高浓及高浓——低浓打浆工艺介绍

高浓及高浓—低浓打浆工艺介绍近年来，高浓及高浓—低浓打浆工艺已不断为厂家采用，并取得良好效果。笔者对一些生产厂家进行了考察、了解，在此作一简介。１高浓打浆高浓打浆是指浆料浓度在２０％（或以上），用盘磨机打浆。浓度在２０％～４０％之间浆料近似可压缩性的...     

马尾松KP浆高浓后接着低浓打浆工艺研究

以未漂马尾松硫酸盐浆生产纸袋纸,研究了纸袋纸高浓打浆(HCR)后接着低浓打浆(LCR)工艺,并与高浓打浆和低浓打浆进行了比较,得出较合适的高浓后接着低浓打浆工艺条件。其最佳条件为:先用高浓打浆至打浆度15oSR,接着用低浓打至打浆度17oSR;在此条件下,成纸透气度可达5.0μm/Pa.s以上,TEA指数可达3.12J/g以上,其他指标均较好。     

带中浓加料器的盘磨机中浓打浆系统的试验研究

由中浓加料器和自行设计的中浓盘磨机组成中浓打浆系统，进行中浓打浆试验，结果表明该系统能在７％￣１５％的浓度范围内进行稳定的打浆操作，且运行性能良好，打浆质量较好而电耗不高。研究还表明，随着打浆浓度的提高，所得浆页物理性能指标均有所提高，且单位打浆能耗下降。     

带中浓加料器的盘磨机中浓打浆系统的试验研究

由中浓加料器和自行设计的中浓盘磨机组成中浓打浆系统，进行中浓打浆试验，结果表明该系统能在７％～１５％的浓度范围内进行稳定的打浆操作，且运行性能良好，出浆顺畅，打浆质量较好而电耗不高。研究还表明，随着打浆浓度的提高，所得浆页物理性能指标均有所提高，且单位打浆能耗下降。     

用高低浓盘磨处理化学木浆提高打浆质量

我公我公司新闻纸化学木浆打浆系统过去一直采用低浓打浆，使用设备为3台φ450mm盘磨串联打浆，打浆浓度为2.7%～3.5%。低浓打浆存在着强度低，质量不稳定，漂白化学木浆配比高的问题。为了提高打浆质量，降低成本，公司于2001年3月开始采用进口高低浓打浆设备。我公低浓打浆纤维切断较多，打浆后纤维短，分丝帚化不好。高浓打浆使纤维的揉搓作用增强，纤维的分丝帚化效果好，能够更多地保持纤维的长度和强度，但单纯采取高浓打浆的处理方式，纤维不能得到足够的切断，不易保证成纸的匀度。因此，采用两段打浆方法：在高浓打浆之后，再经过…     

短纤维浆种中浓打浆新技术及设备的生产使用效果综述

本文主要针对国内的几种常见的短纤维造纸原料，分析了采用低浓打浆的缺陷和不足，论述了中浓打浆新技术及相关设备在国内的生产使用状况。生产使用表明：较之于低浓打浆，中浓打浆抄造成纸物理强度指标提高15％~50％，能耗节省30％~50％，并且具有较好的适应性。     

中浓打浆的国内生产使用现状

主要针对国内普遍使用的短纤维造纸原料,分析了低浓打浆的缺陷和不足,综合论述了中浓打浆新技术在国内的研究及生产使用状况。生产使用表明:较之于低浓打浆,中浓打浆抄造成纸物理强度指标提高15%～50%,能耗节省30%～50%,并且具有较好的适应性。     

中浓打浆新技术对各浆种的生产应用效果

本文论述了国内研发的中浓打浆新技术及配套设备对草类浆、废纸浆、阔叶木浆和针叶木浆的生产使用效果。生产应用表明：中浓打浆能较好保留纤维长度,细纤维化优越,与低浓打浆相比,中浓打浆能获得高强度的纸页,打浆能耗降低30％～50％。     

非木材纤维中浓打浆效果及机理分析

对几种非木材纤维原料包括麦草浆、竹浆、蔗渣浆进行中浓打浆试验,研究了中浓打浆过程中的纤维特性、纸张物理性能和打浆能耗,并与低浓打浆进行比较。结果表明,与低浓打浆相比,中浓打浆有效保留了纤维长度,减少了对纤维的切断,增强了细纤维化作用,有利于改善纸张物理性能和降低打浆能耗。对中浓打浆的机理进行探讨认为,中浓打浆对通过磨区纤维的打浆强度较低而纤维之间的摩擦作用较强,有利于非木材纤维的打浆,这可能是中浓打浆具有较佳打浆效果的原因。     

蔗渣、芒杆浆中浓打浆生产应用及与低浓打浆的比较

本论文探讨了蔗渣、芒杆亚硫酸盐漂白浆的中浓打浆应用效果并与传统的低浓打浆作了对比性的研究,研究结果表明:中浓打浆能改善该类浆种纤维的柔软度、挠曲性以及细纤维化效果,纤维的长度下降较少,纸页的物理性能指标显著改善。     

ZDPS中浓液压双盘磨浆机的特点及生产应用

介绍了ZDPS中浓液压双盘磨浆机的结构特点并对其生产应用效果进行了探讨.生产应用表明,ZDPS中浓液压双盘磨能显著提高纸浆纤维的内外细纤维化效果,较好地保留纸浆纤维的长度.与传统的低浓双盘磨相比,打浆浓度范围提高至6％ ～ 12％,纸张强度提高,匀度明显改善,磨浆能耗降低.     

