微波场中大米蛋白-糊精接枝反应的工艺研究

采用微波加热技术对大米蛋白与麦芽糊精进行接枝改性,通过接枝物回收率和溶解度的测定,对其工艺进行优化。以溶解度为响应值,在微波功率200～500W、大米蛋白-麦芽糊精质量配比为1:5的条件下,采用响应面法对其工艺进行优化,最佳工艺条件为:累计加热时间9.90min、反应温度79.73℃、反应pH11.18,此时大米蛋白溶解度从7.95%提高至35.82%。      

大豆分离蛋白-麦芽糊精接枝聚合度的工艺优化

为了确定大豆分离蛋白-麦芽糊精(SPI-MD)接枝聚合程度的反应条件,对接枝聚合反应的工艺进行分析。以大豆分离蛋白和麦芽糊精聚合的反应温度、反应时间、SPI浓度、MD/SPI配比做为试验因子,SPI-MD接枝聚合度(DG)为响应值,采用中心旋转组合试验设计进行试验,应用响应面分析法对SPI-MD反应过程中的各反应条件进行分析,优化反应条件参数,以求得到不同接枝度的SPI-MD接枝反应共聚物。结果表明:4个因素对DG值的影响大小依次为反应温度>SPI浓度>MD/SPI配比>反应时间,并分别确定了接枝度为10%、20%、30%、40%的试验条件。     

酶法制取大米麦芽糊精和浓缩蛋白

以大米为原料,采用高温α-淀粉酶酶解淀粉制取麦芽糊精,然后分离提取浓缩蛋白。结果表明,使用高温α-淀粉酶3mL、固液比1∶4、酶解温度95℃、酶解时间1h,其DE值为8.44,大米蛋白纯度达82.41%,提取率达94.69%。麦芽糊精的理论平均分子量为2150.68Da;蛋白质氨基酸组成分析表明,其氨基酸组成没有明显变化,证实酶法制取大米麦芽糊精和浓缩蛋白是一种可行的方法。      

大米麦芽糊精的性质及应用

介绍了大米麦芽糊精的制备，粘度、吸湿性等方面的独特性，以及大米麦芽糊精在食品、医药、造纸、建筑等行业的应用。     

大米麦芽糊精的性质及应用

介绍了大米麦芽糊精的制备、粘度、吸湿性等方面的独特性,以及大米麦芽糊精在食品、医药、造纸、建筑等行业的应用。     

挤压大米蛋白-葡萄糖接枝复合物制备及其性质研究

对挤压大米蛋白与葡萄糖接枝复合物的制备及其性质的测定进行研究。以挤压温度、大米蛋白水分含量、螺杆转速为考察因素,分析了不同挤压条件对糖接枝反应接枝度的影响,并利用Design–Expert 8.0软件对大米蛋白挤压工艺进行优化,制备最佳挤压工艺下获得的大米蛋白与葡萄糖接枝复合物,并对其溶解性、乳化活性、乳化稳定性进行测定,通过红外光谱测定及扫描电镜对其进行分析与观察。结果表明:在挤压温度90℃、大米蛋白水分含量36%、螺杆转速182 r/min的挤压条件下制备挤压大米蛋白与葡萄糖接枝复合物,接枝度达到最大值31.0%±0.3%,与天然大米蛋白相比,得到的挤压大米蛋白与葡萄糖接枝复合物的溶解性提高了76.6%,乳化性和乳化稳定性分别增加了67.0%和52.6%,傅里叶红外光谱和扫描电镜表明挤压糖接枝反应显著改变了蛋白结构,能够提高大米蛋白应用价值。     

大豆分离蛋白-麦芽糊精Maillard反应共聚物的乳化特性研究

研究了不同相对湿度(RH)下反应的大豆分离蛋白-麦芽糊精的Maillard共聚物的乳化特性。研究发现,蛋白质与多糖质量比R为3∶1的共聚物在79%RH下反应7d具有良好乳化活性,其在pH7.0和pH4.0时的乳化活性和乳化稳定性都接近商品乳化剂酪朊酸钠,在0.2mol/LNaCl时的乳化活性也明显优于酪朊酸钠,但乳化活性却低于大豆分离蛋白。90℃短时间热处理不影响共聚物的乳化活性,其乳化稳定性也优于酪朊酸钠,长时间的热处理降低了乳化稳定性。     

大米蛋白-葡聚糖接枝耦联反应的研究

采用微波加热的方式,研究湿热条件下大米蛋白-葡聚糖的接枝耦联反应,通过接枝度(DG)的测定,对其工艺参数进行优化。在本实验范围内,接枝度达到最大的工艺条件组合为:微波功率500W,蛋白质浓度3mg/ml,大米蛋白与葡聚糖质量配比1:6,反应时间20min。从氨基酸组成、分子量分布来看,反应后精氨酸及赖氨酸含量减少,高分子量区域增加。随着接枝度的上升,其溶解性和乳化活性等都得到明显的改善。     

大米淀粉为基质制备低DE值麦芽糊精的研究

研究了以大米淀粉为原料制备脂肪模拟物的工艺条件,通过单因素试验研究了酶添加量、反应时间、反应温度和底物浓度对产品DE值的影响,并在此基础上通过正交试验确定了制备工艺的最佳条件:酶添加量2ml,水解时间15min,水解温度92℃,该条件下制备的水解物DE值2.72。利用这种糊精替代奶糖中的油脂,其结构特性可达到或接近对照产品的品质。     

