针对出粉率低 产品质量差的局部技改方案

某200t／d面粉企业因为出粉率低、产品质量差等问题，一直困扰企业发展。笔者受命解决这些问题，业主提出技改要求：前路出粉率40％～42％；白度保持与同行同品质的面粉相同；含砂量控制在国标以内；前路灰分0．55％～0．58％。原先存在的主要问题是：     

提前撇麸、心磨松粉制粉工艺探讨

<正>随着我国现代食品工业的发展,高精度面粉、食品专用粉的开发已迫在眉睫,因此前路出粉法和前路均衡出粉法已不适应当前食品工业发展的要求。而以能生产精度高,出粉率高的中路出粉法已成为大多数厂家所接受。从理论和实践上来说,中路出粉法在生产低灰分高精度面粉中起到了保证高精度面粉质量的前提下,提高出粉率的作用。     

润麦条件对面粉出粉率的影响

面粉出粉率对于面粉加工极为重要。在面粉加工过程中,润麦条件对面粉出粉率有很大的影响,通过试验可知:润麦条件对面粉出粉率影响大小分别为:水分含量>盐水含量>润麦时间。其中水分含量的增加能够显著提高系统粉和面粉总出粉率;盐水含量的增加能够显著改善面粉出粉率的结构构成,增加1M的出粉率,降低其余系统粉的组分比例;而润麦时间虽然对系统粉出粉率影响较低,但是在润麦时间达到54h后也能够增加1M的出粉率。对面粉品质也有较大的影响。     

老式布勒200 t/d专用粉制粉工艺技术改造

改造前,面粉生产工序中精制级面粉出率低;灰分0.50%的面粉出率为40%左右;总出粉率在72%左右;产品质量不稳定,出粉率低。改造后,面粉出率从40%提高至57%左右,总粉比率在76%左右,与改造前相比提高了4%;累计灰分由0.70%下降至0.65%,工艺改造稳定了产品质量、优化了产品结构,提高了整体经济效益,增加企业在行业中的竞争力。     

关于“前路均衡出粉”的实践试验与理论探讨

目前在我省面粉工业推行的“前路均衡出粉”制粉法,对于提高面粉质量、提高出粉率、降低电耗、安全稳产,是有一定的经济效果的。“前路均衡出粉法”和“前路出粉法”有所不同,主要区别就在于:一皮的磨辊配备长短,单位流量大小,出粉数量这三点。对这两种制粉方法我们作了如下对比试验。请看在我     

小麦出粉率影响因素的探讨

出粉率是面粉企业重要的经济指标之一,由于副产品价格低于面粉,所以以同样小麦生产的面粉厂,出粉率高则企业效益高,小麦出粉率低则企业效益低。文章从原料质量、生产操作、设备配置三方面因素分析其对出粉率的影响,并探讨提高面粉出粉率的有关技术方法。     

面粉的提取与收集

心磨出粉法出粉点多,各出粉点的面粉质量有所不同。一般前路提取的面粉质量好于后路提取的面粉,心磨提取的面粉质量好于皮磨提取的面粉。利用出粉率-灰分曲线来确定各取粉点的分配与组合,是提高优质面粉出率的重要技术手段。     

面粉的提取与收集

心磨出粉法出粉点多,各出粉点的面粉质量有所不同。一般前路提取的面粉质量好于后路提取的面粉,心磨提取的面粉质量好于皮磨提取的面粉。利用出粉率-灰分曲线来确定各取粉点的分配与组合,是提高优质面粉出率的重要技术手段。     

如何提高小麦出粉率的几点要素

<正>小麦出粉率包括净麦出粉率和毛麦出粉率两种。净麦出粉率是指产出的面粉与产出的面粉、副产品之和的百分比,主要是反映同等小麦产出的面粉与副产品出率的关系,用以考核面粉车间生产操作的精细程度。毛麦出粉率则是指产出的面粉与生产该批面粉所需尚未清理小麦的百分比,主要用于生产经济指标的考核。而不管那种考核办法,出粉率越高,经济效益就越好,于是,高出粉率成为诸多面粉人追求的目标。小麦的出粉率除了与加工的原料特性(皮层厚     

撞击松粉机对前路心磨物料性质的影响

本文对经过撞击松粉机撞击前后和磨粉机磨后以及磨粉机和松粉机同时处理的物料进行粒度分级、出粉率的测定和质量的检验,讨论了撞击松粉机对前路心磨物料性质的影响以及在不同撞击强度下撞击松粉机对面粉质量的影响。试验结果表明：经过撞击后,大颗粒物料的数量大幅降低,小颗粒物料的数量大幅增加,中小颗粒物料的数量变化不大;对于1M系统的磨上物料,分级撞击效果比直接撞击效果要好;对于2M、3M系统的磨上物料,直接撞击比分级后再撞击效果要好;前路心磨使用撞击机可大大提高出粉率,面粉灰分虽略有增加,但增幅不大。