ZDPS中浓液压双盘磨对蔗渣浆的生产应用效果

文章研究了ZDPS新型中浓液压双盘磨在蔗渣浆中的生产应用效果,与传统低浓打浆相比,该新型盘磨机中浓打浆具有更好的保留纤维长度、内外细纤维化能力,纸页的物理强度指标提高15%以上,实现了定压打浆功能,能耗的节省超过20%。     

新型中浓打浆系统(MCPA-ZDPS)的研制及应用

阐述了MCPA-ZDPS新型中浓打浆系统装备的组成、结构、特点与中浓打浆的实现方式及生产应用效果。生产应用表明:在质量分数为6%～15%范围内,选用MCPA型中浓浆泵(质量分数为8%～15%)与ZDPS型中浓液压双盘磨浆机组成的中浓打浆系统装备能更好地实现中浓打浆,显著提高纸浆纤维的纤维细化效果,使纤维分丝帚化,增强纤维间的结合力,并能较好保留纤维长度,与传统的低浓双盘磨的打浆系统装备比,成纸物理强度指标提高20%～35%,能耗降低30%～40%。     

二段高低浓磨浆对杨木PRC-APMP浆成纸性能的影响

以一段磨后杨木PRC-APMP浆为原料,采用ZSP-300磨浆机在25%和4.5%的浆浓下磨浆,探讨二段高浓磨浆和低浓磨浆对成纸性能的影响。结果表明:相比于二段高浓磨浆,二段低浓磨浆纤维的长度较短,细小组分含量较多,浆料中纤维束的含量较低。同时,对成纸松厚度与强度变化具有显著的不同步性。当游离度为480mL,相比于高浓磨浆,低浓磨浆成纸的松厚度下降4%,而成纸的抗张指数和内结合强度分别提高18%和12%。可见,采用二段低浓磨浆,可在略微降低成纸松厚度损失的同时,显著提高成纸的抗张强度和内结合强度,缓和化机浆应用时成纸松厚度与强度的矛盾。另一方面,二段低浓磨浆能较好地保留杨木PRC-APMP浆成纸的光学性能。     

Study on Refining Performances in Chemi-mechanical Pulping of Mixed Poplar and Eucalypt Woodchips

The refining performances of mixed poplar and eucalypt woodchips(mixture ratio 6:4) were investigated at medium and high pulp consistency via chemi-mechanical pulping(CMP). The specific refining energy consumption(SEC), fiber fraction proportion, and Canadian standard freeness(CSF) were determined to evaluate the effects of pulp consistency and Na OH dosage on the refining performances of mixed poplar and eucalypt woodchips. While the dosage of Na OH for impregnation was maintained constant, the SEC and shive content increased with increasing pulp consistency. Different fractions obtained from the Bauer-Mc Nett classifier showed that higher pulp consistency could be expected to yield more long fibers and shive in the stock. Upon increasing the Na OH dosage, the shive content and SEC reduced significantly. When the Na OH dosage was increased to 6%, the results indicated that it was difficult to reduce the shive content to less than 1% at high pulp consistencies(25%～35%), whereas 0.18% shive fraction could be achieved at a medium pulp consistency(15%).     

马尾松KP浆生产纸袋纸打浆工艺研究

以未漂马尾松硫酸盐浆生产纸袋纸,研究了纸袋纸高浓打浆(HCR)和低浓打浆(LCR)工艺,并对其纸浆和手抄片的性质进行了对比分析.研究结果表明,马尾松硫酸盐浆制纸袋纸其打浆工艺以高浓打浆为宜;其中,HCR更有利于保持纤维长度,而且撕裂指数、伸长率也明显高于LCR,虽然抗张指数、耐破指数低于LCR,但在改善纸袋纸抗张能量吸...     

磨浆浓度对蔗芒混合浆性质的影响

采用工程化试验设备探讨了磨浆浓度对蔗芒混合亚硫酸盐漂白浆磨浆后成浆性质的影响。试验结果表明,随着磨浆浓度的增加,成浆的保水值增加,纤维的切断减少,纤维的内外细纤维化改善,成浆的物理强度性能增强,适宜的磨浆浓度为10%左右。     

利用高速摄像技术对中浓和低浓磨浆过程差异性的研究

采用透明磨片对纸浆进行中浓和低浓磨浆处理，利用染色纤维作为纤维示踪物，通过高速摄像技术对磨片内部纸浆发生的变化进行了完整的拍摄记录。通过对拍摄情况的观察和分析，得出了中、低浓磨浆过程磨片不同区域中纸浆运动的状况，并得出中、低浓磨浆过程中的差异性及纸浆纤维的主要受力情况。     

“鹰牌”阔叶木浆中浓磨浆的应用效果

本文以“鹰”牌阔叶木浆为例,论述了阔叶木浆的中浓磨浆生产使用效果。生产应用表明：与低浓磨浆相比,中浓磨浆技术能有效的保留和发展短纤维阔叶木浆的长度和纤维间结合强度,短纤维阔叶木浆抄造纸页的物理强度提高16％-52％,能耗降低37％,在保证纸页物理强度指标的前提下,中浓磨浆处理后的短纤维阔叶木浆能部分代替长纤维针叶木浆的使用。     

落叶松硫酸盐浆组合打浆的研究

本文研究了落叶松硫酸盐浆在不同浓度浆中的行为。首先使浆料在ＰＦＩ磨中以较高浓度（１０％、１５％、２０％、２５％、２５％、３０％）打浆，再继之以低深度（６％）打浆。结果表明，组合打浆较单段打浆获得良好的强度发展，改善了落叶松硫酸盐浆的抄造性能，大幅度地了能耗，尤以先１５％再６％的浓度组合打浆效果最佳。