大米蛋白提取工艺研究

该文综述目前国内外提取大米蛋白最常用方法,阐述碱法提取、酶法提取、溶剂提取、物理分离、复合提取等法优缺点,概述国内外大米蛋白产品研究及开发利用现状,并对其前景进行展望。     

复合型米糠脂肪替代品的制备工艺及性质研究

以米糠为原料,研究一种复合型米糠脂肪替代品的制备工艺及其性质。结果表明,最佳制备工艺为:水料比为15∶1、功率400 W、超声处理时间20 min、50℃下搅拌提取时间30 min、高温淀粉酶用量4.8 U/g、95℃下糊化米糠淀粉时间30 min。喷雾干燥后的得率为35%。同时考察了三种不同DE值的脂肪替代品的性质。综合比较可知,DE值为2.45的样品在吸湿性、持水性、持油性、乳化性及起泡性等方面表现出更优性质,是一种较理想的脂肪替代品,具有良好的应用前景。     

微波辐射条件下米糠中解脂酶活性的研究

以新鲜米糠为原料,研究了微波辐射对米糠中解脂酶活性的影响.实验结果表明,微波辐射具有很好的降低米糠中解脂酶活性的作用,并随着微波功率的增大,辐射时间的延长,解脂酶活性变得更低.实验条件下,微波处理250g米糠的最佳条件为:高火处理,辐射时间为8 min,物料含水12%～14%.经过处理,米糠可安全贮藏一个月,米糠油酸值增加值小于25mKOH/g.     

米糟制备大米蛋白研究

以米糟为原料对四种制备大米蛋白不同方法,即碱蛋白酶两步法、水溶液洗涤法、淀粉酶除杂法和非淀粉酶除杂法进行比较;研究结果发现,后三种方法在制备大米蛋白时得率(>85%)和纯度(>80%)明显高于第一种方法得率(约69.2%)和纯度(约70%)。     

大米蛋白对大米粉糊化性质的影响

以DOM为20%的晚籼米为材料,通过利用差示扫描量热分析仪(DSC)、快速粘度测定仪(RVA)和环境扫描电镜(SEM)和测定润胀性和溶解性等方法,对添加不同梯度大米蛋白后的米粉样品的润胀性和溶解性、DSC热谱、RVA图谱和形态进行比较分析。结果表明,添加一定梯度的大米蛋白后,米粉样品的润胀性和溶解性、峰值粘度、低谷粘度、崩解值和终值粘度逐渐降低,糊化温度、回生值、峰值时间和热焓值(ΔHr)增加,大米蛋白与淀粉呈现出网状结构,表明大米蛋白能与淀粉发生相互作用,形成网状结构,实验结果说明,大米蛋白对大米淀粉的糊化和膨胀过程起着抑制作用。      

微波法对真丝纤维的接枝改性研究

采用微波法用柠檬酸对真丝纤维进行接枝改性,测试了改性纤维的形态结构和主要性能.结果表明:微波法可以在短时间内使柠檬酸接枝到真丝纤维表面;接枝后真丝纤维的断裂强度和延伸度基本不受影响;吸湿性和染色性得到提高.     

微波法制备棉籽蛋白-阿拉伯胶接枝物

采用微波辐射法对棉籽蛋白与阿拉伯树胶进行接枝改性。以接枝度（DG）为指标,对微波处理的pH、蛋白浓度、蛋白质与多糖配比、温度和时间进行单因素实验,采用正交法对其工艺进行优化。结果表明:棉籽蛋白-阿拉伯胶接枝反应的条件为pH7.00,蛋白浓度0.4%,蛋白质与糖的配比5:5,反应温度70℃,反应时间60min,接枝度可达到8.735%。      

微波辐射淀粉接枝共聚物研究

以玉米淀粉为主要原料,以N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂.以丙烯酸为淀粉接枝单体对微波辐射合成淀粉接枝共聚物反应条件进行优化研究,并对共聚物结构进行了分析.研究结果表明:在m(淀粉):m(丙烯酸)=1:5,pH 6.8,初始聚合温度35℃～40℃时.合适的接枝共聚反应条件为:引发剂和交联剂用量(与单体质量百分比)分别为O.1%和0.008%.微波功率280 W,时间180 s,此时合成的树脂吸水率为772.9 g/g.通过红外扫描可知共聚物存在着羧基、酰胺基等特征性亲水性基团.     

酶水解法提高大米蛋白溶解性的研究

本研究旨在用蛋白酶水解方法改善大米蛋白的溶解性能。通过对多种蛋白酶的对比分析可知,碱性蛋白酶的水解效果好于其它蛋白酶,但正交试验结果表明,即使在优化条件下水解,单一的碱性酶水解所得大米蛋白溶解性最高达到43.12%。若先用碱性蛋白酶水解再用复合蛋白酶水解则蛋白溶解性最高达到71.46%,而碱性蛋白酶与其它酶的联合应用效果略差;若先使用复合蛋白酶后使用碱性酶则蛋白溶解性只有54.73%。表明不同酶对大米蛋白分子具有不同的水解特点。     

米胚蛋白组分的提取及功能性质研究

采用Osborne的方法,从米胚中提取清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白,4种蛋白中谷蛋白的含量最高,占72.69%,其余3种蛋白的含量相差不大;考察4种蛋白的溶解性得出,在pH5下4种蛋白的溶解性最低,随着pH的增大或减小,溶解性逐渐增加,且清蛋白和球蛋白的溶解性较醇溶蛋白和谷蛋白高;在pH11、0.1mol/L NaCl浓度、1mg/mL蛋白浓度下,加入3mL大豆油,4种蛋白的乳化活性及乳化稳定性均达到最大值。