等工序的生产技术要点。     

转杯纺半自动接头装置的设计与应用

探讨2FJA型转杯纺半自动接头装置的创新设计方案。通过对转杯纺半自动接头机理的分析,建立了转杯纺接头过程中转杯内纤维增量的数学模型,通过分析结头处纱线直径的变化规律,优选出较优的接头控制方案,并与正常纱进行了结头强力和外观的对比试验,结果表明:所设计的2FJA型半自动接头装置可使结头强力提高10%以上,结头外观得到较明显的改善。     

Autoconer 238型络筒机捻接器工艺参数对结头质量的影响

在Ａｕｔｏｃｏｎｅｒ２８型自动络筒机上改变捻接器工艺参数进行了试验,通过分析试验数据表明：对于一定原料、一定纱号的纱线,适中的退捻气压、加捻气压可使结头强力最大;盲目延长退捻时间会使捻接强力争剧下降;延长加捻时间对结头强力影响不大,但会降低络筒机的效率。     

络纱技术的发展

高速运转的织机对筒子纱的质量提出了更高的要求，归纳起来主要有4个方面：筒子卷绕密度均匀、无结头、纱疵少、毛羽少。文章详细探讨了实现这4个目标的具体措施。     

无结绢丝生产工艺探索

通过对传统绢纺和无结绢纺2种工艺的特性对比，着重对采用新型的纺纱设备生产无结绢丝的工艺配置及技术措施进行了探索，并经过成品绢丝的质量对比，对生产工艺进行了检验。     

角逐世界纺织品无结潮流——我国空捻器开发与无结纱生产概况

一、应用空气捻接技术生产无结纱传统的打结方式只是把一种类型的纱疵转换成另一种类型的疵点，其纱线结头给后道工序的产品质量带来一系列的问题．如在整经中，结头通过张力盘时，摩擦阻力增大，易引起张力盘跳动而使纱线张力波动；在针织加工中，结头通过织针受阻会造成破洞、漏针和所针等现象；结头纱尾在印染上也会造成染色不良；尤其是电子清纱器的应用，致使筒子纱的结头数量增加且导致了纱疵的转移，即将竹节、羽毛纱、粗细节等纱度转换成大结、松结等而引起断经和织疵．空气捻接技术是将精密的机械动作和空气动力学的原理相结合的一…     

空气捻接器操作法的探索与实践

介绍了空气捻接器的操作方法，该方法系统，准确，全面，值得各纺织同行参考。     

无结头包芯纱的生产实践

通过对空捻器的选配、操作方法的摸索改进、电子清纱器的工艺探讨，最终实现包芯纱的无结头生产。     

苎麻纱线采用湿法捻接技术浅析

无结头捻接技术是络简工艺发展的必然趋势。文章介绍了气动式空气捻接器和喷雾式空捻接器的性能，针对苎麻纤维这种特殊的原料，对喷湿加捻改善捻接强度的原理进行了探索，并阐述了SKN－94型喷雾式空气捻接器的安装调试要点。     

渔网编织设备发展现状

分析了构成网状织物的元素之一——结节的2种类型,即有结型和无结型,无结型又分为层叠型和无结经编型,以及对应织物的结构特点、适用场合和编织装置的类型。比较了国内不同生产厂家生产的有结型渔网机的结构和性能特点,重点分析了有结型渔网机在实际使用中存在的问题。结果表明,目前使用的有结型渔网机的基本结构仍然仿制上个世纪七八十年代国外的产品,速度、编织效率低。提出了从优化传动系统,提高光、机、电、气、液等一体化和计算机控制技术,优选主动驱动件的结构形式,考虑机构的动力学设计和提高零部件的制造精度等方面,综合提升整机的技术水平。     

优选捻接参数提高强捻纱接头质量

通过时进口N07-Ⅱ村田自动络筒机上加工的强捻纱的退捻气压P1、加捻气压P2及捻接长度Ln等捻接工艺参数进行优选,提高了强捻纱接头质量.     

科学使用自动络筒机的相关技术探讨

积极应用自动络筒机,扩大无结纱生产,是棉纺织企业在当前形势下采取的一项行之有效的措施.要科学用好自动络筒机,必须从提高结头质量、发挥电子清纱器功能上下功夫,既对产品质量进行有效控制,又使生产效率最大化.